17YJ90048
17YJ90048
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
17YJ90048
Circuits pilotes hydrauliques Caterpillar utilisant la cartouche et le connecteur 3/4-16 correspondants
Confirmer 12 V ou 24 V, connecteur, 3/4-16 unf-2a, joints et circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
17YJ90048 est une électrovanne bidirectionnelle à deux positions pilotée 12 V ou 24 V pour les circuits pilotes hydrauliques Caterpillar utilisant la cartouche et le connecteur 3/4-16 correspondants. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, 3/4-16 unf-2a et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne bidirectionnelle à deux positions pilotée |
Référence principale |
17YJ90048 |
Références croisées |
17YJ90048 |
Version électrique |
12V ou 24V |
Référence de pression de service |
220 barres |
Interface |
3/4-16 UNF-2A |
Champ d'application |
Circuits pilotes hydrauliques Caterpillar utilisant la cartouche et le connecteur 3/4-16 correspondants |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
17YJ90048 |
Électrique |
12 V ou 24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez 3/4-16 unf-2a, longueur de cartouche, joints et jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Circuits pilotes hydrauliques Caterpillar utilisant la cartouche et le connecteur 3/4-16 correspondants |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors de l'examen d'un premier échantillon d'article, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Approuver 17YJ90048 à partir du marquage complet de l'ancienne vanne, version électrique 12v ou 24v, détrompage du connecteur, 3/4-16 unf-2a, plages d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Si de l'huile hydraulique contaminée a été découverte, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 12V ou 24V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lorsqu'un alésage de collecteur montre une usure possible, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 220 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lors de l'inspection dimensionnelle d'un nouveau lot de fournisseur, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Deux vannes peuvent partager un diamètre de bobine et un connecteur tout en utilisant des longueurs de cartouche, des encoches de mesure, des forces de ressort ou une logique de port différentes. Dans le service Caterpillar, comparez la référence complète, l'alésage du collecteur, la profondeur d'installation, la direction du connecteur et le symbole hydraulique. Une vanne qui se visse mais achemine la pression différemment peut créer une réponse faible, un mouvement inversé ou une charge continue de la pompe.
Lors de la reconstruction d'un collecteur hydraulique, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lors de la vérification d'un ancien échantillon par un concessionnaire, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Utilisez le dessin pour comparer la longueur totale, la position du filetage ou de la bride, les diamètres d'étanchéité et le jeu du connecteur avec le composant retiré. Lisez le côté ressort du symbole hydraulique comme état normal et le côté solénoïde comme état sous tension. Les lettres de port sont des identifiants de catalogue et doivent être rapprochées du schéma de l'équipement avant la mise en service.
Lorsqu'une chute de tension électrique est détectée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Fournissez l'ancienne étiquette complète, le modèle de la machine et le numéro de série, la tension confirmée, la photo de la face du connecteur, les mesures de la cartouche ou de la bride, la fonction hydraulique, la quantité requise et la destination. Pour les flottes mixtes, séparer chaque version électrique et suffixe sur la demande. Cette preuve permet un exemple de plan d'approbation et empêche que des variantes d'électrovanne bidirectionnelle à deux positions et à commande pilote d'apparence similaire soient combinées en une seule commande groupée.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.