20693871-19-00
20693871-19-00
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
20693871-19-00
Hydrauliksysteme unter Verwendung der vollständigen Spulenreferenz 20693871-19-00 und der richtigen Spannungsversion
Bestätigen Sie vor der Installation 12 V oder 24 V, 18 W, Anschlusskabel, Spulenbohrung und Befestigungsmethode.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
20693871-19-00 ist eine hydraulische Magnetventilspule für Hydrauliksysteme, die die vollständige Spulenreferenz 20693871-19-00 und die richtige Spannungsversion verwendet. Käufer sollten die vollständige Referenz, 12 V oder 24 V, Anschlusskabel, Spulenbohrung und Gehäusekonstruktion bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Bestätigte Informationen |
|---|---|
Produkttyp |
Spule des hydraulischen Magnetventils |
Primäre Referenz |
20693871-19-00 |
Querverweise |
20693871-19-00 |
Stromspannung |
12V oder 24V |
Leistung |
18W |
Stecker |
Anschlusskabel |
Isolationsklasse |
F/H |
Anwendungsbereich |
Hydrauliksysteme unter Verwendung der vollständigen Spulenreferenz 20693871-19-00 und der richtigen Spannungsversion |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
20693871-19-00 |
Elektrisch |
12V oder 24V; 18W; Unter Last überprüfen |
Stecker |
Anschlusskabel |
Mechanisch |
Vergleichen Sie Bohrung, Höhe, Gehäuseform und Haltemethode |
Maschinelle Beweise |
Hydrauliksysteme unter Verwendung der vollständigen Spulenreferenz 20693871-19-00 und der richtigen Spannungsversion |
Trennen Sie den elektrischen Befehl, die Komponentenbewegung und die endgültige Reaktion der Maschine, damit der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine magnetische Anziehungskraft |
Überprüfen Sie die Belastungsspannung, die Erdung, den Durchgang und den Spulenwiderstand. |
Intermittierender Betrieb |
Überprüfen Sie den Klemmenhalt, Leitungsschäden und wärmebedingte Wicklungsfehler. |
Übermäßige Erwärmung |
Bestätigen Sie Spannung, Wattzahl, Arbeitszyklus und freie Bewegung des Ventilschafts. |
Stecker beschädigt |
Überprüfen Sie die Passung, Dichtungen, Korrosion und die seitliche Belastung des Kabelbaums. |
Richtige Spule, keine hydraulische Reaktion |
Überprüfen Sie Anker, Spule, Ölreinheit und Maschinensteuerung. |
Bewahren Sie bei Verdacht auf einen Controller-Ausgangsfehler die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Genehmigen Sie die vollständige alte Kennzeichnung, die 12-V- oder 24-V-Nennspannung, die 18-W-Leistungsreferenz, das Anschlusskabel, die Spulenbohrung, die Körperhöhe und die Befestigungsmethode. Eine passende Spannung allein reicht nicht aus. Senden Sie Fotos des geraden Steckers, der oberen Bohrung und des Seitenprofils mit Maßen, damit der Ersatz anhand elektrischer und mechanischer Beweise ausgewählt werden kann.
Bewahren Sie beim Vergleich der genehmigten Probe und der neuen Charge die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Messen Sie die Spannung direkt an der erregten Spule, während die Maschine den eigentlichen hydraulischen Befehl ausgibt. Ein Messwert im unbelasteten Kabelbaum kann den Widerstand an einer korrodierten Klemme, einem Relais oder einem Erdungspfad verbergen. Vergleichen Sie das Belastungsergebnis mit 12 V oder 24 V, notieren Sie die Polarität bei vorhandener Unterdrückung und korrigieren Sie den Schaltkreis, bevor Sie eine neue Spule für die schwache magnetische Anziehung verantwortlich machen.
Wenn eine Revision des Maschinenkabelbaums verglichen wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Vergleichen Sie die Pinanzahl, die Schlüsselposition, die Verriegelungsrichtung, den Kabelausgang, die Klemmengröße und die Dichtungsanordnung. Ähnliche Spulenkörper können eine Deutsch-, Weatherpack-, Einsatz- oder Anschlussdrahtverbindung verwenden, die weder elektrisch noch mechanisch austauschbar ist. Fotografieren Sie die Steckeroberfläche neben einem Lineal und notieren Sie sich etwaige Dioden- oder Polaritätsmarkierungen, bevor Sie den Kabelbaum kaufen oder anpassen.
Bewahren Sie bei Verdacht auf einen Controller-Ausgangsfehler die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Überprüfen Sie die belastete Versorgungsspannung, die Stromaufnahme, den Arbeitszyklus, den Anschlusswiderstand und ob der Hydraulikanker den vollen Hub erreicht. Ein festsitzendes Ventil kann den magnetischen Bedarf hoch halten, während Überspannung oder falsche Wattzahl die Wicklung überhitzen können. Überprüfen Sie die Ölverschmutzung und die Ventilbewegung, bevor Sie die Spule erneut austauschen, damit die Grundursache behoben wird.
Wenn in einem Hydraulikschaltplan unterschiedliche Anschlussbezeichnungen verwendet werden, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Eine einfache Wicklung kann mit beiden Polaritäten betrieben werden, eine Spule mit einer Diode oder einer anderen Entstörvorrichtung kann jedoch polaritätsempfindlich sein. Eine vertauschte Verbindung kann den ordnungsgemäßen Betrieb verhindern oder die Unterdrückungskomponente beschädigen. Überprüfen Sie die Markierungen und den Geräteschaltplan, bevor Sie Strom anlegen, und bewahren Sie die Pinbelegung zusammen mit dem genehmigten Muster- und Produktionsinspektionsprotokoll auf.
Wenn im Stromkreis eine Verunreinigung festgestellt wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Ordnen Sie die Karton- und Spulenetiketten der Bestellung zu, messen Sie den Probenwiderstand, überprüfen Sie die Kodierung des Steckers und überprüfen Sie Bohrung und Höhe. Bewahren Sie 12-V-, 24-V- und Sonderspannungsvorräte an getrennten, gekennzeichneten Orten auf. Eine visuelle Kontrolle allein reicht nicht aus, da sich mehrere Spannungsversionen den gleichen Formkörper und Stecker teilen können.
Wenn ein Techniker die Stromaufnahme unter Last überprüft, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Untersuchen Sie den Kabelausgang auf Risse, Spannungen, Öleintritt und Leiterschäden in der Nähe des Spulenkörpers. Biegen Sie den Kabelbaum vorsichtig und achten Sie dabei auf den Durchgang. Überprüfen Sie dann die Dichtungen des Fernbedienungssteckers und der Klemmen. Ziehen Sie während der Installation nicht an den Kabeln und befestigen Sie den Kabelbaum so, dass Vibrationen oder scharfe Kanten keinen vorübergehenden Fehler verursachen können.
Senden Sie die vollständige alte Kennzeichnung oder den Komponentennachweis, die bestätigte Spannung, Maschineninformationen, klare Fotos, Maße und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.