49518338
49518338
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
49518338
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 49518338 avec la construction de bobine Deutsch 24 V correspondante
Confirmez le connecteur Deutsch 24 V, non indiqué, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
49518338 est une bobine d'électrovanne hydraulique pour systèmes hydrauliques utilisant la référence 49518338 avec la construction de bobine Deutsch 24 V correspondante. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 24 V, le connecteur Deutsch, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine d'électrovanne hydraulique |
Référence principale |
49518338 |
Références croisées |
49518338 |
Tension |
24V |
Pouvoir |
Non déclaré |
Connecteur |
Connecteur allemand |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 49518338 avec la construction de bobine Deutsch 24 V correspondante |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
49518338 |
Électrique |
24 V ; Non déclaré ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Connecteur allemand |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 49518338 avec la construction de bobine Deutsch 24 V correspondante |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'une révision contrôlée en série est prévue, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Approuver l'ancien marquage complet, la tension nominale 24 V, la référence de puissance non indiquée, le connecteur deutsch, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'un parc contient deux versions de bobines similaires, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 24 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'une machine revient après un stockage prolongé, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Comparez le nombre de broches, la position des touches, la direction du verrouillage, la sortie du câble, la taille des bornes et la disposition des joints. Des corps de bobine similaires peuvent utiliser une connexion Deutsch, Weatherpack, un insert ou un fil conducteur qui n'est pas interchangeable électriquement ou mécaniquement. Photographiez la face du connecteur à côté d'une règle et notez toute diode ou marquage de polarité avant d'acheter ou d'adapter le faisceau.
Lorsqu'un schéma hydraulique utilise différentes étiquettes de port, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Faites correspondre les étiquettes du carton et de la bobine au bon de commande, mesurez la résistance de l'échantillon, inspectez le codage du connecteur et vérifiez l'alésage et la hauteur. Conservez les stocks de 12 V, 24 V et de tension inhabituelle dans des endroits étiquetés séparés. Un contrôle visuel seul est insuffisant car plusieurs versions de tension peuvent partager le même corps moulé et le même connecteur.
Lorsqu'une contamination est détectée dans le circuit, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la rétention des bornes, le mouvement du faisceau, la qualité de la terre et la tension au niveau de la bobine pendant que le défaut se produit. La chaleur peut ouvrir un enroulement endommagé et les vibrations peuvent interrompre une broche desserrée ou un fil cassé. Si l'entrée électrique reste stable, inspectez l'induit de la vanne pour détecter toute contamination ou tout grippage qui change en fonction de la variation de la température et de la viscosité de l'huile.
Lorsque le stock de l'entrepôt doit rester séparé en tension, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Stockez les bobines dans un endroit propre et sec avec des capuchons de connecteur ou des sacs scellés, et éloignez les particules métalliques de l'alésage. Séparez les variantes de tension et de connecteur par bac étiqueté. Conservez l'identification du lot et l'échantillon approuvé afin que le personnel de l'entrepôt puisse comparer les marquages et la construction avant de transmettre des pièces à une commande de distributeur ou à un kit de service sur site.
Une fois la mise en service avec démarrage à froid terminée, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Enregistrez l'étiquette renvoyée, les informations sur la machine, la tension d'alimentation sous commande, la résistance de la bobine, la consommation de courant, l'état du connecteur, la température de fonctionnement et le mouvement de la tige de vanne. Photographiez les dommages causés par la chaleur ou la pénétration d’huile avant le démontage. Ces preuves distinguent les défauts de fabrication d'une surtension, d'une résistance du faisceau, d'un cycle de service incorrect ou d'un élément hydraulique bloqué et soutiennent une action corrective utile.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.