328-4314
328-4314
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
328-4314
Caterpillar-Ausrüstung mit 328-4314 mit bestätigter Ventilfunktion und Serienbereich
Bestätigen Sie vor der Installation die 24 V, den Anschluss, die abgebildete 1-1/16-12-Kartusche, die Dichtungen und den Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
328-4314 ist ein vorgesteuertes 24-V-Hydraulikmagnetventil für Caterpillar-Geräte unter Verwendung von 328-4314 mit bestätigter Ventilfunktion und Serienbereich. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Anschluss, die gezeigte 1-1/16-12-Kartusche und die hydraulische Funktion überprüfen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Vorgesteuertes hydraulisches Magnetventil |
Primäre Referenz |
328-4314 |
Querverweise |
328-4314 |
Elektrische Version |
24V |
Arbeitsdruckreferenz |
350 bar |
Schnittstelle |
Abgebildet ist die Patrone 1-1/16-12 |
Anwendungsbereich |
Caterpillar-Ausrüstung mit 328-4314 mit bestätigter Ventilfunktion und Serienbereich |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
328-4314 |
Elektrisch |
24V; Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die abgebildete 1-1/16-12-Kartusche, die Kartuschenlänge, die Dichtungen und das installierte Spiel |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Caterpillar-Ausrüstung mit 328-4314 mit bestätigter Ventilfunktion und Serienbereich |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Bewahren Sie bei der Freigabe einer eingehenden Produktionscharge die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Genehmigen Sie 328-4314 anhand der vollständigen alten Ventilmarkierung, 24-V-Elektroversion, Steckerkodierung, gezeigte 1-1/16-12-Patrone, Dichtflächen und normaler hydraulischer Zustand. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Wenn für ein grenzüberschreitendes Angebot eine technische Genehmigung erforderlich ist, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Lesen Sie zuerst das Spulenetikett und messen Sie die Spannung am Stecker, während der reale Maschinenbefehl aktiv ist. Die Arbeitsreferenz für diese Seite ist 24 V. Schließen Sie die Spannung nicht nur aus der Anzahl der Batterien ab, da Wandler, Kabelbaumänderungen und Flotten mit gemischten Spannungen zu irreführenden Annahmen führen können. Notieren Sie den überprüften Wert auf der Bestellung und dem Wareneingangsprüfetikett.
Während ein Service-Kit zur Fernreparatur verpackt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Zwei Ventile können einen gemeinsamen Spulendurchmesser und Anschluss haben, jedoch unterschiedliche Kartuschenlängen, Dosierkerben, Federkräfte oder Anschlusslogiken verwenden. Vergleichen Sie beim Caterpillar-Service die vollständige Referenz, die Verteilerbohrung, die Einbautiefe, die Anschlussrichtung und das Hydrauliksymbol. Ein Ventil, das eingeschraubt wird, aber den Druck anders leitet, kann zu schwacher Reaktion, umgekehrter Bewegung oder kontinuierlicher Pumpenbelastung führen.
Wenn ein Fehler in der Pumpensteuerung nur unter Last auftritt, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Vergleichen Sie anhand der Zeichnung Gesamtlänge, Gewinde- oder Flanschposition, Dichtungsdurchmesser und Steckerspiel mit der ausgebauten Komponente. Lesen Sie die Federseite des Hydrauliksymbols als Normalzustand und die Magnetseite als erregten Zustand. Anschlussbuchstaben sind Katalogkennungen und müssen vor der Inbetriebnahme mit dem Geräteschaltplan abgeglichen werden.
Bewahren Sie beim Vergleich einer Steckverbinderkabelbaumrevision die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Vergleichen Sie die aufgedruckte Referenz und die Spannung mit der Bestellung und prüfen Sie dann die Kodierung des Steckers, die Gesamtlänge, die Montageschnittstelle, die Anzahl der Dichtungen und den Spulenwiderstand. Halten Sie Spannungs- oder Suffixvarianten physisch getrennt und rückverfolgbar. Vergleichen Sie für das erste Produktionslos eine Einheit mit der freigegebenen Altkomponente, bevor Sie die verbleibende Menge an den Lagerbestand oder den Außendienst freigeben.
Bewahren Sie bei Verdacht auf einen Reglerausgangsfehler die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Eine Wiederverwendung wird nicht empfohlen, wenn das Serviceverfahren neue Dichtungen erfordert oder die alten Ringe Abflachungen, Schnitte oder Hitzeschäden aufweisen. Bestätigen Sie die Materialverträglichkeit mit dem Hydrauliköl, reinigen Sie die abgebildete 1-1/16-12-Kartusche und prüfen Sie die Verteilerbohrung auf Riefen. Schmieren Sie die Dichtungen und installieren Sie sie, ohne sie zu verdrehen. Befolgen Sie dann das Drehmomentverfahren des Geräts, anstatt die Patrone über den Widerstand hinaus zu zwingen.
Bewahren Sie nach Abschluss der Kaltstart-Inbetriebnahme die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Feiner Schmutz kann das bewegliche Element behindern, Dichtungsflächen beschädigen oder einen Pilotdurchgang blockieren, selbst wenn die Spule normal mit Strom versorgt wird. Überprüfen Sie die Filteranforderungen der Ausrüstung, überprüfen Sie das entfernte Ventil auf Partikel und spülen Sie den betroffenen Kreislauf, wenn eine Kontamination festgestellt wird. Der Austausch von 328-4314 ohne Korrektur des verschmutzten Öls kann kurz nach dem Einbau zu langsamer Reaktion, Hängenbleiben oder wiederholter Spulenbeanspruchung führen.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.