152-8346
152-8346
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
152-8346
Caterpillar-Ausrüstung gelistet für 152-8346 mit bestätigter Maschinenseriennummer
Bestätigen Sie vor der Installation 24 V, Stecker, 1-1/16-12-Kartusche mit Kabelstecker, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
152-8346 ist ein hydraulisches 24-V-Vierwege-Magnetventil mit zwei Positionen für Caterpillar-Geräte, das unter 152-8346 mit bestätigter Maschinenseriennummer aufgeführt ist. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Anschluss, die 1-1/16-12-Patrone mit Leitungsanschluss und die hydraulische Funktion bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Vierwege-Hydraulikmagnetventil mit zwei Positionen |
Primäre Referenz |
152-8346 |
Querverweise |
152-8346 |
Elektrische Version |
24V |
Arbeitsdruckreferenz |
350 bar |
Schnittstelle |
1-1/16-12 Kartusche mit Kabelanschluss |
Anwendungsbereich |
Caterpillar-Ausrüstung gelistet für 152-8346 mit bestätigter Maschinenseriennummer |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
152-8346 |
Elektrisch |
24V; Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die 1-1/16-12-Kartusche mit Anschlussstecker, Kartuschenlänge, Dichtungen und installiertem Abstand |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Caterpillar-Ausrüstung gelistet für 152-8346 mit bestätigter Maschinenseriennummer |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Während der Flottenbestand für den geplanten Service wieder aufgefüllt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Genehmigen Sie 152-8346 mit der vollständigen alten Ventilmarkierung, 24-V-Elektroversion, Steckerkodierung, 1-1/16-12-Patrone mit Leitungsstecker, Dichtungsflächen und normalem Hydraulikzustand. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Wenn ein Fehler in der Pumpensteuerung nur unter Last auftritt, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Lesen Sie zuerst das Spulenetikett und messen Sie die Spannung am Stecker, während der reale Maschinenbefehl aktiv ist. Die Arbeitsreferenz für diese Seite ist 24 V. Schließen Sie die Spannung nicht nur aus der Anzahl der Batterien ab, da Wandler, Kabelbaumänderungen und Flotten mit gemischten Spannungen zu irreführenden Annahmen führen können. Notieren Sie den überprüften Wert auf der Bestellung und dem Wareneingangsprüfetikett.
Bewahren Sie bei der Beurteilung einer Dichtungsleckage-Reklamation die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Bei der 350-bar-Zahl handelt es sich um eine Katalog- oder verifizierte Produktreferenz, es handelt sich nicht um eine Erlaubnis, den hydraulischen Schaltplan der Ausrüstung zu ignorieren. Bestätigen Sie, an welchen Anschlüssen sowohl im stromlosen als auch im stromlosen Zustand Druck herrscht, überprüfen Sie die Bedingungen der Rückleitung und befolgen Sie die Betriebsgrenzen der Maschine. Die Druckfähigkeit korrigiert keine falsche Spulenfunktion, Patronentiefe oder Verteileranschlussbeziehung.
Bewahren Sie während der Prüfung eines Ersatzgarantieanspruchs die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Vergleichen Sie anhand der Zeichnung Gesamtlänge, Gewinde- oder Flanschposition, Dichtungsdurchmesser und Steckerspiel mit der ausgebauten Komponente. Lesen Sie die Federseite des Hydrauliksymbols als Normalzustand und die Magnetseite als erregten Zustand. Anschlussbuchstaben sind Katalogkennungen und müssen vor der Inbetriebnahme mit dem Geräteschaltplan abgeglichen werden.
Bewahren Sie die verifizierte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf, wenn eine neue Lieferantencharge einer Maßprüfung unterzogen wird. Überprüfen Sie die vorgegebene Spannung unter Last, den Spulenarbeitszyklus, den Anschlusswiderstand und ob das Hydraulikelement seine vorgesehene Position erreicht. Eine niedrige Spannung kann die volle magnetische Anziehungskraft verhindern, während eine zu hohe Spannung oder eine kontinuierliche Bestromung die Wicklung überhitzen kann. Auch Verunreinigungen, die die Bewegung der Patrone einschränken, können die Betriebsbelastung erhöhen. Beheben Sie daher die elektrische oder hydraulische Grundursache, bevor Sie eine andere Spule einbauen.
Bewahren Sie bei der Beurteilung einer Dichtungsleckage-Reklamation die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Eine Wiederverwendung wird nicht empfohlen, wenn das Serviceverfahren neue Dichtungen erfordert oder die alten Ringe Abflachungen, Schnitte oder Hitzeschäden aufweisen. Bestätigen Sie die Materialkompatibilität mit dem Hydrauliköl, reinigen Sie die 1-1/16-12-Patrone mit Leitungsanschluss und prüfen Sie die Verteilerbohrung auf Riefen. Schmieren Sie die Dichtungen und installieren Sie sie, ohne sie zu verdrehen. Befolgen Sie dann das Drehmomentverfahren des Geräts, anstatt die Patrone über den Widerstand hinaus zu zwingen.
Wenn eine Verteilerbohrung möglichen Verschleiß aufweist, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Die Federseite des Schaltsymbols definiert, was die Maschine tut, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist. Dieser Zustand kann den Steuerdruck halten, entlasten, blockieren oder leiten, und die falsche Wahl kann beim Start zu Bewegung oder Pumpenlast führen. Vergleichen Sie den Originalschaltplan mit dem Katalogsymbol und überprüfen Sie den sicheren Normalzustand, bevor Sie den Ersatz in der Maschine einschalten.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.