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조회수: 0 저자: Elecdura 게시 시간: 2026-09-04 출처: 대지
상자가 손상되었거나, 젖었거나, 개봉되었거나, 제대로 보호되지 않은 상태로 도착한 직후에는 디젤 인젝터를 설치하거나 벤치 테스트하지 마십시오. 먼저 배송 증거를 보존하고, 모든 유닛과 로트를 식별하고, 보호 캡, 노즐, 밀봉 표면, 커넥터, 반환 피팅 및 본체에 충격, 오염 또는 부식이 있는지 검사하십시오. 다음 제어 테스트 단계를 위해 신원과 보호가 그대로 유지되는 인젝터만 출시하십시오. 캡이 없거나 헐거워진 경우, 배리어 백 내부의 습기, 정밀 인터페이스의 부식, 구부러진 커넥터, 부서진 노즐, 혼합된 ID 또는 설명할 수 없는 접촉 표시가 있는 검역 장치입니다.
이 수령 프로세스는 대형 부품 유통업체, 디젤 작업장, 차량 및 수입업체를 위한 것입니다. 이는 배송 조건 승인과 교정 또는 기능 승인을 구분합니다.
스트랩, 랩 또는 상자를 제거하기 전에 수령 케이스 번호를 지정하고 팔레트 또는 소포의 모든 측면에서 사진을 찍으십시오. 캐리어 라벨, 밀봉 상태, 부서진 모서리, 펑크, 젖은 부분, 재테이핑, 느슨한 상자 및 기울어짐 또는 충격 표시를 캡처합니다. 도착 날짜, 배송 참조, 상자 수, 보관을 수락한 사람을 기록합니다. 패키지에서 연료나 기타 위험 물질이 누출되고 있는 경우 취급하기 전에 현장 및 운송업체 안전 절차를 따르십시오.
깨끗한 작업대와 통제된 조명 아래에서 의심스러운 상자를 엽니다. 비디오는 발견 순서를 보여주는 데 도움이 될 수 있지만 스틸 이미지와 서면 메모는 외부 상자, 완충재, 내부 상자, 밀봉된 가방, 보호 캡 및 주입기 자체 등 각 레이어를 식별해야 합니다. 공급자 또는 운송업체 처분이 합의될 때까지 포장을 폐기하지 마십시오. 포장 손상은 인젝터 손상을 자동으로 증명하는 것이 아닙니다. 이는 보호 시스템에 면밀한 검사가 필요하다는 증거입니다.
포장을 층형 오염 장벽으로 검사하십시오. 이미지는 작업을 설명하며 공급업체나 로트를 인증하지 않습니다.
상자 및 로트별로 단위를 계산한 다음 구매 주문서, 포장 목록, 외부 라벨, 개별 라벨 및 눈에 보이는 부품 표시를 비교합니다. 신품, 재제조, 수리 또는 코어 등 신고된 상태를 기록하고 해당 모집단을 병합하지 마십시오. 교정 또는 트림 코드를 교환 증거로 게시하지 않고 사진으로 찍습니다. 코드에는 프로그래밍이나 실린더 할당이 필요할 수 있습니다. 이는 완전한 인젝터 참조 및 적용을 대체하지 않습니다.
주문에 대해 승인된 참조 파일을 사용하십시오. 정확한 부품 및 접미사, 공급업체 개정, 포장 사양, 예상 캡 및 포함된 씰을 비교하십시오. 단위가 혼합되어 있거나 라벨이 충돌하거나 판매자가 참조를 대체한 경우 본체가 동일해 보이더라도 영향을 받은 수량을 격리하십시오. 기능 테스트는 문서화되지 않은 ID 변경을 수정할 수 없습니다.
그만큼 인젝터 테스트-성적서 해석 가이드는 신원확인 및 배송조건 합격 후 추후 적용됩니다. 수신된 증거와 성능 증거는 별도로 유지되어야 깨끗한 테스트 결과가 추적성 결함을 지울 수 없습니다.
보호 캡은 먼지와 충격이 고압, 리턴 및 노즐 인터페이스에 도달하는 것을 방지합니다. Delphi와 DENSO 서비스 지침에서는 오염으로 인해 정밀 부품이 손상될 수 있으므로 노출된 연료 시스템 연결부를 막고 깨끗한 환경을 유지하는 것을 반복적으로 강조합니다. 입고 시에도 동일한 원칙이 적용됩니다.
예상되는 모든 포트와 노즐의 캡이 닫혀 있는지, 캡이 완전히 장착되었는지, 금이 갔는지, 갈라졌는지 또는 느슨해졌는지, 그리고 캡 스타일이 승인된 포장 사양과 일치하는지 확인하십시오. 캡 가장자리에 갇혀 있는 입자, 섬유, 습기 또는 연료 잔여물을 찾으십시오. 오염된 캡을 깨끗한 인터페이스에 다시 밀어 넣지 마십시오. 장치를 분리하고 상태를 기록하십시오.
