328-4314
328-4314
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
328-4314
Équipement Caterpillar utilisant le 328-4314 avec fonction de vanne confirmée et gamme de série
Confirmez le 24 V, le connecteur, la cartouche 1-1/16-12 illustrée, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Le 328-4314 est une électrovanne hydraulique pilotée 24 V pour les équipements Caterpillar utilisant le 328-4314 avec une fonction de vanne et une plage de série confirmées. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche 1-1/16-12 illustrée et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne hydraulique pilotée |
Référence principale |
328-4314 |
Références croisées |
328-4314 |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
350 barres |
Interface |
Cartouche 1-1/16-12 illustrée |
Champ d'application |
Équipement Caterpillar utilisant le 328-4314 avec fonction de vanne confirmée et gamme de série |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
328-4314 |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche 1-1/16-12 illustrée, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Équipement Caterpillar utilisant le 328-4314 avec fonction de vanne confirmée et gamme de série |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors de la libération d'un lot de production entrant, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Approuver 328-4314 à partir du marquage complet de l'ancienne vanne, version électrique 24v, détrompage du connecteur, cartouche 1-1/16-12 illustrée, plages d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors d'un devis transfrontalier, une approbation technique est nécessaire, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier de service. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 24V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lorsqu'un kit d'entretien est emballé pour une réparation à distance, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Deux vannes peuvent partager un diamètre de bobine et un connecteur tout en utilisant des longueurs de cartouche, des encoches de mesure, des forces de ressort ou une logique de port différentes. Dans le service Caterpillar, comparez la référence complète, l'alésage du collecteur, la profondeur d'installation, la direction du connecteur et le symbole hydraulique. Une vanne qui se visse mais achemine la pression différemment peut créer une réponse faible, un mouvement inversé ou une charge continue de la pompe.
Lors d'un défaut de commande de pompe qui apparaît uniquement sous charge, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Utilisez le dessin pour comparer la longueur totale, la position du filetage ou de la bride, les diamètres d'étanchéité et le jeu du connecteur avec le composant retiré. Lisez le côté ressort du symbole hydraulique comme état normal et le côté solénoïde comme état sous tension. Les lettres de port sont des identifiants de catalogue et doivent être rapprochées du schéma de l'équipement avant la mise en service.
Lors de la comparaison d'une révision de faisceau de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la référence imprimée et la tension par rapport au bon de commande, puis échantillonnez le codage du connecteur, la longueur totale, l'interface de montage, le nombre de joints et la résistance de la bobine. Gardez les variantes de tension ou de suffixe physiquement séparées et traçables. Pour le premier lot de production, comparez une unité avec l’ancien composant approuvé avant de transférer la quantité restante vers le stock de l’entrepôt ou le service sur site.
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. La réutilisation n'est pas recommandée lorsque la procédure d'entretien spécifie de nouveaux joints ou que les anciennes bagues présentent un aplatissement, des coupures ou des dommages causés par la chaleur. Confirmez la compatibilité du matériau avec l'huile hydraulique, nettoyez la cartouche 1-1/16-12 illustrée et inspectez l'alésage du collecteur pour déceler des rayures. Lubrifiez et installez les joints sans les tordre, puis suivez la procédure de couple de l'équipement au lieu de forcer la cartouche au-delà de la résistance.
Une fois la mise en service au démarrage à froid terminée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Les débris fins peuvent restreindre l'élément mobile, endommager les plages d'étanchéité ou bloquer un passage pilote même lorsque la bobine est alimentée normalement. Passez en revue les exigences de filtration de l'équipement, inspectez la vanne retirée pour détecter la présence de particules et rincez le circuit concerné lorsqu'une contamination est détectée. Remplacer le 328-4314 sans corriger l'huile sale peut reproduire une réponse lente, un collage ou des contraintes répétées sur la bobine peu après l'installation.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.