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DREEX-M5-B37-1
DREEX-M5-B37-1 / T14-0616 / HF03
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
DREEX-M5-B37-1 / T14-0616 / HF03
Hydraulikventilblöcke mit der gleichen gekennzeichneten Kartuschen-, Flansch-, Anschluss- und Spulengeometrie
Überprüfen Sie vor der Installation Spannung, Anschluss-, Kartuschen- oder Flanschabmessungen, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Menge: | |
|---|---|
DREEX-M5-B37-1 ist die lesbare Ventilmarkierung auf dieser flanschmontierten hydraulischen Patronen-Magnetbaugruppe, wobei T14-0616 und HF03 auch auf dem Gehäuse sichtbar sind. Da keine Geräteanwendung oder elektrische Nennleistung angegeben ist, muss bei der Genehmigung die vollständige Kennzeichnung, der Anschluss, der Flansch, die Spule und die Dichtungsgeometrie verwendet werden.
Artikel |
Bestätigte Informationen |
Produkttyp |
Hydraulisches Patronen-Magnetventil |
OE-/Referenznummern |
DREEX-M5-B37-1 / T14-0616 / HF03 |
Stromspannung |
Bestätigen Sie das entfernte Ventil |
Anwendungsbereich |
Hydraulikventilblöcke mit der gleichen gekennzeichneten Kartuschen-, Flansch-, Anschluss- und Spulengeometrie |
Sichtbare Markierungen |
DREEX-M5-B37-1 / T14-0616 / HF03 |
Montage |
Zwei-Loch-Flansch-Kartuschenbaugruppe |
Elektrische Version |
Im Quellkatalog nicht bestätigt |
Genehmigungsmethode |
Vollständiger Markierungs-, Stecker-, Flansch-, Kartuschen- und Dichtungsvergleich |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 - 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Verwenden Sie zur Genehmigung den vollständigen Markierungssatz DREEX-M5-B37-1, T14-0616 und HF03 mit Flanschabstand, Steckerausrichtung, Patronentiefe und Spulengeometrie.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
Referenzkontrolle |
DREEX-M5-B37-1 / T14-0616 / HF03 |
Elektrische Steuerung |
Bestätigen Sie das entfernte Ventil. Überprüfen Sie den Connector unter dem Befehl |
Mechanische Passform |
Vergleichen Sie Gewinde oder Flansch, Patronenlänge, Dichtflächen und installiertes Spiel |
Funktionskontrolle |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den Spannungszustand und die Beziehung der hydraulischen Anschlüsse |
Anwendungsbeweis |
Hydraulikventilblöcke mit der gleichen gekennzeichneten Kartuschen-, Flansch-, Anschluss- und Spulengeometrie |
Wenn die hydraulische Reaktion falsch ist, vergleichen Sie den Spulenbefehl, die Patronenbewegung, das Anschlussverhalten und die Verschmutzung, bevor Sie entscheiden, ob die DREEX-Baugruppe ungeeignet ist.
Beobachtete Situation |
Empfohlener Check |
Keine hydraulische Reaktion |
Überprüfen Sie die Steuerspannung, den Stecker, die Spule und ob sich die Patrone bewegt. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Steckerspannung unter Last. |
Umgekehrte Reaktion |
Vergleichen Sie den normalen und aktiven Stromkreiszustand mit dem Maschinenschaltplan. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, den Bohrungszustand und die Sitztiefe. |
Wiederholte Spulenerwärmung |
Überprüfen Sie Spannung, Widerstand, Einschaltdauer, Verschmutzung und unvollständige Spulenbewegung. |
Genehmigungselement |
Erforderliche Informationen |
Altteilbeweis |
Komplettes Etikett, Anschlussfläche, Montage- oder Kartuschenseite und eine Einbauansicht |
Maschinelle Beweise |
Hydraulikventilblöcke mit der gleichen gekennzeichneten Kartuschen-, Flansch-, Anschluss- und Spulengeometrie |
Messungen |
Gewinde oder Flansch, Patronenlänge, Dichtungen und installiertes Spiel |
Elektrische Beweise |
Bestätigen Sie das entfernte Ventil. gemessen unter dem tatsächlichen Befehl |
Kommerzielle Beweise |
Anforderungen an Menge, Bestimmungsort, Verpackung, Etikettierung und Inspektion |
Fotografieren Sie jede sichtbare Markierung am ausgebauten Ventil und lassen Sie DREEX-M5-B37-1, T14-0616 und HF03 beim Vergleich zusammen. Ein Teilcode kann zu einer anderen Spulen- oder Kartuschenversion führen. Kombinieren Sie den Markierungssatz mit den Flanschabmessungen, der Anschlussausrichtung und der Spulengeometrie, sodass die Anfrage eine physische Konfiguration und nicht nur einen ähnlichen Hydraulikventilnamen identifiziert.
