DHF10-232A
DHF10-232A/25/220992
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
DHF10-232A/25/220992
Service de cartouches hydrauliques Perkins et compatibles utilisant le DHF10-232A avec la bobine 12 V correspondante
Confirmez 12 V, 8 W, insérez le connecteur, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Le DHF10-232A est une bobine solénoïde de vanne à cartouche hydraulique pour Perkins et un service de cartouche hydraulique compatible utilisant le DHF10-232A avec la bobine 12 V correspondante. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 12 V, le connecteur d'insertion, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine solénoïde de vanne à cartouche hydraulique |
Référence principale |
DHF10-232A |
Références croisées |
DHF10-232A/25/220992 |
Tension |
12V |
Pouvoir |
8W |
Connecteur |
Insérer le connecteur |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Service de cartouches hydrauliques Perkins et compatibles utilisant le DHF10-232A avec la bobine 12 V correspondante |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
DHF10-232A/25/220992 |
Électrique |
12 V ; 8W ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Insérer le connecteur |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Service de cartouches hydrauliques Perkins et compatibles utilisant le DHF10-232A avec la bobine 12 V correspondante |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Une fois la mise en service avec démarrage à froid terminée, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Approuver l'ancien marquage complet, la valeur nominale 12 V, la référence de puissance 8 W, le connecteur d'insertion, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'un kit de service à distance est préparé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 12 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'un technicien vérifie la consommation de courant sous charge, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Comparez le nombre de broches, la position des touches, la direction du verrouillage, la sortie du câble, la taille des bornes et la disposition des joints. Des corps de bobine similaires peuvent utiliser une connexion Deutsch, Weatherpack, un insert ou un fil conducteur qui n'est pas interchangeable électriquement ou mécaniquement. Photographiez la face du connecteur à côté d'une règle et notez toute diode ou marquage de polarité avant d'acheter ou d'adapter le faisceau.
Lorsqu'un distributeur prépare un stock répété, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Mesurez le diamètre d'alésage interne, la hauteur hors tout, la largeur extérieure, la position de l'épaulement et le jeu des écrous de retenue sur la bobine retirée. Enregistrez également la longueur de la tige de vanne et l'orientation du connecteur après l'installation. Une bobine peut avoir la puissance électrique correcte mais ne pas s'asseoir complètement ou interférer avec le matériel environnant lorsque son enveloppe mécanique diffère.
Lorsqu'une révision de faisceau de machine est comparée, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. La classe d'isolation est un indicateur de la capacité de température de l'enroulement, mais elle n'autorise pas les surtensions, le fonctionnement bloqué de l'induit ou le service continu au-delà de la conception du produit. Conservez la classe cataloguée avec les enregistrements de tension et de puissance. Pendant les tests d'échantillons, confirmez la température stabilisée réelle dans le cadre du cycle de commande et de l'environnement d'installation prévus.
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Examinez la sortie du câble pour déceler des fissures, des tensions, une pénétration d'huile et des dommages au conducteur près du corps de la bobine. Fléchissez doucement le faisceau tout en surveillant la continuité, puis inspectez le connecteur distant et les joints des bornes. Ne tirez pas sur les câbles pendant l'installation et fixez le faisceau afin que les vibrations ou les bords tranchants ne puissent pas reproduire un défaut intermittent.
Lorsqu'un nouveau lot de fournisseur entre dans l'inspection dimensionnelle, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Le courant sous la tension réelle fournit une comparaison pratique avec l'échantillon approuvé et peut révéler une résistance de câblage ou une bobine électriquement différente. Enregistrez les valeurs froides et chaudes stabilisées car la résistance de l'enroulement change avec la température. Un courant anormal doit être étudié ainsi que la tension, la résistance, l'état du connecteur et le mouvement de la vanne avant que la pièce ne soit rejetée.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.