깨끗한 검사 또는 테스트 영역에서만 그리고 다음 단계에서 필요할 때만 보호 캡을 제거하십시오. 깨끗한 장갑과 승인된 취급 도구를 사용하십시오. 절대로 노즐 팁이나 밀봉면을 만지거나, 포트에 프로브를 삽입하거나, 작업용 걸레로 정밀한 표면을 닦거나, 인젝터를 통해 압축된 작업장 공기를 불어넣지 마십시오. 장치가 즉시 작동하지 않을 경우 깨끗하고 승인된 보호 장치로 다시 덮으십시오.
배율과 제어된 조명을 통해 취급 시 손상이 드러날 수 있지만 검사관은 이를 찾는 동안 긁힘, 섬유 또는 입자를 추가해서는 안 됩니다.
모든 마크가 동일한 결과를 가져오는 것은 아닙니다. 밀봉되지 않은 신체 부위의 표면적 문지름은 합의된 미용 표준에 따라 문서화되고 허용될 수 있습니다. 고압 씰링 콘의 흠집, 부서진 노즐, 구부러진 리턴 피팅, 깨진 플라스틱 커넥터, 손상된 나사산, 왜곡된 클램프 표면 또는 옮겨진 교정 라벨은 안전, 적합성, 코딩 또는 추적성에 영향을 미칠 수 있습니다. 공급업체가 허용 가능한 처분을 제공할 때까지 격리가 필요합니다.
관찰된 상태 |
즉각적인 조치 |
증거 한계 |
|---|---|---|
외부 상자가 분쇄되었습니다. 내부 장벽과 캡이 손상되지 않음 |
사진을 찍고, 장치를 식별하고, 집중적인 검사를 완료합니다. |
포장이 온전하다고 해서 교정이 입증되지는 않습니다. |
캡이 느슨하거나 없음 |
건강격리; 인터페이스를 닦거나 날려버리지 마십시오. |
눈에 보이는 먼지가 없다고 해서 깨끗함을 증명하는 것은 아닙니다. |
밀봉된 가방 내부의 수분 |
분리하여 보관하고, 가방 및 장치 상태를 기록하고, 폐기를 요청합니다. |
건조한 외부는 내부 노출을 배제하지 않습니다. |
기능성 표면 외부의 신체 문지름 |
합의된 화장품 표준 및 사진과 비교하십시오. |
화장품 수용은 흐름 성능에 대해 아무 것도 말하지 않습니다. |
커넥터, 스레드, 노즐 또는 씰링 표면이 손상되었습니다. |
설치 또는 테스트 픽스처 연결을 격리하고 방지합니다. |
이후의 전기 또는 흐름 통과로 인해 인터페이스가 안전해지지 않을 수 있습니다. |
색상, 위치, 면적, 질감 및 본체, 패스너, 전기 단자, 나사산, 씰 표면 또는 노즐에 부식이 나타나는지 여부를 기록합니다. 동일한 배송에서 영향을 받지 않은 상품을 비교하십시오. 공급업체가 검토하기 전에 마크를 긁거나, 기름을 바르거나, 광택을 내거나 화학적으로 청소하지 마십시오. 이러한 행위는 증거를 파괴하고 잔여물을 구성 요소에 밀어 넣을 수 있습니다.
상류에서 습기 경로를 찾으십시오. 젖은 외부 포장, 찢어진 수증기 장벽, 지정된 경우 건조제 누락, 온도 응축 증거, 재사용된 캡, 보관 노출 또는 연료 잔류물. Delphi의 서비스 정보에는 물 오염이 부식에 영향을 미칠 수 있으며 커먼 레일 구성 요소 주변의 오염 제어가 필수적이라고 명시되어 있습니다. 입고 검사에서는 외관만으로는 내부 상태를 판단할 수 없으므로 정밀 인터페이스에 설명할 수 없는 습기가 남아 있습니다.
공급업체가 세척 또는 재작업을 제안하는 경우 서면, 부품별 방법 및 재작업 후 승인 계획을 요구합니다. 상업적 합의 및 업데이트된 상태 라벨 없이 새 제품 주문을 수리된 재고로 전환하지 마십시오.
영수증을 물리적 영역과 디지털 영역 3개로 분리하세요. 녹색 장치는 신원이 일치하고 보호가 손상되지 않았으며 눈에 띄는 배송 결함이 없습니다. 승인된 다음 검사 또는 테스트 단계로 진행할 수 있습니다. 호박색 제품에는 불완전한 증거가 있거나 공급업체 검토가 필요한 조건이 있습니다. 봉인된 상태로 남아 있어 따낼 수 없습니다. 빨간색 유닛에는 명백한 손상, 오염 노출, 정체성 충돌 또는 안전 위험이 있습니다. 공식적으로 폐기될 때까지 설치 및 테스트가 차단됩니다.
