49518338
49518338
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
49518338
Hydrauliksysteme unter Verwendung der Referenz 49518338 mit der passenden 24-V-Deutsch-Spulenkonstruktion
Bestätigen Sie vor der Installation den 24-V-Anschluss (nicht angegeben), den deutschen Stecker, die Spulenbohrung und die Befestigungsmethode.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
49518338 ist eine hydraulische Magnetventilspule für Hydrauliksysteme unter der Referenz 49518338 mit der passenden 24-V-Deutsch-Spulenkonstruktion. Käufer sollten die vollständige Referenz, 24 V, deutschen Stecker, Spulenbohrung und Gehäusekonstruktion bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Bestätigte Informationen |
|---|---|
Produkttyp |
Spule des hydraulischen Magnetventils |
Primäre Referenz |
49518338 |
Querverweise |
49518338 |
Stromspannung |
24V |
Leistung |
Nicht angegeben |
Stecker |
Deutsch-Stecker |
Isolationsklasse |
F/H |
Anwendungsbereich |
Hydrauliksysteme unter Verwendung der Referenz 49518338 mit der passenden 24-V-Deutsch-Spulenkonstruktion |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
49518338 |
Elektrisch |
24V; Nicht angegeben; Unter Last überprüfen |
Stecker |
Deutsch-Stecker |
Mechanisch |
Vergleichen Sie Bohrung, Höhe, Gehäuseform und Haltemethode |
Maschinelle Beweise |
Hydrauliksysteme unter Verwendung der Referenz 49518338 mit der passenden 24-V-Deutsch-Spulenkonstruktion |
Trennen Sie den elektrischen Befehl, die Komponentenbewegung und die endgültige Reaktion der Maschine, damit der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine magnetische Anziehungskraft |
Überprüfen Sie die Belastungsspannung, die Erdung, den Durchgang und den Spulenwiderstand. |
Intermittierender Betrieb |
Überprüfen Sie den Klemmenhalt, Leitungsschäden und wärmebedingte Wicklungsfehler. |
Übermäßige Erwärmung |
Bestätigen Sie Spannung, Wattzahl, Arbeitszyklus und freie Bewegung des Ventilschafts. |
Stecker beschädigt |
Überprüfen Sie die Passung, Dichtungen, Korrosion und die seitliche Belastung des Kabelbaums. |
Richtige Spule, keine hydraulische Reaktion |
Überprüfen Sie Anker, Spule, Ölreinheit und Maschinensteuerung. |
Wenn eine serienkontrollierte Überholung geplant ist, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Genehmigen Sie die vollständige alte Kennzeichnung, die 24-V-Nennleistung, die nicht angegebene Leistungsreferenz, den deutschen Stecker, die Spulenbohrung, die Gehäusehöhe und die Befestigungsmethode. Eine passende Spannung allein reicht nicht aus. Senden Sie Fotos des geraden Steckers, der oberen Bohrung und des Seitenprofils mit Maßen, damit der Ersatz anhand elektrischer und mechanischer Beweise ausgewählt werden kann.
Wenn eine Flotte zwei ähnliche Spulenversionen enthält, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Messen Sie die Spannung direkt an der erregten Spule, während die Maschine den eigentlichen hydraulischen Befehl ausgibt. Ein Messwert im unbelasteten Kabelbaum kann den Widerstand an einer korrodierten Klemme, einem Relais oder einem Erdungspfad verbergen. Vergleichen Sie das Belastungsergebnis mit 24 V, notieren Sie die Polarität bei vorhandener Unterdrückung und korrigieren Sie den Schaltkreis, bevor Sie eine neue Spule für die schwache magnetische Anziehung verantwortlich machen.
Wenn eine Maschine nach längerer Lagerung zurückgegeben wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Vergleichen Sie die Pinanzahl, die Schlüsselposition, die Verriegelungsrichtung, den Kabelausgang, die Klemmengröße und die Dichtungsanordnung. Ähnliche Spulenkörper können eine Deutsch-, Weatherpack-, Einsatz- oder Anschlussdrahtverbindung verwenden, die weder elektrisch noch mechanisch austauschbar ist. Fotografieren Sie die Steckeroberfläche neben einem Lineal und notieren Sie sich etwaige Dioden- oder Polaritätsmarkierungen, bevor Sie den Kabelbaum kaufen oder anpassen.
Wenn in einem Hydraulikschaltplan unterschiedliche Anschlussbezeichnungen verwendet werden, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Ordnen Sie die Karton- und Spulenetiketten der Bestellung zu, messen Sie den Probenwiderstand, überprüfen Sie die Kodierung des Steckers und überprüfen Sie Bohrung und Höhe. Bewahren Sie 12-V-, 24-V- und Sonderspannungsvorräte an getrennten, gekennzeichneten Orten auf. Eine visuelle Kontrolle allein reicht nicht aus, da sich mehrere Spannungsversionen den gleichen Formkörper und Stecker teilen können.
Wenn im Stromkreis eine Verunreinigung festgestellt wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Überprüfen Sie den Halt der Klemmen, die Bewegung des Kabelbaums, die Erdungsqualität und die Spannung an der Spule, während der Fehler auftritt. Hitze kann eine beschädigte Wicklung öffnen und Vibrationen können einen losen Stift oder ein gebrochenes Kabel unterbrechen. Wenn der elektrische Eingang stabil bleibt, überprüfen Sie den Ventilanker auf Verunreinigungen oder Verklebungen, die sich ändern, wenn sich die Öltemperatur und -viskosität ändern.
Wenn Lagerbestände spannungsgetrennt bleiben müssen, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Lagern Sie die Spulen an einem sauberen, trockenen Ort mit Anschlusskappen oder versiegelten Beuteln und halten Sie Metallpartikel von der Bohrung fern. Trennen Sie Spannungs- und Steckervarianten durch beschriftete Fächer. Bewahren Sie die Chargenidentifikation und das genehmigte Muster auf, damit das Lagerpersonal Markierungen und Konstruktion vergleichen kann, bevor Teile für eine Händlerbestellung oder ein Feldservice-Kit freigegeben werden.
Bewahren Sie nach Abschluss der Kaltstart-Inbetriebnahme die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Notieren Sie das zurückgegebene Etikett, die Maschineninformationen, die eingestellte Versorgungsspannung, den Spulenwiderstand, die Stromaufnahme, den Steckerzustand, die Betriebstemperatur und die Bewegung des Ventilschafts. Fotografieren Sie Hitzeschäden oder Öleinbrüche vor der Demontage. Dieser Beweis trennt Herstellungsfehler von Überspannung, Kabelbaumwiderstand, falschem Arbeitszyklus oder einem festsitzenden Hydraulikelement und unterstützt eine sinnvolle Korrekturmaßnahme.
Senden Sie die vollständige alte Kennzeichnung oder den Komponentennachweis, die bestätigte Spannung, Maschineninformationen, klare Fotos, Maße und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.