0696-06-00
0696-06-00
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
0696-06-00
Hydrauliksysteme mit 0696-06-00 und der passenden 19-W-Anschlussspulenversion
Bestätigen Sie vor der Installation 12 V oder 24 V, 19 W, Anschlusskabel, Spulenbohrung und Befestigungsmethode.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
0696-06-00 ist eine hydraulische Magnetventilspule für Hydrauliksysteme mit 0696-06-00 und der passenden 19-W-Anschlussspulenversion. Käufer sollten die vollständige Referenz, 12 V oder 24 V, Anschlusskabel, Spulenbohrung und Gehäusekonstruktion bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Bestätigte Informationen |
|---|---|
Produkttyp |
Spule des hydraulischen Magnetventils |
Primäre Referenz |
0696-06-00 |
Querverweise |
0696-06-00 |
Stromspannung |
12V oder 24V |
Leistung |
19W |
Stecker |
Anschlusskabel |
Isolationsklasse |
H |
Anwendungsbereich |
Hydrauliksysteme mit 0696-06-00 und der passenden 19-W-Anschlussspulenversion |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
0696-06-00 |
Elektrisch |
12V oder 24V; 19W; Unter Last überprüfen |
Stecker |
Anschlusskabel |
Mechanisch |
Vergleichen Sie Bohrung, Höhe, Gehäuseform und Haltemethode |
Maschinelle Beweise |
Hydrauliksysteme mit 0696-06-00 und der passenden 19-W-Anschlussspulenversion |
Trennen Sie den elektrischen Befehl, die Komponentenbewegung und die endgültige Reaktion der Maschine, damit der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine magnetische Anziehungskraft |
Überprüfen Sie die Belastungsspannung, die Erdung, den Durchgang und den Spulenwiderstand. |
Intermittierender Betrieb |
Überprüfen Sie den Klemmenhalt, Leitungsschäden und wärmebedingte Wicklungsfehler. |
Übermäßige Erwärmung |
Bestätigen Sie Spannung, Wattzahl, Arbeitszyklus und freie Bewegung des Ventilschafts. |
Stecker beschädigt |
Überprüfen Sie die Passung, Dichtungen, Korrosion und die seitliche Belastung des Kabelbaums. |
Richtige Spule, keine hydraulische Reaktion |
Überprüfen Sie Anker, Spule, Ölreinheit und Maschinensteuerung. |
Wenn im Stromkreis eine Verunreinigung festgestellt wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Genehmigen Sie die vollständige alte Kennzeichnung, die 12-V- oder 24-V-Nennspannung, die 19-W-Leistungsreferenz, das Anschlusskabel, die Spulenbohrung, die Körperhöhe und die Befestigungsmethode. Eine passende Spannung allein reicht nicht aus. Senden Sie Fotos des geraden Steckers, der oberen Bohrung und des Seitenprofils mit Maßen, damit der Ersatz anhand elektrischer und mechanischer Beweise ausgewählt werden kann.
Wenn ein Muster in die Massenproduktion geht, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Messen Sie die Spannung direkt an der erregten Spule, während die Maschine den eigentlichen hydraulischen Befehl ausgibt. Ein Messwert im unbelasteten Kabelbaum kann den Widerstand an einer korrodierten Klemme, einem Relais oder einem Erdungspfad verbergen. Vergleichen Sie das Belastungsergebnis mit 12 V oder 24 V, notieren Sie die Polarität bei vorhandener Unterdrückung und korrigieren Sie den Schaltkreis, bevor Sie eine neue Spule für die schwache magnetische Anziehung verantwortlich machen.
Wenn in einem Hydraulikschaltplan unterschiedliche Anschlussbezeichnungen verwendet werden, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Die Leistung beeinflusst die Stromaufnahme, die Wärmeerzeugung und die verfügbare Magnetkraft. Ein Austausch mit einer anderen Wattzahl kann zwar zum Ventilschaft passen, aber zu schwach arbeiten, heißer laufen oder einen Reglerausgang überschreiten. Bestätigen Sie 19 W anhand des alten Etiketts oder der genehmigten Spezifikation und vergleichen Sie dann den Warmstrom und die Temperatur während der Musterprüfung, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.
Wenn eine Rücklaufanalyse ohne Maschinenaufzeichnungen beginnt, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Ordnen Sie die Karton- und Spulenetiketten der Bestellung zu, messen Sie den Probenwiderstand, überprüfen Sie die Kodierung des Steckers und überprüfen Sie Bohrung und Höhe. Bewahren Sie 12-V-, 24-V- und Sonderspannungsvorräte an getrennten, gekennzeichneten Orten auf. Eine visuelle Kontrolle allein reicht nicht aus, da sich mehrere Spannungsversionen den gleichen Formkörper und Stecker teilen können.
Bewahren Sie bei Verdacht auf einen Controller-Ausgangsfehler die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Überprüfen Sie vor dem Anschließen die Verriegelung, die Hohlraumdichtungen und die Anschlussflächen. Halten Sie Feuchtigkeit, Hydrauliköl und Reinigungschemikalien vom Kontaktbereich fern und führen Sie einen nicht passenden Stecker niemals gewaltsam in das Gehäuse ein. Stellen Sie nach der Installation sicher, dass der Stecker ohne seitliche Belastung einrastet und dass in der Nähe befindliche Hardware nicht auf die Spule oder den Kabelausgang drückt.
Wenn eine neue Lieferantencharge der Maßprüfung unterzogen wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Verwenden Sie das vollständige Suffix, die Spannung, die Wattzahl, den Stecker, die Bohrung, die Gehäuseform und die Kabelbaumanordnung als separate Bedienelemente. Eine gemeinsame Basisnummer kann mehrere Konstruktionen oder elektrische Optionen abdecken. Bewahren Sie von jeder genehmigten Version ein Foto und eine Maßzeichnung auf und kombinieren Sie niemals den Bestand, bis das alte Gerät und das Muster in allen kontrollierten Merkmalen übereinstimmen.
Wenn eine eingehende Produktionscharge freigegeben wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Notieren Sie das zurückgegebene Etikett, die Maschineninformationen, die eingestellte Versorgungsspannung, den Spulenwiderstand, die Stromaufnahme, den Steckerzustand, die Betriebstemperatur und die Bewegung des Ventilschafts. Fotografieren Sie Hitzeschäden oder Öleinbrüche vor der Demontage. Dieser Beweis trennt Herstellungsfehler von Überspannung, Kabelbaumwiderstand, falschem Arbeitszyklus oder einem festsitzenden Hydraulikelement und unterstützt eine sinnvolle Korrekturmaßnahme.
Senden Sie die vollständige alte Kennzeichnung oder den Komponentennachweis, die bestätigte Spannung, Maschineninformationen, klare Fotos, Maße und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.