111-9916
111-9916/KDRDE5K-31/40E30-137-T
Qualidade de substituição equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 peças
7 - 15 dias
12 meses
111-9916/KDRDE5K-31/40E30-137-T
Serviço de controle hidráulico Caterpillar usando 111-9916 e construção de válvula Kawasaki correspondente
Confirme a confirmação da válvula removida, conector, cartucho Kawasaki montado em flange, vedações e circuito hidráulico antes da instalação.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
111-9916 é uma válvula solenóide hidráulica de confirmação de válvula removida para serviço de controle hidráulico Caterpillar usando 111-9916 e construção de válvula Kawasaki correspondente. Os compradores devem confirmar a marcação antiga completa, versão elétrica, conector, cartucho Kawasaki montado em flange e função hidráulica antes de aprovar o estoque de reposição.
Especificação |
Valor |
|---|---|
Tipo de produto |
Válvula Solenóide Hidráulica |
Referência Primária |
111-9916 |
Referências Cruzadas |
111-9916/KDRDE5K-31/40E30-137-T |
Versão elétrica |
Confirme da válvula removida |
Referência de pressão de trabalho |
41 barras |
Interface |
Cartucho Kawasaki montado em flange |
Escopo de aplicação |
Serviço de controle hidráulico Caterpillar usando 111-9916 e construção de válvula Kawasaki correspondente |
Quantidade mínima |
50 peças |
Prazo de entrega |
7 a 15 dias |
Garantia |
12 meses |
Use a referência dimensional do catálogo original e o símbolo hidráulico para comparar a válvula com o componente removido e o esquema da máquina antes da aprovação da compra.
Conclua todos os pontos de controle abaixo antes que uma amostra ou pedido em grandes quantidades seja liberado.
Ponto de aprovação |
Avaliação do comprador |
|---|---|
Referência |
111-9916/KDRDE5K-31/40E30-137-T |
Elétrica |
Confirme a partir da válvula removida; verifique no conector carregado durante o comando real |
Mecânico |
Compare o cartucho Kawasaki montado em flange, comprimento do cartucho, vedações e folga instalada |
Hidráulico |
Confirme o estado normal, o estado energizado e a relação da porta múltipla |
Evidência de máquina |
Serviço de controle hidráulico Caterpillar usando 111-9916 e construção de válvula Kawasaki correspondente |
Comando elétrico, movimento do cartucho e resposta da máquina separados para que a fiação real ou a falha hidráulica não sejam ocultadas pela substituição de peças.
Condição observada |
Verificação recomendada |
|---|---|
Nenhum movimento |
Verifique a tensão do conector carregado, o aterramento, o comando do controlador e a resistência da bobina. |
Resposta lenta |
Inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, a viscosidade e o movimento do cartucho. |
Resposta invertida |
Pare a operação e compare a lógica da porta normal e energizada com a válvula original. |
Vazamento externo |
Inspecione as vedações, a superfície do cartucho, o furo do manifold e a profundidade correta de assentamento. |
Aquecimento repetido |
Confirme a tensão, o ciclo de trabalho, a resistência do conector e o movimento magnético completo. |
Durante a aprovação da embalagem para exportação, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Aprove 111-9916 da marcação completa da válvula antiga, confirme a partir da versão elétrica da válvula removida, codificação do conector, cartucho Kawasaki montado em flange, áreas de vedação e estado hidráulico normal. Um modelo de equipamento compartilhado não prova intercambialidade porque as revisões da bomba e do manifold podem mudar durante a produção. Envie o modelo da máquina, o número de série e as fotos das peças removidas com a consulta.
Durante um relatório do cliente sobre a resposta invertida da máquina, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Leia primeiro a etiqueta da bobina e meça a tensão no conector enquanto o comando real da máquina estiver ativo. A referência de trabalho para esta página é Confirmar da válvula removida. Não inferir tensão apenas a partir da contagem de baterias porque conversores, alterações de chicotes e frotas de tensões mistas podem criar suposições enganosas. Registre o valor verificado no pedido de compra e na etiqueta de inspeção de entrada.
Durante a descoberta de óleo hidráulico contaminado, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Meça a alimentação e o aterramento no conector carregado, depois verifique a resistência da bobina e verifique se o controlador está realmente emitindo o comando. Se a entrada elétrica estiver correta, inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, o movimento do cartucho e a contaminação do coletor. Separe o comando elétrico da resposta hidráulica antes de substituir outra válvula, caso contrário, um chicote ou uma passagem piloto bloqueada poderá ser perdida.
Durante a suspeita de uma falha na saída do controlador, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Forneça a etiqueta antiga completa, modelo da máquina e número de série, tensão confirmada, foto da face do conector, medidas do cartucho ou flange, função hidráulica, quantidade necessária e destino. Para frotas mistas, separar cada versão elétrica e sufixo na consulta. Esta evidência permite um plano de aprovação de amostra e evita que variantes de válvula solenóide hidráulica de aparência semelhante sejam combinadas em um pedido em massa.
Durante a conclusão do comissionamento da partida a frio, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a referência impressa e a tensão em relação ao pedido de compra e, em seguida, faça uma amostra da codificação do conector, do comprimento total, da interface de montagem, da contagem de vedações e da resistência da bobina. Mantenha as variantes de tensão ou sufixo fisicamente separadas e rastreáveis. Para o primeiro lote de produção, compare uma unidade com o componente antigo aprovado antes de liberar a quantidade restante para estoque em depósito ou serviço de campo.
Durante uma oficina compara duas orientações de conector, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. A comprovação do número de série é essencial sempre que a mesma família de equipamentos utilize mais de uma bomba, manifold ou chicote elétrico. Use-o com o diagrama de peças e não como um substituto para verificações físicas. Se a etiqueta antiga da válvula estiver danificada, colete fotos do conector, da montagem, do cartucho e do local de instalação para que a aplicação possa ser restrita sem adivinhar apenas pelo nome da máquina.
Durante a análise de uma reclamação de garantia de substituição, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Detritos finos podem restringir o elemento móvel, danificar as áreas de vedação ou bloquear a passagem do piloto mesmo quando a bobina é energizada normalmente. Revise os requisitos de filtragem do equipamento, inspecione a válvula removida em busca de partículas e lave o circuito afetado quando for encontrada contaminação. Substituir 111-9916 sem corrigir o óleo sujo pode reproduzir resposta lenta, travamento ou tensão repetida da bobina logo após a instalação.
Envie a marcação completa da válvula antiga, tensão confirmada, modelo da máquina e número de série, fotos do conector, dimensões da interface e quantidade necessária para uma cotação B2B focada na instalação.