케이스 번호, 구매 주문서, 부품 참조, 로트 또는 일련 식별자, 상자 번호 및 관찰된 상태를 각 인젝터 및 패키지에 태그하십시오. 혼합된 부지를 별도로 보관하십시오. 시스템 상태와 선반 위치를 제한합니다. ERP가 여전히 배송을 허용하는 경우 빨간색 태그는 유효하지 않습니다. 상태를 변경한 사람과 이유를 기록합니다.
로트 분리는 허용 가능한 샘플이 포장이나 신원이 확인되지 않은 제품을 자동으로 출시하는 것을 방지합니다.
공급업체에는 조건을 특정 배송 및 단위와 연결하는 증거가 필요합니다. 구매 주문서 및 포장 목록, 운송업체 참조, 상자 지도, 깨지지 않는 도착 순서 및 포장 풀기 사진, 단위 및 로트 식별자, 캡 및 장벽 상태, 규모가 포함된 클로즈업, 영향을 받는 수량, 격리 위치 및 요청된 처리를 보냅니다. 발견 후 장치의 뚜껑을 열었는지, 청소했는지, 연결했는지 또는 테스트했는지 명시하십시오.
하나의 명확한 응답을 요청하십시오. 합의된 편차에 따라 있는 그대로 수락하고, 정의된 검사 또는 재작업을 승인하고, 교체하고, 크레딧을 발행하거나 반품을 준비하십시오. '테스트'에 대한 일반적인 지침은 방법, 안전 제어, 비용 책임 및 허용 범위가 정의되지 않으면 불완전합니다. 대표적인 포장을 보존하고 운송 보호 및 증거 보존이 합의될 때까지 부품을 반환하지 마십시오.
육안 검사로는 내부 청결도, 보정, 누출, 공급량, 회수 흐름, 전기 반응 또는 내구성을 입증할 수 없습니다. 주문에 따라 점검이 필요한 경우에만 릴리스된 장치를 자격을 갖춘 벤치 또는 통제된 설치 프로세스로 이동하십시오. 의심스러운 커먼 레일 인젝터에 대한 첫 번째 테스트 설비로 엔진을 사용하지 마십시오. 코딩, 씰, 고압 안전 및 청결을 포함한 인젝터 제조업체 및 엔진 제조업체 절차를 따르십시오.
즉흥적으로 하지 마십시오. 이를 격리하고 부품별 공급업체 또는 제조업체 처분을 받으십시오. 외부 청소로는 입자가 고압 통로로 들어가지 않았거나 정밀 표면을 손상시키지 않았다는 것을 증명할 수 없습니다.
자동으로 아닙니다. 문서화된 집중 검사가 시작됩니다. 릴리스는 합의된 수신 표준에 따른 내부 보호, 신원 및 장치 상태에 따라 달라집니다. 포장 증거는 여전히 보관되어야 합니다.
아니요. 조명, 유막, 코팅 및 취급 흔적이 외관을 바꿀 수 있습니다. 위치를 기록하고 제어된 샘플을 비교하되, 기능 또는 정밀 인터페이스가 영향을 받을 수 있는 경우 장치를 보류 상태로 유지하십시오.
아니요. 정의된 벤치 테스트는 그 순간 성능 질문에 답할 수 있습니다. 누락된 추적성을 복원하거나 시간이 지남에 따라 내부 청결도를 입증하거나 합의된 포장 편차를 수정하지 않습니다.
개별 신원, 보호된 정밀 인터페이스, 깨끗한 장벽 포장, 쿠션, 로트 추적성, 필요한 경우 수분 제어, 외부 상자 강도 및 변경 알림 규칙을 지정합니다. 샘플 승인 전에 공급업체와 정확한 요구 사항을 확인하십시오.
사용 디젤 연료 인젝터 범위 . 가능한 참조 제품군을 식별하기 위한 새로운 주문이나 불일치 검토의 경우, Elecdura에게 정확한 인젝터 ID, 수량, 목적지 및 수신 증거를 보냅니다 . 제안된 부품 및 패키징 계획을 제공된 참조 자료와 연결하도록 요청하십시오. 외관만으로 등가물을 출시하지 마십시오.
2026년 9월 4일 검토된 기술 참조: Delphi Technologies 인젝터 오염 지침 및 커먼 레일 인젝터 교체 절차; DENSO 커먼 레일 시스템 설치 안내서; DENSO 디젤 인젝터 교체 청결도 지침. 제품 및 엔진별 지침은 취급, 테스트 및 설치에 적용됩니다.
