279-6528
279-6528
Qualidade de substituição equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 peças
7 - 15 dias
12 meses
279-6528
Equipamento Caterpillar oficialmente associado a 279-6528
Confirme 24 V, conector, cartucho 1-1/16-12 mostrado, vedações e circuito hidráulico antes da instalação.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
279-6528 é uma válvula solenóide bidirecional de duas posições operada por piloto de 24 V para equipamentos Caterpillar oficialmente associada a 279-6528. Os compradores devem confirmar a marcação antiga completa, versão elétrica, conector, cartucho 1-1/16-12 mostrado e função hidráulica antes de aprovar o estoque de reposição.
Especificação |
Valor |
|---|---|
Tipo de produto |
Válvula solenóide bidirecional de duas posições operada por piloto |
Referência Primária |
279-6528 |
Referências Cruzadas |
279-6528 |
Versão elétrica |
24 V |
Referência de pressão de trabalho |
Confirme a partir dos dados oficiais das peças |
Interface |
Cartucho 1-1/16-12 mostrado |
Escopo de aplicação |
Equipamento Caterpillar oficialmente associado a 279-6528 |
Quantidade mínima |
50 peças |
Prazo de entrega |
7 a 15 dias |
Garantia |
12 meses |
Use a referência dimensional do catálogo original e o símbolo hidráulico para comparar a válvula com o componente removido e o esquema da máquina antes da aprovação da compra.
Conclua todos os pontos de controle abaixo antes que uma amostra ou pedido em grandes quantidades seja liberado.
Ponto de aprovação |
Avaliação do comprador |
|---|---|
Referência |
279-6528 |
Elétrica |
24V; verifique no conector carregado durante o comando real |
Mecânico |
Compare o cartucho 1-1/16-12 mostrado, comprimento do cartucho, vedações e folga instalada |
Hidráulico |
Confirme o estado normal, o estado energizado e a relação da porta múltipla |
Evidência de máquina |
Equipamento Caterpillar oficialmente associado a 279-6528 |
Comando elétrico, movimento do cartucho e resposta da máquina separados para que a fiação real ou a falha hidráulica não sejam ocultadas pela substituição de peças.
Condição observada |
Verificação recomendada |
|---|---|
Nenhum movimento |
Verifique a tensão do conector carregado, o aterramento, o comando do controlador e a resistência da bobina. |
Resposta lenta |
Inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, a viscosidade e o movimento do cartucho. |
Resposta invertida |
Pare a operação e compare a lógica da porta normal e energizada com a válvula original. |
Vazamento externo |
Inspecione as vedações, a superfície do cartucho, o furo do manifold e a profundidade correta de assentamento. |
Aquecimento repetido |
Confirme a tensão, o ciclo de trabalho, a resistência do conector e o movimento magnético completo. |
Se um esquema hidráulico diferir das cartas do catálogo, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Aprovar 279-6528 da marcação completa da válvula antiga, versão elétrica de 24 V, codificação do conector, cartucho 1-1/16-12 mostrado, áreas de vedação e estado hidráulico normal. Um modelo de equipamento compartilhado não prova intercambialidade porque as revisões da bomba e do manifold podem mudar durante a produção. Envie o modelo da máquina, o número de série e as fotos das peças removidas com a consulta.
Durante a investigação de um caso repetido de aquecimento da bobina, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Leia primeiro a etiqueta da bobina e meça a tensão no conector enquanto o comando real da máquina estiver ativo. A referência de trabalho para esta página é 24V. Não inferir tensão apenas a partir da contagem de baterias porque conversores, alterações de chicotes e frotas de tensões mistas podem criar suposições enganosas. Registre o valor verificado no pedido de compra e na etiqueta de inspeção de entrada.
Durante a comutação lenta da válvula após o aquecimento do óleo, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Duas válvulas podem compartilhar um diâmetro de bobina e um conector, mas usar diferentes comprimentos de cartucho, entalhes de medição, forças de mola ou lógica de porta. No serviço Caterpillar, compare a referência completa, furo do manifold, profundidade instalada, direção do conector e símbolo hidráulico. Uma válvula que é aparafusada, mas direciona a pressão de maneira diferente, pode criar uma resposta fraca, movimento reverso ou carregamento contínuo da bomba.
Durante a revisão de uma primeira amostra de artigo, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Meça a alimentação e o aterramento no conector carregado, depois verifique a resistência da bobina e verifique se o controlador está realmente emitindo o comando. Se a entrada elétrica estiver correta, inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, o movimento do cartucho e a contaminação do coletor. Separe o comando elétrico da resposta hidráulica antes de substituir outra válvula, caso contrário, um chicote ou uma passagem piloto bloqueada poderá ser perdida.
Se for encontrada uma queda de tensão elétrica, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a tensão comandada sob carga, o ciclo de trabalho da bobina, a resistência do conector e se o elemento hidráulico atinge a posição pretendida. A baixa tensão pode impedir a tração magnética total, enquanto a tensão excessiva ou a energização contínua podem superaquecer o enrolamento. A contaminação que restringe o movimento do cartucho também pode aumentar o estresse operacional, portanto, corrija a causa elétrica ou hidráulica antes de instalar outra bobina.
Durante a separação de variantes de sufixos semelhantes por um distribuidor, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. A reutilização não é recomendada quando o procedimento de serviço especifica novas vedações ou os anéis antigos apresentam achatamento, cortes ou danos causados pelo calor. Confirme a compatibilidade do material com o óleo hidráulico, limpe o cartucho 1-1/16-12 mostrado e inspecione o furo do coletor para ver se há marcas. Lubrifique e instale as vedações sem torcer e, em seguida, siga o procedimento de torque do equipamento em vez de forçar o cartucho a superar a resistência.
Durante uma equipe de serviço testa o estado desenergizado, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Mantenha as portas tampadas, as vedações protegidas e as faces dos conectores livres de umidade ou impacto. Separe as variantes de 24 V e de sufixo com etiquetas de papelão legíveis para que a coleta no armazém não possa misturá-las. Armazene as válvulas em uma área limpa e seca, longe de poeira de soldagem e produtos químicos corrosivos, e mantenha a rastreabilidade do lote em relação à amostra aprovada e ao registro de inspeção recebido.
Envie a marcação completa da válvula antiga, tensão confirmada, modelo da máquina e número de série, fotos do conector, dimensões da interface e quantidade necessária para uma cotação B2B focada na instalação.