短い機能検査に合格したスターターは、自動的に耐用年数を実証するものではありません。耐久性の高い購入者の場合、耐久性レポートは、特定されたスターター構成を、定義されたテスト シーケンス、記録された中断、および合意された合格ルールに結び付ける必要があります。これらの詳細がないとサイクル数が大きい場合、他のサプライヤーの結果と比較するのは困難です。スターター ソレノイドやドライブの設計を評価するとき、耐久性に関する主張を確認するとき、または材料の変更を承認するときに、このガイドを使用してください。これは、ベンチテスト手順、普遍的な寿命目標、またはメーカーの制限を超えてクランキングを繰り返す許可ではありません。
まず報告書が何を証明するのかを決める
製造チェックでは、提出されたユニットが指定された条件下で指定された機能を実行するかどうかが尋ねられます。認定プログラムでは、特定された設計が、定義された一連の反復要求を通じてどのように動作するかを質問します。どちらも便利ですが、異なる購入決定をサポートします。人生研究が不足しているという理由で生産報告書を拒否しないでください。その報告書を行方不明の人生研究として使用しないでください。
製造検査で何を確立するか
たとえば、 D&V AST-10 仕様には、 ソレノイド接点の電圧降下とプル/ホールド電流の測定とともに、スターターのフリーランニング電流と速度のチェックがリストされています。これらの機能は機能的な測定を記述します。これらは、テストされたすべてのスターターが耐久資格を完了したり、特定の寿命を達成したりしているとは述べていません。
実際の問題は、テスト マシンによく知られた名前があるかどうかではありません。提出された報告書が見積書に書かれた主張に応えているかどうかです。
実際のテストではなく、説明のための比較です。機能的な結果と耐久性の認定により、購入に関するさまざまな質問が解決されます。
サイクルカウントの背後にある条件を読み取る
の D&V ST-66G2/ST-69G2 エンジン シミュレーターの説明では、 反復操作に詳細なコンテキストが必要な理由が示されています。設定可能なクランキング プロファイル、シミュレートされたバッテリー抵抗、機械的係合状態、温度監視、および中間パフォーマンスの観察が提供されます。説明されている用途には、ギア、駆動クラッチ、シフト機構への応力が含まれます。これらは機器の機能であり、特定のサプライヤーがそれらを使用したり、テストに合格したりすることを示すものではありません。
報告書を確認するには、サプライヤーに合意された手順を特定し、何が 1 サイクルとしてカウントされるかを説明するよう依頼してください。発行されたコマンド、完了したエンゲージメント、および完了したクランキング イベントは、互換性のある説明ではありません。レポートでは、購入者にカウンターから推測させるのではなく、独自のイベント定義を明確にする必要があります。
構成、露出、最終状態をトレースします。
レポート所有者への質問 |
なぜ解釈が変わるのか |
どの完全なスターター、ソレノイド、ドライブ構成がテストされましたか? |
結果は、コンポーネントの不特定の組み合わせや後の設計変更をサポートできません。 |
カウントされたサイクルを開始および完了するイベントは何ですか? |
蓄積されたカウンターは、指定された露出を再構築するのに十分ではありません。 |
どの電気的、機械的、温度条件が適用されますか? |
2 つの等しいカウントは、異なる動作要求を表す場合があります。 |
どのような冷却期間、一時停止、保護停止が発生しましたか? |
経過時間と成功した操作イベントには個別の記録が必要です。 |
シーケンスの前、最中、後にどのような測定が行われましたか? |
最終カウントに達しただけでは、その後のユニットの状態は説明できません。 |
必ずしもサプライヤー独自の制御ソフトウェアではなく、手順のリファレンス、関連する設定、および記録された観察を要求してください。簡潔で追跡可能なレポートは、印象的なカウンター写真よりも役立ちます。
説明用のドキュメント カテゴリのみ。テスト順序、合格値、または完了した認定は示されていません。
テスト条件での熱保護を考慮する
デルコ レミーズ オーバークランク保護の説明では、 指定されたスターター ファミリおよび構成で提供される、冷却後にリセットされる温度応答保護機能について説明します。これにより、保護ステータスがレポートに関連するようになります。有効な保護機能と保護されていない別の構成は、同じテスト記事ではありません。
報告された中断が予期された保護措置なのか、機器の停止なのか、それとも試験片の欠陥なのか、また、合意された手順ではそれがどのように分類されているかを尋ねます。すべての保護停止を失敗として再ラベル付けしたり、すべての停止を証拠から黙って削除したりしないでください。最も重要なのは、より多くのカウントを蓄積するためだけに保護を無効にしないでください。