Messen Sie die Mittelpunkte der Flanschlöcher, den Durchmesser der Befestigungselemente, den Körperüberstand, die Position der Dichtungsflächen, die Kartuschenlänge und den verfügbaren Steckverbinderabstand. Stellen Sie sicher, dass der Flansch gleichmäßig sitzt, ohne die Patrone zur Seite zu ziehen. Ein passendes Zwei-Loch-Muster allein beweist nicht die korrekte Einstecktiefe, und eine falsche Tiefe kann dazu führen, dass Hydraulikkanäle falsch ausgerichtet werden oder Dichtungen beim Anziehen beschädigt werden.
Überprüfen Sie die entfernte Spule auf eine lesbare Spannungsmarkierung und messen Sie die Versorgung am Stecker, während das Ventil gesteuert wird. Notieren Sie ggf. die Pinfunktionen und Polarität der Anschlüsse. Schließen Sie die Spannung nicht aus der Anzahl der Gerätebatterien ab. Genehmigen Sie ein Muster mit der gemessenen Nennleistung und bewahren Sie den elektrischen Nachweis zusammen mit dem DREEX-M5-B37-1-Kaufprotokoll auf.
Eine unerwartete Bewegung, eine umgekehrte Funktion, ein verbleibender Druck oder keine Reaktion trotz normaler Spulenfunktion können auf eine andere normale Position oder Anschlussbeziehung hinweisen. Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die alte und die neue Spulengeometrie mit der Ventilblockschaltung. Eine Patrone kann in die Bohrung passen und normal mit Strom versorgt werden, während sie den Fluss durch einen ungeeigneten Weg leitet.
Die Dichtflächen müssen mit den Ventilblockdurchgängen übereinstimmen und frei von Kratzern bleiben. Schmutz kann die Spule offen halten, die Bohrung beschädigen oder neue Dichtungen beim Einsetzen zerschneiden. Reinigen Sie den Hohlraum, überprüfen Sie die alte Flüssigkeit und die Filter, schmieren Sie kompatible Dichtungen und installieren Sie sie ohne Gewalt. Wiederholtes Festkleben nach dem Austausch deutet oft eher auf eine Verunreinigung als auf einen Spulenausfall hin.
Senden Sie alle sichtbaren Markierungen, Fotos der Anschlussfläche, Flansch- und Kartuschenabmessungen, gemessene Betriebsspannung, Ventilblockinformationen und die erforderliche Menge. Fügen Sie Fotos des Dichtungsbereichs und der Einbauausrichtung hinzu. Wenn Schaltkreisdetails verfügbar sind, schließen Sie die normalen und aktivierten Funktionen ein. Diese Aufzeichnungen unterstützen die kontrollierte Probengenehmigung, ohne eine nicht unterstützte Geräteanwendung zuzuweisen.
Senden Sie alle sichtbaren Markierungen, die gemessene Spulenspannung, Fotos von Anschlüssen und Flanschen, Kartuschenabmessungen, Schaltkreisinformationen und die erforderliche Versorgungsmenge.
