111-9916
111-9916 / KDRDE5K-31/40E30-137-T
OE-ækvivalent erstatningskvalitet
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 stk
7-15 dage
12 måneder
111-9916 / KDRDE5K-31/40E30-137-T
Caterpillar hydraulisk kontrolservice ved hjælp af 111-9916 og matchende Kawasaki ventilkonstruktion
Bekræft bekræftelse fra fjernet ventil, stik, flangemonteret kawasaki-patron, tætninger og hydraulikkredsløb før installation.
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
111-9916 er en Bekræft fra fjernet ventil hydraulisk magnetventil til Caterpillar hydrauliske kontrolservice ved hjælp af 111-9916 og matchende Kawasaki ventilkonstruktion. Købere bør bekræfte den komplette gamle mærkning, elektriske version, stik, flangemonteret kawasaki-patron og hydraulisk funktion, før de godkender udskiftningsmateriale.
Specifikation |
Værdi |
|---|---|
Produkttype |
Hydraulisk magnetventil |
Primær reference |
111-9916 |
Krydshenvisninger |
111-9916 / KDRDE5K-31/40E30-137-T |
Elektrisk udgave |
Bekræft fra fjernet ventil |
Arbejdstryk reference |
41 bar |
Interface |
Flangemonteret Kawasaki patron |
Ansøgningsomfang |
Caterpillar hydraulisk kontrolservice ved hjælp af 111-9916 og matchende Kawasaki ventilkonstruktion |
MOQ |
50 stk |
Leveringstid |
7 til 15 dage |
Garanti |
12 måneder |
Brug den originale dimensionsreference i kataloget og det hydrauliske symbol til at sammenligne ventilen med den fjernede komponent og maskinskemaet før købsgodkendelse.
Gennemfør hvert kontrolpunkt nedenfor, før en prøve- eller masseordre frigives.
Godkendelsespunkt |
Køberanmeldelse |
|---|---|
Reference |
111-9916 / KDRDE5K-31/40E30-137-T |
Elektrisk |
Bekræft fra fjernet ventil; verificere ved det indlæste stik under selve kommandoen |
Mekanisk |
Sammenlign flangemonteret kawasaki-patron, patronlængde, tætninger og installeret spillerum |
Hydraulisk |
Bekræft normal tilstand, strømforsyningstilstand og manifoldportforhold |
Maskinbevis |
Caterpillar hydraulisk kontrolservice ved hjælp af 111-9916 og matchende Kawasaki ventilkonstruktion |
Separat elektrisk kommando, patronbevægelse og maskinrespons, så den faktiske ledningsføring eller hydrauliske fejl ikke skjules af en udskiftning af dele.
Observeret tilstand |
Anbefalet tjek |
|---|---|
Ingen bevægelse |
Kontroller det belastede stikspænding, jord, kontrolkommando og spolemodstand. |
Langsomt svar |
Efterse olierenheden, filterets tilstand, viskositeten og patronens bevægelse. |
Omvendt svar |
Stop driften og sammenlign normal og strømførende portlogik med den originale ventil. |
Ekstern lækage |
Efterse tætninger, patronoverflade, manifoldboring og korrekt siddedybde. |
Gentagen opvarmning |
Bekræft spænding, driftscyklus, stikmodstand og fuld magnetisk bevægelse. |
Under eksport, emballage er godkendt, gem den verificerede reference, målinger og testresultater i servicejournalen. Godkend 111-9916 fra det komplette gamle ventilmærke, bekræft fra fjernet ventil elektrisk version, konnektornøgle, flangemonteret kawasaki patron, tætningsområder og normal hydraulisk tilstand. En delt udstyrsmodel beviser ikke udskiftelighed, fordi pumpe- og manifoldrevisioner kan ændre sig under produktionen. Send maskinens model, serienummer og klare fjernede delefotos med forespørgslen.
Når en kunde rapporterer omvendt maskinrespons, skal du opbevare den verificerede reference, målinger og testresultater i servicejournalen. Læs spolemærkaten først, og mål spændingen ved stikket, mens den rigtige maskinkommando er aktiv. Arbejdsreferencen for denne side er Bekræft fra fjernet ventil. Udled ikke kun spænding ud fra batteritælling, da omformere, ledningsskift og blandede spændingsflåder kan skabe misvisende antagelser. Registrer den verificerede værdi på indkøbsordren og indgående inspektionsmærkat.
Når forurenet hydraulikolie er blevet opdaget, skal du opbevare den verificerede reference, målinger og testresultater i servicejournalen. Mål forsyning og jord ved det belastede stik, kontroller derefter spolemodstanden, og kontroller, at controlleren faktisk afgiver kommandoen. Hvis det elektriske input er korrekt, skal du inspicere olierenheden, filterets tilstand, patronens bevægelse og manifoldkontamination. Adskil elektrisk kommando fra hydraulisk reaktion, før du udskifter en anden ventil, ellers kan en sele eller blokeret pilotpassage gå glip af.
Når der er mistanke om en kontroludgangsfejl, skal den verificerede reference, målinger og testresultat opbevares i servicejournalen. Angiv den komplette gamle etiket, maskinens model og serienummer, bekræftet spænding, kontaktfladefoto, patron- eller flangemål, hydraulisk funktion, påkrævet mængde og destination. For blandede flåder skal du adskille hver elektrisk version og suffiksversion på forespørgslen. Dette bevis tillader en prøvegodkendelsesplan og forhindrer lignende hydrauliske magnetventilvarianter i at blive kombineret i én bulkordre.
Under koldstart idriftsættelsen er afsluttet, gem den verificerede reference, målinger og testresultat i servicejournalen. Kontroller den udskrevne reference og spænding i forhold til indkøbsordren, og prøv derefter konnektornøgle, samlet længde, monteringsgrænseflade, tætningsantal og spolemodstand. Hold spændings- eller suffiksvarianter fysisk adskilt og sporbare. For det første produktionsparti skal du sammenligne en enhed med den godkendte gamle komponent, før den resterende mængde frigives til lagerbeholdning eller feltservice.
Under et værksted sammenligner to konnektorretninger, gem den verificerede reference, målinger og testresultater i servicejournalen. Serienummerbevis er afgørende, når den samme udstyrsfamilie brugte mere end én pumpe, manifold eller elektrisk sele. Brug det sammen med delediagrammet i stedet for som en erstatning for fysiske kontroller. Hvis den gamle ventilmærkat er beskadiget, skal du indsamle stik, montering, patron og installerede placeringsfotos, så applikationen kan indsnævres uden at gætte fra maskinens navn alene.
Under et erstatningsgarantikrav gennemgås, gem den verificerede reference, målinger og testresultater i servicejournalen. Fint affald kan begrænse det bevægelige element, beskadige tætningsområder eller blokere en pilotpassage, selv når spolen aktiveres normalt. Gennemgå udstyrsfiltreringskravet, inspicér den fjernede ventil for partikler, og skyl det berørte kredsløb, når der konstateres forurening. Udskiftning af 111-9916 uden at korrigere snavset olie kan reproducere langsom reaktion, klæbning eller gentagen spolebelastning kort efter installationen.
Send den komplette gamle ventilmærkning, bekræftet spænding, maskinmodel og serienummer, stikfotos, grænsefladedimensioner og påkrævet antal for et monteringsfokuseret B2B-tilbud.