4214-02-00
4214-02-00
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
4214-02-00
Service de valve automobile utilisant le 4214-02-00 et la bobine de connecteur d'insertion haute puissance 24 V correspondante
Confirmez 24 V, 60 W, insérez le connecteur, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
4214-02-00 est une bobine solénoïde hydraulique automobile destinée au service de vannes automobiles utilisant le 4214-02-00 et la bobine de connecteur d'insertion haute puissance 24 V correspondante. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 24 V, le connecteur d'insertion, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine de solénoïde hydraulique automobile |
Référence principale |
4214-02-00 |
Références croisées |
4214-02-00 |
Tension |
24V |
Pouvoir |
60W |
Connecteur |
Insérer le connecteur |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Service de valve automobile utilisant le 4214-02-00 et la bobine de connecteur d'insertion haute puissance 24 V correspondante |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
4214-02-00 |
Électrique |
24 V ; 60W ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Insérer le connecteur |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Service de valve automobile utilisant le 4214-02-00 et la bobine de connecteur d'insertion haute puissance 24 V correspondante |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'un acheteur doit approuver une référence croisée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Approuver l'ancien marquage complet, la valeur nominale 24 V, la référence de puissance 60 W, le connecteur d'insertion, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'une réparation d'urgence sur site est examinée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 24 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'une ancienne étiquette est partiellement illisible, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. La puissance affecte la consommation de courant, la génération de chaleur et la force magnétique disponible. Un remplacement par une autre puissance peut s'adapter à la tige de valve mais fonctionner trop faiblement, chauffer plus ou dépasser la sortie du contrôleur. Confirmez 60 W à partir de l'ancienne étiquette ou des spécifications approuvées, puis comparez le courant chaud et la température pendant les tests d'échantillons avant de passer une commande groupée.
Lorsqu'un acheteur doit approuver une référence croisée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Vérifiez la tension d'alimentation chargée, la consommation de courant, le cycle de service, la résistance du connecteur et si l'armature hydraulique atteint sa course complète. Une valve bloquée peut maintenir une demande magnétique élevée, tandis qu'une surtension ou une puissance inappropriée peut surchauffer l'enroulement. Inspectez la contamination par l’huile et le mouvement de la vanne avant de remplacer à nouveau la bobine afin que la cause fondamentale soit corrigée.
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Installez un échantillon sur la tige de vanne appropriée, confirmez l'engagement du connecteur et le jeu de maintien, puis enregistrez le courant froid, le courant chaud, la température de fonctionnement et la réponse hydraulique au travers de plusieurs cycles de commande. Comparez les résultats avec la bobine retirée. Conservez l'échantillon approuvé et la feuille de test afin que les lots ultérieurs puissent être inspectés selon les mêmes critères d'acceptation.
Lorsqu'un envoi à tension mixte parvient à l'inspection de réception, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Vérifiez la rétention des bornes, le mouvement du faisceau, la qualité de la terre et la tension au niveau de la bobine pendant que le défaut se produit. La chaleur peut ouvrir un enroulement endommagé et les vibrations peuvent interrompre une broche desserrée ou un fil cassé. Si l'entrée électrique reste stable, inspectez l'induit de la vanne pour détecter toute contamination ou tout grippage qui change en fonction de la variation de la température et de la viscosité de l'huile.
Lorsqu'un parc contient deux versions de bobines similaires, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Le courant sous la tension réelle fournit une comparaison pratique avec l'échantillon approuvé et peut révéler une résistance de câblage ou une bobine électriquement différente. Enregistrez les valeurs froides et chaudes stabilisées car la résistance de l'enroulement change avec la température. Un courant anormal doit être étudié ainsi que la tension, la résistance, l'état du connecteur et le mouvement de la vanne avant que la pièce ne soit rejetée.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.