OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
Hydrauliksysteme, die eine schlanke runde Anschlussdrahtspule mit der gleichen Spannung, Bohrung und Kabelbaumanordnung erfordern
Bestätigen Sie vor der Installation 12 V oder 24 V (nicht angegeben), Anschlusskabel, Spulenbohrung und Befestigungsmethode.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Die hydraulische 12-V- oder 24-V-Magnetventilspule ist eine hydraulische Magnetventilspule für Hydrauliksysteme, die eine schlanke runde Anschlussdrahtspule mit derselben Spannung, Bohrung und Kabelbaumanordnung erfordern. Käufer sollten den Nachweis der alten Spule, 12 V oder 24 V, Anschlusskabel, Spulenbohrung und Gehäusekonstruktion bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Bestätigte Informationen |
|---|---|
Produkttyp |
Spule des hydraulischen Magnetventils |
Primäre Referenz |
Bauspezifischer Ersatz |
Querverweise |
Keine verifizierte öffentliche OE-Nummer zugewiesen |
Stromspannung |
12V oder 24V |
Leistung |
Nicht angegeben |
Stecker |
Anschlusskabel |
Isolationsklasse |
F/H |
Anwendungsbereich |
Hydrauliksysteme, die eine schlanke runde Anschlussdrahtspule mit der gleichen Spannung, Bohrung und Kabelbaumanordnung erfordern |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
Verwenden Sie vollständige Old-Coil-Beweise |
Elektrisch |
12V oder 24V; Nicht angegeben; Unter Last überprüfen |
Stecker |
Anschlusskabel |
Mechanisch |
Vergleichen Sie Bohrung, Höhe, Gehäuseform und Haltemethode |
Maschinelle Beweise |
Hydrauliksysteme, die eine schlanke runde Anschlussdrahtspule mit der gleichen Spannung, Bohrung und Kabelbaumanordnung erfordern |
Trennen Sie den elektrischen Befehl, die Komponentenbewegung und die endgültige Reaktion der Maschine, damit der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine magnetische Anziehungskraft |
Überprüfen Sie die Belastungsspannung, die Erdung, den Durchgang und den Spulenwiderstand. |
Intermittierender Betrieb |
Überprüfen Sie den Klemmenhalt, Leitungsschäden und wärmebedingte Wicklungsfehler. |
Übermäßige Erwärmung |
Bestätigen Sie Spannung, Wattzahl, Arbeitszyklus und freie Bewegung des Ventilschafts. |
Stecker beschädigt |
Überprüfen Sie die Passung, Dichtungen, Korrosion und die seitliche Belastung des Kabelbaums. |
Richtige Spule, keine hydraulische Reaktion |
Überprüfen Sie Anker, Spule, Ölreinheit und Maschinensteuerung. |
Wenn eine neue Lieferantencharge der Maßprüfung unterzogen wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Genehmigen Sie die vollständige alte Kennzeichnung, die 12-V- oder 24-V-Nennleistung, die nicht angegebene Stromreferenz, das Anschlusskabel, die Spulenbohrung, die Körperhöhe und die Befestigungsmethode. Eine passende Spannung allein reicht nicht aus. Senden Sie Fotos des geraden Steckers, der oberen Bohrung und des Seitenprofils mit Maßen, damit der Ersatz anhand elektrischer und mechanischer Beweise ausgewählt werden kann.
Wenn eine eingehende Produktionscharge freigegeben wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Messen Sie die Spannung direkt an der erregten Spule, während die Maschine den eigentlichen hydraulischen Befehl ausgibt. Ein Messwert im unbelasteten Kabelbaum kann den Widerstand an einer korrodierten Klemme, einem Relais oder einem Erdungspfad verbergen. Vergleichen Sie das Belastungsergebnis mit 12 V oder 24 V, notieren Sie die Polarität bei vorhandener Unterdrückung und korrigieren Sie den Schaltkreis, bevor Sie eine neue Spule für die schwache magnetische Anziehung verantwortlich machen.
Wenn ein Muster in die Massenproduktion geht, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Vergleichen Sie die Pinanzahl, die Schlüsselposition, die Verriegelungsrichtung, den Kabelausgang, die Klemmengröße und die Dichtungsanordnung. Ähnliche Spulenkörper können eine Deutsch-, Weatherpack-, Einsatz- oder Anschlussdrahtverbindung verwenden, die weder elektrisch noch mechanisch austauschbar ist. Fotografieren Sie die Steckeroberfläche neben einem Lineal und notieren Sie sich etwaige Dioden- oder Polaritätsmarkierungen, bevor Sie den Kabelbaum kaufen oder anpassen.
Wenn eine neue Lieferantencharge der Maßprüfung unterzogen wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Überprüfen Sie die belastete Versorgungsspannung, die Stromaufnahme, den Arbeitszyklus, den Anschlusswiderstand und ob der Hydraulikanker den vollen Hub erreicht. Ein festsitzendes Ventil kann den magnetischen Bedarf hoch halten, während Überspannung oder falsche Wattzahl die Wicklung überhitzen können. Überprüfen Sie die Ölverschmutzung und die Ventilbewegung, bevor Sie die Spule erneut austauschen, damit die Grundursache behoben wird.
Wenn ein Remote-Service-Kit vorbereitet wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Installieren Sie eine Probe auf dem richtigen Ventilschaft, überprüfen Sie das Einrasten des Steckers und den Abstand und zeichnen Sie dann den Kaltstrom, den Warmstrom, die Betriebstemperatur und die hydraulische Reaktion über mehrere Befehlszyklen hinweg auf. Vergleichen Sie die Ergebnisse mit der entfernten Spule. Bewahren Sie das genehmigte Muster und das Testblatt auf, damit spätere Chargen anhand derselben Akzeptanzkriterien überprüft werden können.
Wenn eine Maschine nach längerer Lagerung zurückgegeben wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Die Isolationsklasse ist ein Indikator für die Temperaturbeständigkeit der Wicklung, sie berechtigt jedoch nicht zu Überspannung, blockiertem Ankerbetrieb oder Dauerbetrieb, der über das Produktdesign hinausgeht. Bewahren Sie die katalogisierte Klasse mit Spannungs- und Wattaufzeichnungen auf. Bestätigen Sie während der Probenprüfung die tatsächlich stabilisierte Temperatur unter dem vorgesehenen Befehlszyklus und der Installationsumgebung.
Wenn in einem Steckverbinderhohlraum Korrosion auftritt, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Lagern Sie die Spulen an einem sauberen, trockenen Ort mit Anschlusskappen oder versiegelten Beuteln und halten Sie Metallpartikel von der Bohrung fern. Trennen Sie Spannungs- und Steckervarianten durch beschriftete Fächer. Bewahren Sie die Chargenidentifikation und das genehmigte Muster auf, damit das Lagerpersonal Markierungen und Konstruktion vergleichen kann, bevor Teile für eine Händlerbestellung oder ein Feldservice-Kit freigegeben werden.
Senden Sie die vollständige alte Kennzeichnung oder den Komponentennachweis, die bestätigte Spannung, Maschineninformationen, klare Fotos, Maße und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.