48956909-02-00
48956909-02-00
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
48956909-02-00
Systèmes hydrauliques utilisant la référence complète 48956909-02-00 et la bobine Deutsch haute puissance 12 V correspondante
Confirmez le connecteur 12 V, 115,2 W, Deutsch, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
48956909-02-00 est une bobine d'électrovanne hydraulique pour les systèmes hydrauliques utilisant la référence complète 48956909-02-00 et une bobine Deutsch haute puissance 12 V correspondante. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, le 12 V, le connecteur allemand, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine d'électrovanne hydraulique |
Référence principale |
48956909-02-00 |
Références croisées |
48956909-02-00 |
Tension |
12V |
Pouvoir |
115,2 W |
Connecteur |
Connecteur allemand |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence complète 48956909-02-00 et la bobine Deutsch haute puissance 12 V correspondante |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
48956909-02-00 |
Électrique |
12V ; 115,2 W ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Connecteur allemand |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence complète 48956909-02-00 et la bobine Deutsch haute puissance 12 V correspondante |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'un installateur mesure une chute de tension inattendue, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Approuvez l'ancien marquage complet, la valeur nominale 12 V, la référence de puissance 115,2 W, le connecteur Deutsch, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'un acheteur doit approuver une référence croisée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 12 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'un cas de surchauffe répété est étudié, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Comparez le nombre de broches, la position des touches, la direction du verrouillage, la sortie du câble, la taille des bornes et la disposition des joints. Des corps de bobine similaires peuvent utiliser une connexion Deutsch, Weatherpack, un insert ou un fil conducteur qui n'est pas interchangeable électriquement ou mécaniquement. Photographiez la face du connecteur à côté d'une règle et notez toute diode ou marquage de polarité avant d'acheter ou d'adapter le faisceau.
Lorsque l'échantillon approuvé et le nouveau lot sont comparés, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Débranchez l'alimentation et comparez la résistance mesurée à une température stable avec un échantillon approuvé de la même version 12 V et 115,2 W. Un circuit ouvert indique un enroulement cassé, tandis qu'une valeur inhabituellement basse suggère des spires court-circuitées. La résistance à elle seule ne peut pas confirmer le mouvement de la vanne hydraulique, alors effectuez également un test de tension de charge et un test fonctionnel.
Lorsqu'une révision de faisceau de machine est comparée, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Fournissez l'ancien marquage complet, la tension mesurée, la photographie de la face du connecteur, les dimensions d'alésage et de hauteur, la référence de puissance, l'application de la vanne ou de la machine, la quantité et la destination. Si l'étiquette est manquante, incluez le dessin actuel et des vues claires de tous les côtés. Cette preuve permet à l'approbation technique et à l'offre commerciale de se dérouler ensemble sans se fier uniquement à l'apparence.
Lorsqu'un client signale un fonctionnement intermittent, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. La classe d'isolation est un indicateur de la capacité de température de l'enroulement, mais elle n'autorise pas les surtensions, le fonctionnement bloqué de l'induit ou le service continu au-delà de la conception du produit. Conservez la classe cataloguée avec les enregistrements de tension et de puissance. Pendant les tests d'échantillons, confirmez la température stabilisée réelle dans le cadre du cycle de commande et de l'environnement d'installation prévus.
Lorsqu'une cavité de connecteur présente de la corrosion, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Enregistrez l'étiquette renvoyée, les informations sur la machine, la tension d'alimentation sous commande, la résistance de la bobine, la consommation de courant, l'état du connecteur, la température de fonctionnement et le mouvement de la tige de vanne. Photographiez les dommages causés par la chaleur ou la pénétration d’huile avant le démontage. Ces preuves distinguent les défauts de fabrication d'une surtension, d'une résistance du faisceau, d'un cycle de service incorrect ou d'un élément hydraulique bloqué et soutiennent une action corrective utile.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.