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Soupape de décharge pilote 12V-1-5/8
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
Circuits de décharge hydraulique Caterpillar utilisant l'enveloppe de cartouche 1-5/8 et le symbole de circuit correspondants
Confirmez le 12 V, le connecteur, l'interface de cartouche 1-5/8-12, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Quantité : | |
|---|---|
La soupape de décharge pilote 12V-1-5/8 est une soupape de décharge solénoïde pilotée 12V pour les circuits de décharge hydrauliques Caterpillar utilisant l'enveloppe de cartouche 1-5/8 et le symbole de circuit correspondants. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, l'interface de cartouche 1-5/8-12 et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Soupape de décharge solénoïde pilotée |
Référence principale |
Soupape de décharge pilote 12V-1-5/8 |
Références croisées |
Aucun numéro OE public vérifié attribué |
Version électrique |
12V |
Référence de pression de service |
350 barres |
Interface |
Interface de cartouche 1-5/8-12 |
Champ d'application |
Circuits de décharge hydraulique Caterpillar utilisant l'enveloppe de cartouche 1-5/8 et le symbole de circuit correspondants |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
Utiliser l'ancien marquage complet de l'électrovanne et un échantillon |
Électrique |
12 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez l'interface de cartouche 1-5/8-12, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Circuits de décharge hydraulique Caterpillar utilisant l'enveloppe de cartouche 1-5/8 et le symbole de circuit correspondants |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Approuver la soupape de décharge pilote 12V-1-5/8 à partir de l'ancien marquage complet de la vanne, version électrique 12v, détrompage du connecteur, interface de cartouche 1-5/8-12, zones d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors de l'inspection de réception d'un envoi à tension mixte, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 12V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lors de la préparation d'une révision contrôlée en série, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 350 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lorsqu'un schéma hydraulique diffère des lettres de port du catalogue, conserver la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Utilisez le dessin pour comparer la longueur totale, la position du filetage ou de la bride, les diamètres d'étanchéité et le jeu du connecteur avec le composant retiré. Lisez le côté ressort du symbole hydraulique comme état normal et le côté solénoïde comme état sous tension. Les lettres de port sont des identifiants de catalogue et doivent être rapprochées du schéma de l'équipement avant la mise en service.
Lors de l'inspection dimensionnelle d'un nouveau lot de fournisseur, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. La preuve du numéro de série est essentielle chaque fois qu'une même famille d'équipements utilise plus d'une pompe, un collecteur ou un faisceau électrique. Utilisez-le avec le diagramme des pièces plutôt que comme substitut aux contrôles physiques. Si l'ancienne étiquette de la vanne est endommagée, collectez des photos du connecteur, du montage, de la cartouche et de l'emplacement d'installation afin que l'application puisse être restreinte sans deviner uniquement à partir du nom de la machine.
Lors de l'évaluation d'une plainte relative à une fuite de joint, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Les débris fins peuvent restreindre l'élément mobile, endommager les plages d'étanchéité ou bloquer un passage pilote même lorsque la bobine est alimentée normalement. Passez en revue les exigences de filtration de l'équipement, inspectez la vanne retirée pour détecter la présence de particules et rincez le circuit concerné lorsqu'une contamination est détectée. Le remplacement de la soupape de décharge pilote 12 V-1-5/8 sans corriger l'huile sale peut reproduire une réponse lente, un collage ou des contraintes répétées de la bobine peu après l'installation.
Lorsqu'un alésage de collecteur montre une usure possible, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension aux bornes de la bobine pendant que le contrôleur commande la vanne, puis mesurez séparément les chutes du côté positif et du côté terre. Une lecture statique en circuit ouvert peut sembler normale tandis qu'une borne corrodée s'effondre sous la charge. Comparez le résultat avec l'exigence confirmée de 12 V et réparez la résistance excessive avant de juger l'électrovanne de décharge pilotée elle-même comme défectueuse.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.
