279-6528
279-6528
Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
279-6528
Attrezzatura Caterpillar ufficialmente associata a 279-6528
Verificare che 24 V, connettore, cartuccia 1-1/16-12 mostrata, guarnizioni e circuito idraulico prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
279-6528 è un'elettrovalvola bidirezionale a due posizioni con azionamento pilota da 24 V per apparecchiature Caterpillar ufficialmente associate a 279-6528. Gli acquirenti devono confermare la vecchia marcatura completa, la versione elettrica, il connettore, la cartuccia 1-1/16-12 mostrata e la funzione idraulica prima di approvare lo stock sostitutivo.
Specifica |
Valore |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Elettrovalvola bidirezionale a due posizioni azionata da pilota |
Riferimento primario |
279-6528 |
Riferimenti incrociati |
279-6528 |
Versione elettrica |
24 V |
Riferimento della pressione di esercizio |
Conferma dai dati ufficiali delle parti |
Interfaccia |
Cartuccia 1-1/16-12 mostrata |
Ambito di applicazione |
Attrezzatura Caterpillar ufficialmente associata a 279-6528 |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Utilizzare il riferimento dimensionale e il simbolo idraulico del catalogo originale per confrontare la valvola con il componente rimosso e lo schema della macchina prima dell'approvazione dell'acquisto.
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
279-6528 |
Elettrico |
24 V; verificare sul connettore caricato durante il comando effettivo |
Meccanico |
Confrontare la cartuccia 1-1/16-12 mostrata, la lunghezza della cartuccia, le guarnizioni e lo spazio installato |
Idraulico |
Confermare lo stato normale, lo stato energizzato e la relazione tra le porte del collettore |
Prove della macchina |
Attrezzatura Caterpillar ufficialmente associata a 279-6528 |
Comando elettrico, movimento della cartuccia e risposta della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione di componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessun movimento |
Controllare la tensione del connettore caricato, la terra, il comando del controller e la resistenza della bobina. |
Risposta lenta |
Ispezionare la pulizia dell'olio, le condizioni del filtro, la viscosità e il movimento della cartuccia. |
Risposta invertita |
Arrestare il funzionamento e confrontare la logica della porta normale ed energizzata con la valvola originale. |
Perdita esterna |
Ispezionare le guarnizioni, la superficie della cartuccia, il foro del collettore e la corretta profondità della sede. |
Riscaldamento ripetuto |
Confermare la tensione, il ciclo di lavoro, la resistenza del connettore e il movimento magnetico completo. |
Se uno schema idraulico è diverso dalle lettere di porta del catalogo, conservare il riferimento verificato, le misurazioni e il risultato del test nel registro di servizio. Approvare 279-6528 dalla marcatura completa della vecchia valvola, versione elettrica da 24 V, codifica del connettore, cartuccia 1-1/16-12 mostrata, terreni di tenuta e stato idraulico normale. Un modello di attrezzatura condivisa non dimostra l'intercambiabilità perché le revisioni della pompa e del collettore possono cambiare durante la produzione. Inviare il modello della macchina, il numero di serie e le foto cancellate delle parti rimosse insieme alla richiesta.
Durante l'analisi di un caso di riscaldamento ripetuto della batteria, conservare il riferimento verificato, le misurazioni e il risultato del test nel registro di servizio. Leggere prima l'etichetta della bobina e misurare la tensione sul connettore mentre il comando della macchina reale è attivo. Il riferimento di lavoro per questa pagina è 24V. Non dedurre la tensione solo dal conteggio delle batterie perché convertitori, modifiche del cablaggio e flotte a voltaggio misto possono creare ipotesi fuorvianti. Registrare il valore verificato sull'ordine di acquisto e sull'etichetta di ispezione in entrata.
Quando una valvola cambia lentamente dopo che l'olio si è riscaldato, conservare il riferimento verificato, le misurazioni e il risultato del test nel registro di manutenzione. Due valvole possono condividere il diametro della bobina e il connettore, ma utilizzare lunghezze della cartuccia, tacche di dosaggio, forze della molla o logica della porta diverse. Nell'assistenza Caterpillar, confrontare il riferimento completo, il foro del collettore, la profondità installata, la direzione del connettore e il simbolo idraulico. Una valvola che si avvita ma convoglia la pressione in modo diverso può creare una risposta debole, un movimento invertito o un caricamento continuo della pompa.
Durante la revisione del primo campione di articolo, conservare il riferimento verificato, le misurazioni e il risultato del test nel registro di servizio. Misurare l'alimentazione e la terra sul connettore caricato, quindi controllare la resistenza della bobina e verificare che il controller stia effettivamente emettendo il comando. Se l'ingresso elettrico è corretto, ispezionare la pulizia dell'olio, le condizioni del filtro, il movimento della cartuccia e la contaminazione del collettore. Separare il comando elettrico dalla risposta idraulica prima di sostituire un'altra valvola, altrimenti si potrebbe perdere un cablaggio o un passaggio pilota bloccato.
Quando si riscontra una caduta di tensione elettrica, conservare il riferimento verificato, le misurazioni e il risultato del test nel registro di manutenzione. Verificare la tensione comandata sotto carico, il ciclo di lavoro della bobina, la resistenza del connettore e se l'elemento idraulico raggiunge la posizione prevista. Una bassa tensione può impedire la piena attrazione magnetica, mentre una tensione eccessiva o un'energizzazione continua possono surriscaldare l'avvolgimento. La contaminazione che limita il movimento della cartuccia può anche aumentare lo stress operativo, quindi correggere la causa principale elettrica o idraulica prima di montare un'altra bobina.
Quando un distributore separa varianti di suffisso simili, conservare il riferimento verificato, le misurazioni e il risultato del test nel registro di servizio. Il riutilizzo non è consigliato quando la procedura di manutenzione specifica nuove guarnizioni o i vecchi anelli mostrano appiattimenti, tagli o danni dovuti al calore. Confermare la compatibilità del materiale con l'olio idraulico, pulire la cartuccia 1-1/16-12 mostrata e ispezionare il foro del collettore per eventuali rigature. Lubrificare e installare le guarnizioni senza torcerle, quindi seguire la procedura di torsione dell'apparecchiatura invece di forzare la cartuccia oltre la resistenza.
Durante il test da parte del team di assistenza dello stato diseccitato, conservare il riferimento verificato, le misurazioni e il risultato del test nel registro dell'assistenza. Mantenere le porte tappate, le guarnizioni protette e le facce dei connettori libere da umidità o urti. Separare le varianti 24v e suffisso con etichette di cartone leggibili in modo che il prelievo in magazzino non possa mescolarle. Conservare le valvole in un'area pulita e asciutta, lontana dalla polvere di saldatura e da sostanze chimiche corrosive, e mantenere la tracciabilità del lotto rispetto al campione approvato e al registro delle ispezioni in entrata.
Invia la marcatura completa della vecchia valvola, la tensione confermata, il modello e il numero di serie della macchina, le foto dei connettori, le dimensioni dell'interfaccia e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.