154-3064
154-3064
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
154-3064
Differenzialsperrkreise für Caterpillar-Motorgrader unter Verwendung von 154-3064 mit bestätigter Geräteseriennummer
Überprüfen Sie vor der Installation 24 V, Stecker, 1-1/16-12-Gewinde, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
154-3064 ist ein Dreiwege-Differentialsperren-Magnetventil mit zwei Positionen für Differenzialsperrenkreise von Caterpillar-Motorgradern unter Verwendung von 154-3064 mit bestätigter Geräteseriennummer. Käufer sollten die vollständige Referenz, 24 V, 2-Pin-DT, 1-1/16-12-Gewinde, bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Bestätigte Informationen |
|---|---|
Produkttyp |
Dreiwege-Magnetventil für Differenzialsperre mit zwei Positionen |
Primäre Referenz |
154-3064 |
Querverweise |
154-3064 |
Elektrische Version |
24V |
Arbeitsdruckreferenz |
Katalogreferenz 240 bar |
Schnittstelle |
1-1/16-12 Gewinde |
Anwendungsbereich |
Differenzialsperrkreise für Caterpillar-Motorgrader unter Verwendung von 154-3064 mit bestätigter Geräteseriennummer |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der Original-Katalogmaßreferenz und dem Hydrauliksymbol mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschema.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
154-3064 |
Elektrisch |
24V; Überprüfen Sie dies am geladenen Stecker |
Mechanisch |
Vergleichen Sie 1-1/16-12-Gewinde, Dichtungspositionen und installiertes Spiel |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den Energiezustand und die Anschlussbeziehung |
Maschinelle Beweise |
Differenzialsperrkreise für Caterpillar-Motorgrader unter Verwendung von 154-3064 mit bestätigter Geräteseriennummer |
Trennen Sie den elektrischen Befehl, die Komponentenbewegung und die endgültige Reaktion der Maschine, damit der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Ventilbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und die unter Spannung stehende Portlogik. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie Dichtungen, Ventiloberfläche, Bohrungszustand und Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und volle Bewegung. |
Wenn ein Garantieanspruch geprüft wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Verwenden Sie die vollständige alte Markierung, 24-V-Elektroversion, Anschlussfläche, 1-1/16-12-Gewinde, Dichtungspositionen und den Hydraulikplan der Maschine. Eine Referenz allein kann nicht beweisen, dass der normale und der unter Spannung stehende Strömungspfad übereinstimmen. Notieren Sie das Maschinenmodell, die Seriennummer und die Fotos des ausgebauten Ventils mit dem genehmigten Muster, damit Folgebestellungen auf derselben technischen Grundlage erfolgen.
Wenn ein Kunde einen intermittierenden Betrieb meldet, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Lesen Sie die Spannungsmarkierung auf der entfernten Spule ab und messen Sie die Spannung am belasteten Stecker, während die Steuerung das Ventil steuert. Schließen Sie die Spannung nicht nur aus der Batterieanzahl ab, da Wandler, Kabelbaumwechsel und gemischte Flotten eine andere Spulenversorgung erzeugen können. Bewahren Sie den bestätigten Wert auf der Anfrage, der Bestellung, dem Kartonetikett und dem Eingangskontrollprotokoll auf.
Wenn eine neue Lieferantencharge der Maßprüfung unterzogen wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Behandeln Sie die 240-bar-Katalogreferenz als Komponentenreferenz, die innerhalb der tatsächlichen Schaltkreisanforderungen bleiben muss, und nicht als Erlaubnis, die Maschinenservicedaten zu ignorieren. Bestätigen Sie, an welchen Anschlüssen in beiden Schaltzuständen Druck herrscht, überprüfen Sie den Rücklaufdruck und überprüfen Sie den Hohlraum oder Flansch. Die Druckfunktion kann eine falsche Spulenfunktion, Kartuschentiefe oder Verteilerverhältnis nicht korrigieren.
Wenn im Stromkreis eine Verunreinigung festgestellt wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Messen Sie Versorgung und Masse am belasteten Anschluss, prüfen Sie dann den Spulenwiderstand und stellen Sie sicher, dass die Steuerung den Befehl ausgibt. Wenn der elektrische Eingang korrekt ist, überprüfen Sie die Sauberkeit des Öls, den Zustand des Filters, die Freiheit der beweglichen Elemente und die Verschmutzung des Verteilers. Trennen Sie den elektrischen Befehl von der hydraulischen Reaktion, bevor Sie ein anderes Ventil austauschen, damit kein Kabelbaum oder blockierter Pilotdurchgang übersehen wird.
Wenn eine Maschine nach längerer Lagerung zurückgegeben wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Ein Seriennachweis ist immer dann unerlässlich, wenn in einer Gerätefamilie mehr als eine Pumpen-, Verteiler- oder Kabelbaumrevision verwendet wurde. Verwenden Sie es zusammen mit dem Teilediagramm und nicht als Ersatz für physische Prüfungen. Wenn das alte Etikett beschädigt ist, sammeln Sie Fotos von Stecker, Montage, Kartusche und Installationsort, damit die Anwendung eingegrenzt werden kann, ohne den Maschinennamen zu erraten.
Wenn ein altes Etikett teilweise unleserlich ist, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Bestätigen Sie den physischen Sitz, das Einrasten des Steckers, den Spulenstrom, die externe Leckage und die Reaktion der Maschine sowohl im normalen als auch im unter Spannung stehenden Zustand. Zeichnen Sie das Warmölverhalten und die Reaktionszeit sowie den Kaltstartbetrieb auf. Bewahren Sie die genehmigten Etikettenfotos, Messungen und Testergebnisse auf, damit die Produktionscharge anhand derselben objektiven Abnahmeaufzeichnung überprüft werden kann.
Wenn ein Käufer einen Querverweis genehmigen muss, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Die Federseite des Schaltsymbols definiert, was die Maschine tut, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist. Dieser Zustand kann den Steuerdruck halten, entlasten, blockieren oder leiten, und die falsche Auswahl kann beim Start zu Bewegung oder Pumpenlast führen. Vergleichen Sie den Originalschaltplan mit dem Katalogsymbol und überprüfen Sie den sicheren Normalzustand, bevor Sie den Austausch unter Strom setzen.
Senden Sie die vollständige alte Kennzeichnung oder den Komponentennachweis, die bestätigte Spannung, Maschineninformationen, klare Fotos, Maße und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.