この記事では、デューティ サイクル制限、通電期間、またはバイパス命令については説明しません。テストの設計と実行は、適切な製造元の手順と保護された機器を使用して有資格者に属します。
合計を受け入れる前に、介入と失敗したサンプルを記録します。
結果を比較する前に、調整、コンポーネントの交換、保護停止、計画外の中断がどのように処理されるかについて合意します。プログラム中にソレノイドまたはドライブが交換された場合は、関連する試験片およびサイクル位置に対する変更を記録します。このテストは依然として有用な開発証拠を提供する可能性がありますが、元のアセンブリが単に変更されずに継続されたわけではありません。
テストされたサンプルに同じ規律を適用します。プログラムに参加したユニットの数、プログラムを完了したユニット、および他のユニットに何が起こったかを特定します。選択された成功したユニットが、それ自体ですべての生産ロットを表すことはできません。サプライヤーが詳細を開示できない場合は、空のフィールドを「なし」と解釈するのではなく、その制限を記録してください。
購入の結論は、特定されたサンプルが記録された条件下で指定されたシーケンスを完了したという具体的なものにすることができます。フリート寿命の主張には、これらの条件とサンプル結果を目的の用途に結び付ける別の正当な理由が必要です。
テストサンプルが分解されたり、交換部品が取り付けられたりした場合は、その介入を記録し、認定クレームに対するその影響を評価します。この例示的なシーンは、指定された修理キットや完了したテストの証拠ではありません。
資格の主張を限定された購入決定に変える
見積書を検討するときは、次の 3 つの異なる結果を使用します。証拠は、記載された資格の主張を裏付けています。この報告書はより狭い主張のみを支持している。または、情報が不足しているため結論を導き出すことができません。これはレポートレビューのアプローチであり、業界で考案された認定ではありません。
正確なスターター構成とリビジョンを評価対象のクレームの横に記載します。
合意されたテスト手順、受け入れ規則、およびレポートの ID を保持します。
初期機能、繰り返し動作観察、最終検査を分離します。
介入、失敗した標本、および原因不明の停止を目に見える状態に保ちます。
後のソレノイド、ドライブ、または材料の変更が文書化された構成から外れる場合は、レビューが必要です。
通常の受信機能チェックの場合は、 頑丈なスターターベンチテストガイド。修理されたコンタクトディスクまたはプランジャーの場合、 ソレノイド修理受付ガイドでは、 別のリリース決定について説明しています。どちらのリンクも、単一の機能結果を耐久性の証拠に変えることはありません。
いつ Elecdura にスターター見積をリクエストするには、完全なリファレンス、アプリケーション、意図した変更、および購入に必要な認定の証拠を含めてください。一生の約束を注文書に挿入する前に、実際にどのような証拠が入手可能であるかを尋ねてください。ここでは、Elecdura 製品について、独自のテスト プログラム、完了したテスト、保証されたサイクル寿命は主張されていません。
購入者がレポートを比較する前に解決すべき質問
サイクル数が高いということは、耐用年数が最も長いことを証明しているのでしょうか?
いいえ。まず、イベント定義、条件、構成、サンプル情報、および受け入れルールを比較します。十分に文書化された検査結果であっても、フリートの始動回数が自動的に反映されるわけではありません。表示された最大数で製品をランク付けするのではなく、アプリケーション寿命に関する主張を個別に説明し、その制限を特定するようレポート所有者に依頼してください。
異なる完全スターターでテストされた 2 つのソレノイドを比較できますか?
その比較には文書化された根拠が必要です。完全な組み立てとテストの準備によって、ソレノイドに求められる動作が変わる可能性があります。両方の構成を保存し、担当エンジニアに比較できる内容を説明してもらいます。その説明が欠けている場合は、1 つのコンポーネントが普遍的に耐久性が高いと宣言するのではなく、結果を個別に説明してください。
テスト中のコンポーネントの交換は常に受け入れられないのでしょうか?
必ずしも開発や障害の調査ではなく、問題から学ぶことが目的である場合もあります。ただし、証拠が裏付ける内容は変わります。途中でドライブを交換するプログラムは、クレームと手順でその介入が明示的に説明されていない限り、元の完全なアセンブリの継続的な耐久性とは言えません。
すべての入荷品は耐久テストを受ける必要がありますか?
それは合意された品質計画によって決まります。それはこの記事で定められた要件ではありません。設計適格性評価、生産管理、受入検査はさまざまな役割を果たします。どの証拠を供給に添付する必要があるか、またどの変更に新たなレビューが必要かを指定します。実際の受入検査を、「寿命をテストする」という未定義の要求に置き換えることは避けてください。