116-3526
116-3526 / 315-4412 / KWE5K-31/G24E30-704
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
116-3526 / 315-4412 / KWE5K-31/G24E30-704
Steuerung der Hydraulikpumpe des Caterpillar-Baggers mit 116-3526 oder als Ersatz für 315-4412
Überprüfen Sie vor der Installation 24 V, Stecker, flanschmontierte Kawasaki-Kartusche, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
116-3526 ist ein 24-V-Hydraulikpumpen-Magnetventil für die Hydraulikpumpensteuerung von Caterpillar-Baggern unter Verwendung von 116-3526 oder als Ersatz für 315-4412. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Stecker, die flanschmontierte Kawasaki-Kartusche und die hydraulische Funktion überprüfen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Magnetventil der Hydraulikpumpe |
Primäre Referenz |
116-3526 |
Querverweise |
116-3526 / 315-4412 / KWE5K-31/G24E30-704 |
Elektrische Version |
24V |
Arbeitsdruckreferenz |
41 bar |
Schnittstelle |
Flanschmontierte Kawasaki-Patrone |
Anwendungsbereich |
Steuerung der Hydraulikpumpe des Caterpillar-Baggers mit 116-3526 oder als Ersatz für 315-4412 |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
116-3526 / 315-4412 / KWE5K-31/G24E30-704 |
Elektrisch |
24V; Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die flanschmontierte Kawasaki-Patrone, die Patronenlänge, die Dichtungen und das installierte Spiel |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Steuerung der Hydraulikpumpe des Caterpillar-Baggers mit 116-3526 oder als Ersatz für 315-4412 |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Wenn ein elektrischer Spannungsabfall festgestellt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Genehmigen Sie 116-3526 mit der vollständigen alten Ventilmarkierung, 24-V-Elektroversion, Steckerkodierung, flanschmontierter Kawasaki-Patrone, Dichtungsflächen und normalem hydraulischen Zustand. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Während der Flottenbestand für den geplanten Service wieder aufgefüllt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Bei der 41-bar-Zahl handelt es sich um eine Katalog- oder verifizierte Produktreferenz, es handelt sich nicht um die Erlaubnis, den hydraulischen Schaltplan des Geräts zu ignorieren. Bestätigen Sie, an welchen Anschlüssen sowohl im stromlosen als auch im stromlosen Zustand Druck herrscht, überprüfen Sie die Bedingungen der Rückleitung und befolgen Sie die Betriebsgrenzen der Maschine. Die Druckfähigkeit korrigiert keine falsche Spulenfunktion, Patronentiefe oder Verteileranschlussbeziehung.
Bewahren Sie beim Übergang eines Großauftrags vom Muster in die Produktion die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Vergleichen Sie anhand der Zeichnung Gesamtlänge, Gewinde- oder Flanschposition, Dichtungsdurchmesser und Steckerspiel mit der ausgebauten Komponente. Lesen Sie die Federseite des Hydrauliksymbols als Normalzustand und die Magnetseite als erregten Zustand. Anschlussbuchstaben sind Katalogkennungen und müssen vor der Inbetriebnahme mit dem Geräteschaltplan abgeglichen werden.
Bewahren Sie beim Vergleich einer Steckverbinderkabelbaumrevision die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Geben Sie das vollständige alte Etikett, das Maschinenmodell und die Seriennummer, die bestätigte Spannung, das Foto der Anschlussfläche, die Kartuschen- oder Flanschabmessungen, die Hydraulikfunktion, die erforderliche Menge und den Bestimmungsort an. Trennen Sie bei gemischten Flotten die einzelnen Elektro- und Zusatzversionen in der Anfrage. Dieser Nachweis ermöglicht einen Mustergenehmigungsplan und verhindert, dass ähnlich aussehende Magnetventilvarianten für Hydraulikpumpen in einer Großbestellung kombiniert werden.
Bewahren Sie bei der Genehmigung der Exportverpackung die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Eine kontrollierte Probenprüfung sollte den physischen Sitz, das Einrasten des Steckers, den Spulenstrom, die Leckage und die Reaktion der Maschine sowohl im Normal- als auch im unter Spannung stehenden Zustand bestätigen. Zeichnen Sie für dieses Magnetventil der Hydraulikpumpe das Warmölverhalten und die Reaktionszeit sowie den Kaltstartbetrieb auf. Bewahren Sie die genehmigten Etikettenfotos und -maße auf, damit das Produktionslos anhand derselben Abnahmeprotokolle überprüft werden kann.
Bewahren Sie bei der Überprüfung eines Erstmusters die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Die Federseite des Schaltsymbols definiert, was die Maschine tut, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist. Dieser Zustand kann den Steuerdruck halten, entlasten, blockieren oder leiten, und die falsche Wahl kann beim Start zu Bewegung oder Pumpenlast führen. Vergleichen Sie den Originalschaltplan mit dem Katalogsymbol und überprüfen Sie den sicheren Normalzustand, bevor Sie den Ersatz in der Maschine einschalten.
Wenn verunreinigtes Hydrauliköl entdeckt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Halten Sie die Anschlüsse verschlossen, die Dichtungen geschützt und die Anschlussflächen frei von Feuchtigkeit und Stößen. Trennen Sie 24-V- und Suffix-Varianten mit lesbaren Kartonetiketten, damit sie bei der Lagerkommissionierung nicht vermischt werden können. Lagern Sie die Ventile an einem sauberen, trockenen Ort, entfernt von Schweißstaub und ätzenden Chemikalien, und gewährleisten Sie die Rückverfolgbarkeit der Chargen anhand der genehmigten Muster und des Eingangskontrollprotokolls.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.