600103
600103 / 29961811-11-00
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
600103 / 29961811-11-00
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 600103 ou 29961811-11-00 avec la bonne tension et le connecteur étanche
Confirmez le connecteur 12 V ou 24 V, 14 W, le bras Super Seal, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
600103 est une bobine d'électrovanne hydraulique pour systèmes hydrauliques utilisant la référence 600103 ou 29961811-11-00 avec la tension correcte et un connecteur scellé. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 12 V ou 24 V, le connecteur super étanche du bras, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine d'électrovanne hydraulique |
Référence principale |
600103 |
Références croisées |
600103 / 29961811-11-00 |
Tension |
12V ou 24V |
Pouvoir |
14W |
Connecteur |
Connecteur de bras Super Seal |
Classe d'isolation |
H |
Champ d'application |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 600103 ou 29961811-11-00 avec la bonne tension et le connecteur étanche |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
600103 / 29961811-11-00 |
Électrique |
12 V ou 24 V ; 14W ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Connecteur de bras Super Seal |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Systèmes hydrauliques utilisant la référence 600103 ou 29961811-11-00 avec la bonne tension et le connecteur étanche |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'un distributeur prépare un stock répété, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Approuvez l'ancien marquage complet, la valeur nominale 12 V ou 24 V, la référence de puissance 14 W, le connecteur super étanche du bras, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'une réclamation au titre de la garantie est examinée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 12 V ou 24 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'un client signale un fonctionnement intermittent, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. La puissance affecte la consommation de courant, la génération de chaleur et la force magnétique disponible. Un remplacement par une autre puissance peut s'adapter à la tige de valve mais fonctionner trop faiblement, chauffer plus ou dépasser la sortie du contrôleur. Confirmez 14 W à partir de l'ancienne étiquette ou des spécifications approuvées, puis comparez le courant chaud et la température pendant les tests d'échantillons avant de passer une commande groupée.
Lorsqu'un distributeur prépare un stock répété, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Vérifiez la tension d'alimentation chargée, la consommation de courant, le cycle de service, la résistance du connecteur et si l'armature hydraulique atteint sa course complète. Une valve bloquée peut maintenir une demande magnétique élevée, tandis qu'une surtension ou une puissance inappropriée peut surchauffer l'enroulement. Inspectez la contamination par l’huile et le mouvement de la vanne avant de remplacer à nouveau la bobine afin que la cause fondamentale soit corrigée.
Lorsqu'un échantillon de premier article est approuvé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. La classe d'isolation est un indicateur de la capacité de température de l'enroulement, mais elle n'autorise pas les surtensions, le fonctionnement bloqué de l'induit ou le service continu au-delà de la conception du produit. Conservez la classe cataloguée avec les enregistrements de tension et de puissance. Pendant les tests d'échantillons, confirmez la température stabilisée réelle dans le cadre du cycle de commande et de l'environnement d'installation prévus.
Lorsque l'emballage d'exportation est approuvé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Examinez la sortie du câble pour déceler des fissures, des tensions, une pénétration d'huile et des dommages au conducteur près du corps de la bobine. Fléchissez doucement le faisceau tout en surveillant la continuité, puis inspectez le connecteur distant et les joints des bornes. Ne tirez pas sur les câbles pendant l'installation et fixez le faisceau afin que les vibrations ou les bords tranchants ne puissent pas reproduire un défaut intermittent.
Lorsqu'un nouveau lot de fournisseur entre dans l'inspection dimensionnelle, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Utilisez le suffixe complet, la tension, la puissance, le connecteur, l'alésage, la forme du corps et la disposition du faisceau comme commandes séparées. Un numéro de base partagé peut couvrir plusieurs constructions ou options électriques. Conservez une photographie et un dessin mesuré de chaque version approuvée, et ne combinez jamais l'inventaire jusqu'à ce que l'ancienne unité et l'échantillon correspondent sur chaque fonctionnalité contrôlée.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.