457-9878
457-9878 / KWE5K60/G24DB30/CT
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
457-9878 / KWE5K60/G24DB30/CT
Équipement Caterpillar officiellement associé au 457-9878
Confirmez le connecteur 24 V, la cartouche montée sur bride avec le connecteur à clé, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
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| Quantité : | |
457-9878 est une électrovanne de pompe hydraulique 24 V pour équipement Caterpillar officiellement associée au 457-9878. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche montée sur bride avec connecteur à clé et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
457-9878 |
Références croisées |
457-9878 / KWE5K60/G24DB30/CT |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche montée sur bride avec connecteur à clé |
Champ d'application |
Équipement Caterpillar officiellement associé au 457-9878 |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
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Référence |
457-9878 / KWE5K60/G24DB30/CT |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche montée sur bride avec le connecteur à clé, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Équipement Caterpillar officiellement associé au 457-9878 |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lorsqu'un schéma hydraulique diffère des lettres de port du catalogue, conserver la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Approuver 457-9878 à partir du marquage complet de l'ancienne vanne, version électrique 24 V, détrompeur de connecteur, cartouche montée sur bride avec connecteur à clavette, plages d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors du retour d'une machine après un stockage prolongé, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 41 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lors d'un atelier, comparez deux orientations de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lors d'une enquête sur un blocage du passage pilote, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la référence imprimée et la tension par rapport au bon de commande, puis échantillonnez le codage du connecteur, la longueur totale, l'interface de montage, le nombre de joints et la résistance de la bobine. Gardez les variantes de tension ou de suffixe physiquement séparées et traçables. Pour le premier lot de production, comparez une unité avec l'ancien composant approuvé avant de transférer la quantité restante vers le stock de l'entrepôt ou le service sur site.
Lors d'une enquête sur un cas de chauffage répété du serpentin, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Comparez la face du connecteur, la position de la clé, le nombre de broches, la direction du verrouillage et la sortie du câble avec le composant retiré. Vérifiez également si la suppression est intégrée à la bobine, car cela peut affecter les diagnostics du contrôleur. Photographiez le connecteur directement à côté d'une règle et incluez l'état du terminal dans la demande de prix, en particulier lorsque plusieurs révisions de faisceaux Caterpillar sont utilisées dans la même flotte.
Lorsqu'une vanne commute lentement après le réchauffement de l'huile, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Un examen d'échantillon contrôlé doit confirmer l'ajustement physique, l'engagement du connecteur, le courant de la bobine, les fuites et la réponse de la machine dans les états normal et sous tension. Pour cette électrovanne de pompe hydraulique, enregistrez le comportement et le temps de réponse de l'huile chaude ainsi que le fonctionnement de démarrage à froid. Conservez les photos et les mesures approuvées de l'étiquette afin que le lot de production puisse être vérifié par rapport au même dossier d'acceptation.
Lors de la vérification d'un ancien échantillon par un concessionnaire, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le côté ressort du symbole du circuit définit ce que fait la machine en cas d'absence d'alimentation électrique. Cet état peut maintenir, décharger, bloquer ou acheminer la pression pilote, et un mauvais choix peut créer un mouvement ou une charge de pompe au démarrage. Comparez le schéma d'origine avec le symbole du catalogue et vérifiez l'état normal de sécurité avant de mettre sous tension le remplacement dans la machine.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.