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전자 거버너 액츄에이터
OE와 동등한 교체 품질
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50개
7~15일
12개월
동일한 하우징, 샤프트, 커넥터 및 개스킷 패턴이 필요한 디젤 분사 펌프 및 발전기 거버너 서비스
설치하기 전에 전압, 커넥터, 장착, 출력 방향 및 작업 이동을 확인하십시오.
| 수량: | |
|---|---|
이 전자 거버너 액추에이터는 장착 개스킷과 함께 제공되며 원래 하우징, 출력 샤프트, 커넥터 및 볼트 패턴이 일치하는 디젤 연료 제어 서비스용으로 설계되었습니다. 소스 카탈로그는 OE 번호나 전압을 제공하지 않으므로 생산 주문 전에 샘플 및 치수 승인이 필수입니다.
목 |
확인된 정보 |
제품 유형 |
전자식 디젤 거버너 액츄에이터 |
OE/참조 번호 |
확인된 공개 OE 번호가 할당되지 않았습니다. |
전압 |
제거된 액츄에이터에서 확인 |
적용범위 |
동일한 하우징, 샤프트, 커넥터 및 개스킷 패턴이 필요한 디젤 분사 펌프 및 발전기 거버너 서비스 |
제어 기능 |
전자식 연료 또는 속도 제어 작동 |
포함된 부품 |
액추에이터 조립 및 장착 개스킷 |
전기 버전 |
소스 카탈로그에 명시되지 않음 |
승인방법 |
기존 사진, 라벨, 커넥터, 샤프트 및 개스킷 패턴 |
MOQ |
50개 |
배달 시간 |
7~15일 |
보증 |
12개월 |
커넥터, 장착면, 샤프트 형상, 이동 방향, 개스킷 패턴 및 측정된 전기 등급을 기준으로 거버너 액추에이터를 전체 어셈블리로 일치시킵니다.
구매자 리뷰 |
|
참조 제어 |
완전한 기존 장치 라벨 및 실제 샘플을 사용하십시오. |
전기 제어 |
제거된 액추에이터에서 확인하십시오. 명령에 따라 커넥터에서 확인 |
기계적 적합성 |
장착, 출력 샤프트, 정지 위치 및 작업 이동 비교 |
기능 제어 |
통전 방향, 이동 및 컨트롤러 관계 확인 |
적용 증거 |
동일한 하우징, 샤프트, 커넥터 및 개스킷 패턴이 필요한 디젤 분사 펌프 및 발전기 거버너 서비스 |
불안정한 속도 또는 불완전한 이동의 경우 하나의 구성 요소를 너무 일찍 분리하는 대신 거버너 명령, 액추에이터 이동, 연료 연결 저항 및 펌프 조정을 비교하십시오.
관찰된 상황 |
추천 체크 |
움직임 없음 |
명령에 따라 공급 장치, 컨트롤러 출력, 접지 및 커넥터 전압을 확인하십시오. |
부분 여행 |
연결 저항, 샤프트 정렬 및 기계적 엔드 스톱을 검사합니다. |
잘못된 방향 |
작동을 중지하고 전원이 공급된 방향과 컨트롤러 로직을 비교하십시오. |
불안정한 속도 |
거버너 신호, 링키지 플레이 및 시작 위치 조정을 확인하십시오. |
코일 또는 신체 가열 |
전압, 듀티 사이클 및 액추에이터가 전체 스트로크에 도달했는지 여부를 확인하십시오. |
승인항목 |
필수정보 |
오래된 부분 증거 |
완전한 라벨, 커넥터 표면, 장착 또는 카트리지 측면 및 하나의 설치 모습 |
기계 증거 |
동일한 하우징, 샤프트, 커넥터 및 개스킷 패턴이 필요한 디젤 분사 펌프 및 발전기 거버너 서비스 |
측정 |
구멍 중심, 샤프트 길이, 정지 위치 및 작업 이동 |
전기적 증거 |
제거된 액추에이터에서 확인하십시오. 실제 명령으로 측정됨 |
상업적 증거 |
수량, 목적지, 포장, 라벨링 및 검사 요구 사항 |
승인은 제거된 전체 어셈블리에 따라 이루어져야 합니다. 하우징 및 커넥터 사진, 장착 구멍 간격, 샤프트 모양 및 길이, 정지 위치, 이동 방향 및 측정된 작동 전압을 제공합니다. 주입 펌프 또는 발전기 정보와 하나의 설치된 보기를 추가합니다. 외관만으로는 거버넌스 호환성을 확인할 수 없으므로 양산 전 반드시 샘플의 기능 점검을 거쳐야 합니다.
개스킷 두께와 개구부 모양은 씰링, 샤프트 간격 및 주입 펌프의 최종 액추에이터 위치에 영향을 미칠 수 있습니다. 모든 개스킷을 제거한 부품과 비교하고 장착면에 손상이나 오래된 재료가 있는지 검사하십시오. 부적합한 개스킷을 재사용하면 액추에이터 본체 자체가 일치하더라도 누출, 정렬 불량 또는 기계적 부하가 발생할 수 있습니다.
제거하기 전에 원래 샤프트와 연료 제어 위치를 표시한 다음 전원이 차단된 상태에서 자유로운 연결 움직임을 확인합니다. 샤프트를 엔드 스톱에 강제로 밀어넣지 않고 교체품을 설치하십시오. 장비 조정 절차를 따르고 명령된 이동이 사용 가능한 기계적 범위 내에 있는지 확인하십시오. 잘못된 시작 위치는 과속, 불량한 시작 또는 제한된 출력을 유발할 수 있습니다.
컨트롤러 명령, 액추에이터 움직임 및 실제 연료 랙 응답을 비교하십시오. 부하 상태의 커넥터 전압, 접지 품질, 연결 유격, 펌프 저항 및 엔드 스톱 조정을 검사합니다. 불안정한 엔진 속도가 거버너 신호, 연료 시스템 또는 기계적 커플링을 향하는 안정적인 액추에이터 움직임. 관련 시스템을 평가할 때까지 반복적인 액추에이터 교체를 피하십시오.
기존 액추에이터 라벨을 읽고 작동 중에 원래 커넥터의 공급을 측정하십시오. 배터리 전압은 정보만 지원합니다. 측정값과 커넥터 핀 배열을 RFQ에 포함시킨 후 전기적으로 일치하는 샘플 1개를 승인합니다. 제거된 장치 증거 없이 대량 재고에 특정 전압 정격을 적용하지 마십시오.
커넥터 키잉, 장착 치수, 샤프트 형상, 개스킷 패턴, 정격 전압, 이동 방향, 작동 이동 및 무부하 전류가 포함된 검사 시트를 만듭니다. 승인된 샘플에 첨부된 사진과 장비 신청서를 보관하십시오. 향후 로트는 출시 전에 동일한 컨트롤과 비교되어야 하며, 정의된 샘플 수량에 기능 점검을 적용해야 합니다.
액추에이터 및 개스킷 사진, 커넥터 및 샤프트 측정, 작동 전압, 분사 펌프 또는 발전기 정보, 수량 및 배송 목적지를 제공합니다.
