40237514
40237514
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
40237514
Hydraulikventilblöcke für schwere Geräte mit der gleichen Referenz-, Patronen- und Kreiskonfiguration
Überprüfen Sie vor der Installation Spannung, Anschluss-, Kartuschen- oder Flanschabmessungen, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
40237514 ist als hydraulisches 24-V-Patronenmagnetventil mit einer 7/8-14 UNF-Schnittstelle und einem maximalen Arbeitsdruck von 240 bar katalogisiert. Bestätigen Sie vor der Freigabe die entfernte Kartusche, den Stecker, den stromführenden Flussweg und die Ausrüstungsaufzeichnung.
Artikel |
Bestätigte Informationen |
Produkttyp |
Hydraulisches Patronen-Magnetventil |
OE-/Referenznummern |
40237514 |
Stromspannung |
24V |
Anwendungsbereich |
Hydraulikventilblöcke für schwere Geräte mit der gleichen Referenz-, Patronen- und Kreiskonfiguration |
Elektrische Version |
24 VDC |
Faden |
7/8-14 UNF-2A |
Maximaler Arbeitsdruck |
240 bar |
Filtration |
25 Mikrometer oder besser |
Betriebstemperatur |
-40 bis +120 Grad Celsius |
Montagedrehmoment |
34 bis 37 Nm |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 - 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Verwenden Sie das Maß- und Schaltungsbild 40237514, um die Kartuschentiefe, die Ausrichtung der Dichtungsstege, den Steckerabstand und das Verhalten des Hydraulikanschlusses zu vergleichen.
Steuern Sie die 40237514-Zulassung durch seine 24-V-Spule, die 7/8-14-Kartuschengeometrie, die Dichtungspositionen, den 240-bar-Betrieb und den eigentlichen Ventilblockschaltkreis.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
Referenzkontrolle |
40237514 |
Elektrische Steuerung |
24V; Überprüfen Sie den Connector unter dem Befehl |
Mechanische Passform |
Vergleichen Sie Gewinde oder Flansch, Patronenlänge, Dichtflächen und installiertes Spiel |
Funktionskontrolle |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den Spannungszustand und die Beziehung der hydraulischen Anschlüsse |
Anwendungsbeweis |
Hydraulikventilblöcke für schwere Geräte mit der gleichen Referenz-, Patronen- und Kreiskonfiguration |
Langsamer oder leckender Betrieb sollte anhand der Spulenspannung, der Ölreinheit, der Spulenfreiheit, des Patronensitzes und des Zustands des Hohlraums verfolgt werden, bevor die Komponente aussortiert wird.
Beobachtete Situation |
Empfohlener Check |
Keine hydraulische Reaktion |
Überprüfen Sie die Steuerspannung, den Stecker, die Spule und ob sich die Patrone bewegt. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Steckerspannung unter Last. |
Umgekehrte Reaktion |
Vergleichen Sie den normalen und aktiven Stromkreiszustand mit dem Maschinenschaltplan. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, den Bohrungszustand und die Sitztiefe. |
Wiederholte Spulenerwärmung |
Überprüfen Sie Spannung, Widerstand, Einschaltdauer, Verschmutzung und unvollständige Spulenbewegung. |
Genehmigungselement |
Erforderliche Informationen |
Altteilbeweis |
Komplettes Etikett, Anschlussfläche, Montage- oder Kartuschenseite und eine Einbauansicht |
Maschinelle Beweise |
Hydraulikventilblöcke für schwere Geräte mit der gleichen Referenz-, Patronen- und Kreiskonfiguration |
Messungen |
Gewinde oder Flansch, Patronenlänge, Dichtungen und installiertes Spiel |
Elektrische Beweise |
24V; gemessen unter dem tatsächlichen Befehl |
Kommerzielle Beweise |
Anforderungen an Menge, Bestimmungsort, Verpackung, Etikettierung und Inspektion |
Lesen Sie die Spannungsmarkierung auf der entfernten Spule ab und messen Sie die Versorgung am Stecker während eines echten Befehls. Vergleichen Sie die Kodierung des Steckers und den Spulenwiderstand mit dem genehmigten Muster 40237514. Behalten Sie 24 V auf dem Anfrage-, Bestell- und Empfangsetikett bei, damit eine optisch ähnliche Spule aus einer anderen Spannungsfamilie nicht an denselben Lagerort gelangen kann.
Hydraulikkartuschen mit demselben 7/8-14-Gewinde können unterschiedliche Druckstufen und Innenkonstruktionen haben. Die Spezifikation 40237514 gibt 240 bar an, daher müssen Systemdruck und Schaltleistung innerhalb der genehmigten Anwendung bleiben. Ersetzen Sie ein Ventil nicht nur deshalb, weil eine andere Einheit das gleiche Gewinde oder einen höher aussehenden Druckwert hat, ohne das Verhalten und die Geometrie des Kreislaufs zu bestätigen.
Patronenlänge, Nasenform, Abstand der Dichtstege, Anschlussöffnungen und normaler Ventilzustand können unterschiedlich sein. Messen Sie von der Schulter bis zu jedem Dichtungsmerkmal und vergleichen Sie es direkt mit der alten Einheit. Eine Kartusche kann normal festgezogen werden, blockiert oder verbindet jedoch die falschen Ventilblockkanäle, was zu Undichtigkeiten, fehlender Reaktion oder unerwarteten Maschinenbewegungen führt.
Verwenden Sie die vollständige Referenz und die tatsächliche Ventilblockkonfiguration. Notieren Sie den Anschluss, die 24-V-Versorgung, die Kartuschenmessungen, die Dichtungen, das Schaltsymbol und die normale bzw. stromführende Reaktion der entfernten Einheit. Verknüpfen Sie das genehmigte Muster intern mit dem Geräteseriendatensatz, aber geben Sie die Lieferung vom Komponentennachweis frei, anstatt eine nicht unterstützte breite Maschinenanwendung hinzuzufügen.
Überprüfen Sie die Versorgungsspannung unter Last, den Steckerwiderstand, die Ölviskosität, den Filterzustand und die Spulenfreiheit. Die angegebene Filterung beträgt 25 Mikrometer oder besser. Verunreinigungen können die Bewegung verzögern oder die Patrone teilweise offen halten, während eine niedrige Spulenspannung die Magnetkraft verringert. Diagnostizieren Sie die elektrischen und hydraulischen Bedingungen, bevor Sie entscheiden, dass das neue Ventil fehlerhaft ist.
Machen Sie das System drucklos und überprüfen Sie dann die Größe und den Zustand der Dichtung, die Beschaffenheit des Hohlraums, die Sitztiefe der Patrone und das angewendete Drehmoment. Stellen Sie sicher, dass 34 bis 37 Nm erst erreicht wurden, nachdem das Gewinde reibungslos eingerastet ist. Äußere Leckagen sind häufig auf aufgeschnittene Dichtungen, Verunreinigungen oder Bohrungsschäden zurückzuführen, während innere Leckagen auf einen ungeeigneten Kreislauf oder eine ungeeignete Position der Dichtungsstege hinweisen können.
Stellen Sie 40237514, gemessene 24-V-Versorgung, Ventilblockfotos, Kartuschen- und Dichtungsabmessungen, Schaltkreisdetails, Betriebsdruck, Menge und Lieferort bereit.