20693871-19-00
20693871-19-00
OE-equivalente vervangingskwaliteit
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 stuks
7 - 15 dagen
12 maanden
20693871-19-00
Hydraulische systemen die gebruik maken van de volledige spoelreferentie 20693871-19-00 en de juiste spanningsversie
Controleer vóór installatie of de kabel 12 V of 24 V, 18 W is, de draad, de spoelboring en de bevestigingsmethode.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
20693871-19-00 is een hydraulische magneetklepspoel voor hydraulische systemen die gebruik maakt van de volledige spoelreferentie 20693871-19-00 en de juiste spanningsversie. Kopers moeten de volledige referentie, 12v of 24v, looddraad, spoelboring en carrosserieconstructie bevestigen voordat ze de vervangende voorraad goedkeuren.
Specificatie |
Bevestigde informatie |
|---|---|
Producttype |
Hydraulische magneetventielspoel |
Primaire referentie |
20693871-19-00 |
Kruisverwijzingen |
20693871-19-00 |
Spanning |
12V of 24V |
Stroom |
18W |
Connector |
Lood draad |
Isolatieklasse |
F/H |
Toepassingsbereik |
Hydraulische systemen die gebruik maken van de volledige spoelreferentie 20693871-19-00 en de juiste spanningsversie |
MOQ |
50 stuks |
Levertijd |
7 tot 15 dagen |
Garantie |
12 maanden |
Voltooi elk controlepunt hieronder voordat een monster of bulkbestelling wordt vrijgegeven.
Goedkeuringspunt |
Koper recensie |
|---|---|
Referentie |
20693871-19-00 |
Elektrisch |
12V of 24V; 18W; onder belasting verifiëren |
Connector |
Lood draad |
Mechanisch |
Vergelijk boring, hoogte, lichaamsvorm en bevestigingsmethode |
Machine-bewijs |
Hydraulische systemen die gebruik maken van de volledige spoelreferentie 20693871-19-00 en de juiste spanningsversie |
Afzonderlijke elektrische bediening, beweging van componenten en uiteindelijke reactie van de machine, zodat de feitelijke bedrading of hydraulische fout niet verborgen wordt door vervanging van onderdelen.
Waargenomen toestand |
Aanbevolen cheque |
|---|---|
Geen magnetische trekkracht |
Controleer de belaste spanning, aarde, continuïteit en spoelweerstand. |
Intermitterende werking |
Inspecteer de retentie van de aansluitingen, schade aan de kabels en hittegerelateerde wikkelingsfouten. |
Overmatige verwarming |
Bevestig spanning, wattage, inschakelduur en vrije klepsteelbeweging. |
Schade aan connector |
Inspecteer de spie, afdichtingen, corrosie en zijdelingse belasting van het harnas. |
Correcte spoel, geen hydraulische respons |
Inspecteer het anker, de spoel, de oliereinheid en de bediening van de machine. |
Wanneer u vermoedt dat er sprake is van een fout in de controlleruitgang, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Keur de volledige oude markering, 12v- of 24v-classificatie, 18w-vermogensreferentie, looddraad, spoelboring, lichaamshoogte en bevestigingsmethode goed. Een passende spanning alleen blijkt niet geschikt. Stuur foto's van de rechte connector, de bovenboring en het zijprofiel met de afmetingen, zodat de vervanging wordt geselecteerd op basis van elektrisch en mechanisch bewijsmateriaal.
Wanneer het goedgekeurde monster en de nieuwe partij worden vergeleken, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Meet de spanning direct over de bekrachtigde spoel terwijl de machine het echte hydraulische commando geeft. Een onbelaste kabelboommeting kan de weerstand bij een gecorrodeerde aansluiting, relais of aardpad verbergen. Vergelijk het geladen resultaat met 12v of 24v, noteer de polariteit waar onderdrukking aanwezig is en corrigeer het circuit voordat u een nieuwe spoel de schuld geeft van zwakke magnetische trekkracht.
Wanneer een revisie van een machineharnas wordt vergeleken, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Vergelijk het aantal pennen, de sleutelpositie, de richting van de vergrendeling, de kabeluitgang, de aansluitgrootte en de afdichtingsopstelling. Soortgelijke spoellichamen kunnen een Deutsch-, Weatherpack-, insert- of lead-wire-verbinding gebruiken die niet elektrisch of mechanisch uitwisselbaar is. Fotografeer de voorkant van de connector naast een liniaal en noteer eventuele diode- of polariteitsmarkeringen voordat u de kabelboom aanschaft of aanpast.
Wanneer u vermoedt dat er sprake is van een fout in de controlleruitgang, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Controleer de geladen voedingsspanning, het stroomverbruik, de inschakelduur, de weerstand van de connector en of het hydraulische anker de volledige slag bereikt. Een vastzittende klep kan de magnetische vraag hoog houden, terwijl overspanning of een verkeerd wattage de wikkeling kan oververhitten. Inspecteer de olieverontreiniging en de klepbeweging voordat u de spoel opnieuw vervangt, zodat de oorzaak wordt verholpen.
Wanneer een hydraulisch schema verschillende poortlabels gebruikt, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Een gewone wikkeling kan met beide polariteiten werken, maar een spoel die een diode of een ander onderdrukkingsapparaat bevat, kan polariteitsgevoelig zijn. Omgekeerde aansluiting kan een correcte werking verhinderen of het onderdrukkingsonderdeel beschadigen. Controleer de markeringen en het apparatuurschema voordat u de stroom inschakelt, en bewaar de pintoewijzingen met het goedgekeurde monster- en productie-inspectierapport.
Als er verontreiniging in het circuit wordt aangetroffen, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Zorg ervoor dat de etiketten op de doos en de spoel overeenkomen met de inkooporder, meet de weerstand van het monster, inspecteer de aansluiting van de connector en controleer de boring en hoogte. Bewaar voorraad van 12 V, 24 V en ongebruikelijke spanning op afzonderlijk gelabelde locaties. Een visuele controle alleen is onvoldoende omdat verschillende spanningsversies hetzelfde gegoten lichaam en dezelfde connector kunnen hebben.
Wanneer een technicus het stroomverbruik onder belasting controleert, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Onderzoek de kabeluitgang op scheuren, spanning, binnendringen van olie en schade aan de geleider nabij het spoellichaam. Buig de kabelboom voorzichtig terwijl u de continuïteit bewaakt en inspecteer vervolgens de afstandsbedieningsconnector en de aansluitingsafdichtingen. Trek tijdens de installatie niet aan de kabels en zet het harnas vast zodat trillingen of scherpe randen geen periodieke storing kunnen veroorzaken.
Stuur de volledige oude markering of componentbewijs, bevestigde spanning, machine-informatie, duidelijke foto's, afmetingen en benodigde hoeveelheid voor een montagegerichte B2B-offerte.