Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
Service de vanne automobile nécessitant une bobine compacte de connecteur à insertion 12 V 8 W avec le même alésage et le même corps
Confirmez 12 V, 8 W, insérez le connecteur, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
La bobine solénoïde hydraulique automobile 12 V est une bobine solénoïde hydraulique automobile destinée au service de vannes automobiles nécessitant une bobine compacte de connecteur d'insertion 12 V 8 W avec le même alésage et le même corps. Les acheteurs doivent confirmer les preuves de l'ancienne bobine, 12 V, le connecteur d'insertion, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine de solénoïde hydraulique automobile |
Référence principale |
Remplacement spécifique à la construction |
Références croisées |
Aucun numéro OE public vérifié attribué |
Tension |
12V |
Pouvoir |
8W |
Connecteur |
Insérer le connecteur |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Service de vanne automobile nécessitant une bobine compacte de connecteur à insertion 12 V 8 W avec le même alésage et le même corps |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
Utilisez des preuves complètes d’anciennes bobines |
Électrique |
12 V ; 8W ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Insérer le connecteur |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Service de vanne automobile nécessitant une bobine compacte de connecteur à insertion 12 V 8 W avec le même alésage et le même corps |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'une analyse de retour démarre sans enregistrement de la machine, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Approuvez l'ancien marquage complet, la valeur nominale 12 V, la référence de puissance 8 W, le connecteur d'insertion, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'un système hydraulique chaud développe une réponse lente, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 12 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'une cavité de connecteur présente de la corrosion, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez le diamètre d'alésage interne, la hauteur hors tout, la largeur extérieure, la position de l'épaulement et le jeu des écrous de retenue sur la bobine retirée. Enregistrez également la longueur de la tige de vanne et l'orientation du connecteur après l'installation. Une bobine peut avoir la puissance électrique correcte mais ne pas s'asseoir complètement ou interférer avec le matériel environnant lorsque son enveloppe mécanique diffère.
Lorsqu'une analyse de retour démarre sans enregistrement de la machine, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension d'alimentation chargée, la consommation de courant, le cycle de service, la résistance du connecteur et si l'armature hydraulique atteint sa course complète. Une valve bloquée peut maintenir une demande magnétique élevée, tandis qu'une surtension ou une puissance inappropriée peut surchauffer l'enroulement. Inspectez la contamination par l’huile et le mouvement de la vanne avant de remplacer à nouveau la bobine afin que la cause fondamentale soit corrigée.
Lorsqu'une réparation d'urgence sur site est examinée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Un enroulement simple peut fonctionner avec l'une ou l'autre polarité, mais une bobine contenant une diode ou un autre dispositif de suppression peut être sensible à la polarité. Une connexion inversée peut empêcher un fonctionnement correct ou endommager le composant de suppression. Vérifiez les marquages et le schéma de l'équipement avant de mettre sous tension, et conservez les affectations des broches avec l'échantillon approuvé et le dossier d'inspection de la production.
Lorsqu'une ancienne étiquette est partiellement illisible, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Fournissez l'ancien marquage complet, la tension mesurée, la photographie de la face du connecteur, les dimensions d'alésage et de hauteur, la référence de puissance, l'application de la vanne ou de la machine, la quantité et la destination. Si l'étiquette est manquante, incluez le dessin actuel et des vues claires de tous les côtés. Cette preuve permet à l'approbation technique et à l'offre commerciale de se dérouler ensemble sans se fier uniquement à l'apparence.
Lorsqu'un échantillon de premier article est approuvé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. La classe d'isolation est un indicateur de la capacité de température de l'enroulement, mais elle n'autorise pas les surtensions, le fonctionnement bloqué de l'induit ou le service continu au-delà de la conception du produit. Conservez la classe cataloguée avec les enregistrements de tension et de puissance. Pendant les tests d'échantillons, confirmez la température stabilisée réelle dans le cadre du cycle de commande et de l'environnement d'installation prévus.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.