114-0616
114-0616
Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
114-0616
Escavatori Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C e 345B soggetti alla configurazione dell'attrezzatura
Verificare la versione del catalogo 24 V, il connettore, il gruppo valvola riduttrice di pressione montato su flangia, le guarnizioni e il circuito idraulico prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
114-0616 è un gruppo elettrovalvola e valvola riduttrice di pressione per escavatori Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C e 345B soggetti alla configurazione dell'attrezzatura. Gli acquirenti devono confermare il riferimento completo, versione catalogo 24 V, dt a 2 pin, gruppo valvola riduttrice di pressione montata su flangia prima di approvare lo stock di ricambio.
Specifica |
Informazioni confermate |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Gruppo Elettrovalvole e Riduttori di Pressione |
Riferimento primario |
114-0616 |
Riferimenti incrociati |
114-0616 |
Versione elettrica |
Versione da catalogo 24V |
Riferimento della pressione di esercizio |
Riferimento catalogo 41 bar |
Interfaccia |
Gruppo valvola riduttrice di pressione montata su flangia |
Ambito di applicazione |
Escavatori Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C e 345B soggetti alla configurazione dell'attrezzatura |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Utilizzare il riferimento dimensionale e il simbolo idraulico del catalogo originale per confrontare la valvola con il componente rimosso e lo schema della macchina prima dell'approvazione dell'acquisto.
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
114-0616 |
Elettrico |
Versione da catalogo 24V; verificare sul connettore caricato |
Meccanico |
Confrontare il gruppo valvola riduttrice di pressione montata su flangia, le posizioni di tenuta e il gioco installato |
Idraulico |
Confermare lo stato normale, lo stato energizzato e la relazione tra le porte |
Prove della macchina |
Escavatori Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C e 345B soggetti alla configurazione dell'attrezzatura |
Comando elettrico, movimento dei componenti e risposta finale della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione dei componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessun movimento |
Controllare la tensione del connettore caricato, la terra, il comando del controller e la resistenza della bobina. |
Risposta lenta |
Ispezionare la pulizia dell'olio, le condizioni del filtro, la viscosità e il movimento della valvola. |
Risposta invertita |
Interrompere il funzionamento e confrontare la logica della porta normale e quella eccitata. |
Perdita esterna |
Ispezionare le guarnizioni, la superficie della valvola, le condizioni del foro e la profondità della sede. |
Riscaldamento ripetuto |
Confermare la tensione, il ciclo di lavoro, la resistenza del connettore e il movimento completo. |
Quando viene esaminata una riparazione di emergenza sul campo, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. Utilizzare la vecchia marcatura completa, la versione elettrica del catalogo 24 V, la faccia del connettore, il gruppo valvola riduttrice di pressione montato su flangia, le posizioni di tenuta e lo schema idraulico della macchina. Un riferimento da solo non può dimostrare che i percorsi del flusso normale ed energizzato corrispondano. Registrare il modello della macchina, il numero di serie e le fotografie della valvola rimossa con il campione approvato in modo che gli ordini ripetuti seguano le stesse basi ingegneristiche.
Quando una vecchia etichetta è parzialmente illeggibile, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Leggere la marcatura della tensione sulla bobina rimossa e misurare l'alimentazione sul connettore caricato mentre il controller comanda la valvola. Non dedurre la tensione solo dal conteggio delle batterie perché convertitori, sostituzioni di cablaggio e flotte miste possono produrre un'altra alimentazione di bobina. Conservare il valore confermato sulla richiesta, sull'ordine d'acquisto, sull'etichetta della scatola e sul registro dell'ispezione in entrata.
Quando un corpo valvola è stato sostituito durante una riparazione precedente, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Trattare il riferimento del catalogo a 41 bar come un riferimento del componente che deve rimanere entro i requisiti effettivi del circuito, non come un permesso per ignorare i dati di servizio della macchina. Confermare quali porte vedono la pressione in entrambi gli stati di commutazione, rivedere la pressione di ritorno e verificare la cavità o la flangia. La capacità di pressione non può correggere un funzionamento errato della bobina, una profondità della cartuccia o una relazione del collettore errata.
Quando un sistema idraulico caldo sviluppa una risposta lenta, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. Misurare l'alimentazione e la terra sul connettore caricato, quindi controllare la resistenza della bobina e verificare che il controller emetta il comando. Se l'ingresso elettrico è corretto, ispezionare la pulizia dell'olio, le condizioni del filtro, la libertà degli elementi mobili e la contaminazione del collettore. Separare il comando elettrico dalla risposta idraulica prima di sostituire un'altra valvola in modo da non perdere un cablaggio o un passaggio pilota bloccato.
Quando un installatore misura una caduta di tensione imprevista, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Controllare il riferimento completo e la tensione rispetto all'ordine di acquisto, quindi campionare la codifica del connettore, la lunghezza complessiva, l'interfaccia di montaggio, il numero di guarnizioni e la resistenza della bobina. Mantenere le varianti di tensione e suffisso fisicamente separate. Per il primo lotto, confrontare un'unità con il vecchio componente approvato prima di rilasciare la quantità rimanente alle scorte di magazzino o all'assistenza sul campo.
Quando viene confrontata la revisione del cablaggio di una macchina, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Il riutilizzo non è consigliato quando la procedura di manutenzione specifica nuove guarnizioni o i vecchi anelli mostrano appiattimenti, tagli o danni dovuti al calore. Confermare la compatibilità del materiale con l'olio idraulico, pulire il gruppo valvola riduttrice di pressione montato su flangia e ispezionare il foro per eventuali rigature. Lubrificare le guarnizioni senza torcerle e seguire la procedura di torsione dell'apparecchiatura anziché forzare la valvola oltre la resistenza.
Quando un campione passa alla produzione in serie, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Tratta ogni suffisso come un identificatore tecnico finché il suo significato non viene dimostrato. Può modificare tensione, connettore, calibrazione della molla, geometria della bobina o dettagli di montaggio mentre il modello base sembra simile. Conservare 114-0616 nei registri degli acquisti e accettare un riferimento incrociato solo dopo aver concordato i controlli dimensionali, elettrici e idraulici.
Invia la vecchia marcatura completa o la prova dei componenti, la tensione confermata, le informazioni sulla macchina, le foto chiare, le misurazioni e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.