OE-equivalente vervangingskwaliteit
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 stuks
7 - 15 dagen
12 maanden
Hydraulische systemen waarvoor een hoge 24V Deutsch-spoel nodig is met de bijpassende boring, schaal en connectorpositie
Bevestig vóór de installatie de 24V, niet vermeld, deutsch-connector, spoelboring en bevestigingsmethode.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
24V hydraulische magneetventielspoel is een hydraulische magneetventielspoel voor hydraulische systemen die een hoge 24V Deutsch-spoel vereisen met de bijpassende boring, schaal en connectorpositie. Kopers moeten het bewijs van de oude spoel, 24 V, Duitse connector, spoelboring en carrosserieconstructie bevestigen voordat ze de vervangende voorraad goedkeuren.
Specificatie |
Bevestigde informatie |
|---|---|
Producttype |
Hydraulische magneetventielspoel |
Primaire referentie |
Bouwspecifieke vervanging |
Kruisverwijzingen |
Er is geen geverifieerd openbaar OE-nummer toegewezen |
Spanning |
24V |
Stroom |
Niet vermeld |
Connector |
Duitse connector |
Isolatieklasse |
F/H |
Toepassingsbereik |
Hydraulische systemen waarvoor een hoge 24V Deutsch-spoel nodig is met de bijpassende boring, schaal en connectorpositie |
MOQ |
50 stuks |
Levertijd |
7 tot 15 dagen |
Garantie |
12 maanden |
Voltooi elk controlepunt hieronder voordat een monster of bulkbestelling wordt vrijgegeven.
Goedkeuringspunt |
Koper recensie |
|---|---|
Referentie |
Gebruik volledig oud bewijsmateriaal |
Elektrisch |
24V; Niet vermeld; onder belasting verifiëren |
Connector |
Duitse connector |
Mechanisch |
Vergelijk boring, hoogte, lichaamsvorm en bevestigingsmethode |
Machine-bewijs |
Hydraulische systemen waarvoor een hoge 24V Deutsch-spoel nodig is met de bijpassende boring, schaal en connectorpositie |
Afzonderlijke elektrische bediening, beweging van componenten en uiteindelijke reactie van de machine, zodat de feitelijke bedrading of hydraulische fout niet verborgen wordt door vervanging van onderdelen.
Waargenomen toestand |
Aanbevolen cheque |
|---|---|
Geen magnetische trekkracht |
Controleer de belaste spanning, aarde, continuïteit en spoelweerstand. |
Intermitterende werking |
Inspecteer de retentie van de aansluitingen, schade aan de kabels en hittegerelateerde wikkelingsfouten. |
Overmatige verwarming |
Bevestig spanning, wattage, inschakelduur en vrije klepsteelbeweging. |
Schade aan connector |
Inspecteer de spie, afdichtingen, corrosie en zijdelingse belasting van het harnas. |
Correcte spoel, geen hydraulische respons |
Inspecteer het anker, de spoel, de oliereinheid en de bediening van de machine. |
Wanneer een monster in volumeproductie gaat, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het servicedossier. Keur de volledige oude markering, 24V-classificatie, niet vermelde vermogensreferentie, deutsch-connector, spoelboring, lichaamshoogte en bevestigingsmethode goed. Een passende spanning alleen blijkt niet geschikt. Stuur foto's van de rechte connector, de bovenboring en het zijprofiel met de afmetingen, zodat de vervanging wordt geselecteerd op basis van elektrisch en mechanisch bewijsmateriaal.
Wanneer een hydraulisch schema verschillende poortlabels gebruikt, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Meet de spanning direct over de bekrachtigde spoel terwijl de machine het echte hydraulische commando geeft. Een onbelaste kabelboommeting kan de weerstand bij een gecorrodeerde aansluiting, relais of aardpad verbergen. Vergelijk het geladen resultaat met 24V, noteer de polariteit waar onderdrukking aanwezig is en corrigeer het circuit voordat u een nieuwe spoel de schuld geeft van zwakke magnetische trekkracht.
Wanneer een binnenkomende productiepartij wordt vrijgegeven, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het serviceboekje. Vergelijk het aantal pennen, de sleutelpositie, de richting van de vergrendeling, de kabeluitgang, de aansluitgrootte en de afdichtingsopstelling. Soortgelijke spoellichamen kunnen een Deutsch-, Weatherpack-, insert- of lead-wire-verbinding gebruiken die niet elektrisch of mechanisch uitwisselbaar is. Fotografeer de voorkant van de connector naast een liniaal en noteer eventuele diode- of polariteitsmarkeringen voordat u de kabelboom aanschaft of aanpast.
Wanneer een noodreparatie ter plaatse wordt beoordeeld, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Nee. De spoel produceert magnetische kracht, maar het anker en het hydraulische element moeten vrij kunnen bewegen. Inspecteer de stuurpen op corrosie, vervuiling, stootschade en correcte bevestigingsmaterialen. Als de klep vast blijft zitten, kan een nieuwe spoel heet worden of zwak lijken, zelfs als de elektrische toestand normaal is, wat leidt tot herhaalde onnodige vervanging.
Wanneer een installateur een onverwachte spanningsdaling meet, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Onderzoek de kabeluitgang op scheuren, spanning, binnendringen van olie en schade aan de geleider nabij het spoellichaam. Buig de kabelboom voorzichtig terwijl u de continuïteit in de gaten houdt en inspecteer vervolgens de externe connector en aansluitingsafdichtingen. Trek tijdens de installatie niet aan de kabels en zet het harnas vast zodat trillingen of scherpe randen geen periodieke storing kunnen veroorzaken.
Wanneer een binnenkomende productiepartij wordt vrijgegeven, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het serviceboekje. Gebruik het volledige achtervoegsel, spanning, wattage, connector, boring, lichaamsvorm en kabelboomindeling als afzonderlijke bedieningselementen. Een gedeeld basisnummer kan meerdere constructies of elektrische opties omvatten. Bewaar een foto en een gemeten tekening van elke goedgekeurde versie, en combineer nooit de inventaris totdat de oude eenheid en het monster op elk gecontroleerd kenmerk overeenkomen.
Wanneer u vermoedt dat er sprake is van een fout in de controlleruitgang, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Noteer het geretourneerde label, de machine-informatie, de voedingsspanning onder commando, de spoelweerstand, het stroomverbruik, de toestand van de connector, de bedrijfstemperatuur en de beweging van de klepsteel. Maak vóór de demontage een foto van schade door hitte of het binnendringen van olie. Dit bewijs scheidt fabricagefouten van overspanning, kabelboomweerstand, onjuiste inschakelduur of een vastzittend hydraulisch element en ondersteunt een nuttige corrigerende actie.
Stuur de volledige oude markering of componentbewijs, bevestigde spanning, machine-informatie, duidelijke foto's, afmetingen en benodigde hoeveelheid voor een montagegerichte B2B-offerte.