195-9700
195-9700
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
195-9700
Caterpillar-Geräte mit 195-9700 mit bestätigter Spannungs- und Serienkompatibilität
Bestätigen Sie die Entfernung des Ventils, des Steckers, der Katalogzeichnung der Patrone, der Dichtungen und des Hydraulikkreises vor der Installation.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
195-9700 ist ein Zweiwege-Dreiwege-Hydraulikmagnetventil mit bestätigter Spannungs- und Serienkompatibilität für Caterpillar-Geräte unter Verwendung von 195-9700. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Stecker, die Kartuschenzeichnung im Katalog und die hydraulische Funktion bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Dreiwege-Hydraulikmagnetventil mit zwei Positionen |
Primäre Referenz |
195-9700 |
Querverweise |
195-9700 |
Elektrische Version |
Bestätigen Sie das entfernte Ventil |
Arbeitsdruckreferenz |
Bestätigen Sie anhand der offiziellen Teiledaten |
Schnittstelle |
Katalog-Patronenzeichnung |
Anwendungsbereich |
Caterpillar-Geräte mit 195-9700 mit bestätigter Spannungs- und Serienkompatibilität |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
195-9700 |
Elektrisch |
Bestätigen Sie das entfernte Ventil. Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die Patronenzeichnung im Katalog, die Patronenlänge, die Dichtungen und das installierte Spiel |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Caterpillar-Geräte mit 195-9700 mit bestätigter Spannungs- und Serienkompatibilität |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Wenn ein elektrischer Spannungsabfall festgestellt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Genehmigen Sie 195-9700 anhand der vollständigen Markierung des alten Ventils, bestätigen Sie anhand der elektrischen Version des entfernten Ventils, der Steckerkodierung, der Kartuschenzeichnung im Katalog, der Dichtungsflächen und des normalen hydraulischen Zustands. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Während ein Service-Kit zur Fernreparatur verpackt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Lesen Sie zuerst das Spulenetikett und messen Sie die Spannung am Stecker, während der reale Maschinenbefehl aktiv ist. Die Arbeitsreferenz für diese Seite ist „Von entferntem Ventil bestätigen“. Schließen Sie die Spannung nicht nur aus der Anzahl der Batterien ab, da Wandler, Kabelbaumänderungen und Flotten mit gemischten Spannungen zu irreführenden Annahmen führen können. Notieren Sie den überprüften Wert auf der Bestellung und dem Wareneingangsprüfetikett.
Bewahren Sie nach Abschluss der Kaltstart-Inbetriebnahme die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Bei der Abbildung „Anhand offizieller Teiledaten bestätigen“ handelt es sich um eine Katalog- oder verifizierte Produktreferenz und nicht um die Erlaubnis, den Hydraulikplan der Ausrüstung zu ignorieren. Bestätigen Sie, an welchen Anschlüssen sowohl im stromlosen als auch im stromlosen Zustand Druck herrscht, überprüfen Sie die Bedingungen der Rückleitung und befolgen Sie die Betriebsgrenzen der Maschine. Die Druckfähigkeit korrigiert keine falsche Spulenfunktion, Patronentiefe oder Verteileranschlussbeziehung.
Bewahren Sie beim Vergleich einer Steckverbinderkabelbaumrevision die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Geben Sie das vollständige alte Etikett, das Maschinenmodell und die Seriennummer, die bestätigte Spannung, das Foto der Anschlussfläche, die Kartuschen- oder Flanschabmessungen, die Hydraulikfunktion, die erforderliche Menge und den Bestimmungsort an. Trennen Sie bei gemischten Flotten die einzelnen Elektro- und Zusatzversionen in der Anfrage. Dieser Nachweis ermöglicht einen Mustergenehmigungsplan und verhindert, dass ähnlich aussehende Varianten hydraulischer Zweiwege-Dreiwege-Magnetventile in einer Großbestellung kombiniert werden.
Bewahren Sie bei Verdacht auf einen Reglerausgangsfehler die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Der Nachweis der Seriennummer ist immer dann unerlässlich, wenn in derselben Gerätefamilie mehr als eine Pumpe, ein Verteiler oder ein elektrischer Kabelbaum verwendet wird. Verwenden Sie es zusammen mit dem Teilediagramm und nicht als Ersatz für physische Prüfungen. Wenn das alte Ventiletikett beschädigt ist, sammeln Sie Fotos von Stecker, Montage, Kartusche und Installationsort, damit Sie die Anwendung eingrenzen können, ohne allein anhand des Maschinennamens raten zu müssen.
Bewahren Sie nach Abschluss der Kaltstart-Inbetriebnahme die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Eine Wiederverwendung wird nicht empfohlen, wenn das Serviceverfahren neue Dichtungen erfordert oder die alten Ringe Abflachungen, Schnitte oder Hitzeschäden aufweisen. Bestätigen Sie die Materialkompatibilität mit dem Hydrauliköl, reinigen Sie die Kartuschenzeichnung im Katalog und prüfen Sie die Verteilerbohrung auf Riefen. Schmieren Sie die Dichtungen und installieren Sie sie, ohne sie zu verdrehen. Befolgen Sie dann das Drehmomentverfahren des Geräts, anstatt die Patrone über den Widerstand hinaus zu zwingen.
Wenn verunreinigtes Hydrauliköl entdeckt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Halten Sie die Anschlüsse verschlossen, die Dichtungen geschützt und die Anschlussflächen frei von Feuchtigkeit und Stößen. Trennen Sie Bestätigungsvarianten von entfernten Ventil- und Suffixvarianten mit lesbaren Kartonetiketten, damit sie bei der Lagerkommissionierung nicht vermischt werden können. Lagern Sie die Ventile an einem sauberen, trockenen Ort, entfernt von Schweißstaub und ätzenden Chemikalien, und gewährleisten Sie die Rückverfolgbarkeit der Chargen anhand der genehmigten Muster und des Eingangskontrollprotokolls.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.