279-6528
279-6528
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
279-6528
Équipement Caterpillar officiellement associé au 279-6528
Confirmez le 24 V, le connecteur, la cartouche 1-1/16-12 illustrée, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
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| Quantité : | |
Le 279-6528 est une électrovanne bidirectionnelle à deux positions pilotée 24 V pour les équipements Caterpillar officiellement associée au 279-6528. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche 1-1/16-12 illustrée et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne bidirectionnelle à deux positions pilotée |
Référence principale |
279-6528 |
Références croisées |
279-6528 |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
Confirmer à partir des données officielles des pièces |
Interface |
Cartouche 1-1/16-12 illustrée |
Champ d'application |
Équipement Caterpillar officiellement associé au 279-6528 |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
279-6528 |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche 1-1/16-12 illustrée, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Équipement Caterpillar officiellement associé au 279-6528 |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lorsqu'un schéma hydraulique diffère des lettres de port du catalogue, conserver la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Approuver 279-6528 à partir du marquage complet de l'ancienne valve, version électrique 24v, détrompage du connecteur, cartouche 1-1/16-12 illustrée, plages d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors d'une enquête sur un cas de chauffage répété du serpentin, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 24V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lorsqu'une vanne commute lentement après le réchauffement de l'huile, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Deux vannes peuvent partager un diamètre de bobine et un connecteur tout en utilisant des longueurs de cartouche, des encoches de mesure, des forces de ressort ou une logique de port différentes. Dans le service Caterpillar, comparez la référence complète, l'alésage du collecteur, la profondeur d'installation, la direction du connecteur et le symbole hydraulique. Une vanne qui se visse mais achemine la pression différemment peut créer une réponse faible, un mouvement inversé ou une charge continue de la pompe.
Lors de l'examen d'un premier échantillon d'article, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lorsqu'une chute de tension électrique est détectée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lorsqu'un distributeur sépare des variantes de suffixes similaires, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. La réutilisation n'est pas recommandée lorsque la procédure d'entretien spécifie de nouveaux joints ou que les anciennes bagues présentent un aplatissement, des coupures ou des dommages causés par la chaleur. Confirmez la compatibilité du matériau avec l'huile hydraulique, nettoyez la cartouche 1-1/16-12 illustrée et inspectez l'alésage du collecteur pour déceler des rayures. Lubrifiez et installez les joints sans les tordre, puis suivez la procédure de couple de l'équipement au lieu de forcer la cartouche au-delà de la résistance.
Pendant qu'une équipe de service teste l'état hors tension, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Gardez les ports bouchés, les joints protégés et les faces des connecteurs exemptes d'humidité ou d'impact. Séparez les variantes 24 V et les suffixes avec des étiquettes de carton lisibles afin que la préparation en entrepôt ne puisse pas les mélanger. Stockez les vannes dans un endroit propre et sec, à l'écart de la poussière de soudage et des produits chimiques corrosifs, et conservez la traçabilité du lot jusqu'à l'échantillon approuvé et le dossier d'inspection entrant.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.