29314112
29314112
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
29314112
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 29314112 avec la construction de bobine Deutsch 12 V correspondante
Confirmez le connecteur Deutsch 12 V, non indiqué, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
29314112 est une bobine d'électrovanne hydraulique pour systèmes hydrauliques utilisant la référence 29314112 avec la construction de bobine Deutsch 12 V correspondante. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, le 12 V, le connecteur allemand, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine d'électrovanne hydraulique |
Référence principale |
29314112 |
Références croisées |
29314112 |
Tension |
12V |
Pouvoir |
Non déclaré |
Connecteur |
Connecteur allemand |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 29314112 avec la construction de bobine Deutsch 12 V correspondante |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
29314112 |
Électrique |
12V ; Non déclaré ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Connecteur allemand |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 29314112 avec la construction de bobine Deutsch 12 V correspondante |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'un envoi à tension mixte parvient à l'inspection de réception, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Approuver l'ancien marquage complet, la tension nominale 12 V, la référence de puissance non indiquée, le connecteur deutsch, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'une contamination est détectée dans le circuit, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 12 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsque le stock de l'entrepôt doit rester séparé en tension, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Mesurez le diamètre d'alésage interne, la hauteur hors tout, la largeur extérieure, la position de l'épaulement et le jeu des écrous de retenue sur la bobine retirée. Enregistrez également la longueur de la tige de vanne et l'orientation du connecteur après l'installation. Une bobine peut avoir la puissance électrique correcte mais ne pas s'asseoir complètement ou interférer avec le matériel environnant lorsque son enveloppe mécanique diffère.
Lorsqu'un envoi à tension mixte parvient à l'inspection de réception, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Vérifiez la tension d'alimentation chargée, la consommation de courant, le cycle de service, la résistance du connecteur et si l'armature hydraulique atteint sa course complète. Une valve bloquée peut maintenir une demande magnétique élevée, tandis qu'une surtension ou une puissance inappropriée peut surchauffer l'enroulement. Inspectez la contamination par l’huile et le mouvement de la vanne avant de remplacer à nouveau la bobine afin que la cause fondamentale soit corrigée.
Lorsqu'un parc contient deux versions de bobines similaires, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Installez un échantillon sur la tige de vanne appropriée, confirmez l'engagement du connecteur et le jeu de maintien, puis enregistrez le courant froid, le courant chaud, la température de fonctionnement et la réponse hydraulique au travers de plusieurs cycles de commande. Comparez les résultats avec la bobine retirée. Conservez l'échantillon approuvé et la feuille de test afin que les lots ultérieurs puissent être inspectés selon les mêmes critères d'acceptation.
Lorsqu'un technicien vérifie la consommation de courant sous charge, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Faites correspondre les étiquettes du carton et de la bobine au bon de commande, mesurez la résistance de l'échantillon, inspectez le codage du connecteur et vérifiez l'alésage et la hauteur. Conservez les stocks de 12 V, 24 V et de tension inhabituelle dans des endroits étiquetés séparés. Un contrôle visuel seul est insuffisant car plusieurs versions de tension peuvent partager le même corps moulé et le même connecteur.
Lorsqu'un distributeur prépare un stock répété, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Non. La bobine produit une force magnétique mais l’armature et l’élément hydraulique doivent se déplacer librement. Inspectez la tige pour déceler toute corrosion, toute contamination, tout dommage dû à un impact et corrigez le matériel de retenue. Si la vanne reste bloquée, une nouvelle bobine peut chauffer ou paraître faible même lorsque son état électrique est normal, entraînant des remplacements répétés et inutiles.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.