20693871-19-00
20693871-19-00
Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
20693871-19-00
Sistemi idraulici che utilizzano il riferimento completo della bobina 20693871-19-00 e la versione di tensione corretta
Confermare 12 V o 24 V, 18 W, cavo, foro della bobina e metodo di fissaggio prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
20693871-19-00 è una bobina per elettrovalvola idraulica per sistemi idraulici che utilizza il riferimento completo della bobina 20693871-19-00 e la versione di tensione corretta. Gli acquirenti devono confermare il riferimento completo, 12 V o 24 V, cavo, foro della bobina e struttura della carrozzeria prima di approvare lo stock sostitutivo.
Specifica |
Informazioni confermate |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Bobina dell'elettrovalvola idraulica |
Riferimento primario |
20693871-19-00 |
Riferimenti incrociati |
20693871-19-00 |
Voltaggio |
12V o 24V |
Energia |
18 W |
Connettore |
Filo conduttore |
Classe di isolamento |
F/H |
Ambito di applicazione |
Sistemi idraulici che utilizzano il riferimento completo della bobina 20693871-19-00 e la versione di tensione corretta |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
20693871-19-00 |
Elettrico |
12V o 24V; 18 W; verificare sotto carico |
Connettore |
Filo conduttore |
Meccanico |
Confrontare foro, altezza, forma del corpo e metodo di fissaggio |
Prove della macchina |
Sistemi idraulici che utilizzano il riferimento completo della bobina 20693871-19-00 e la versione di tensione corretta |
Comando elettrico, movimento dei componenti e risposta finale della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione dei componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessuna attrazione magnetica |
Controllare la tensione caricata, la terra, la continuità e la resistenza della bobina. |
Funzionamento intermittente |
Ispezionare la ritenzione del terminale, i danni ai cavi e i guasti agli avvolgimenti dovuti al calore. |
Riscaldamento eccessivo |
Confermare la tensione, la potenza, il ciclo di lavoro e il libero movimento dello stelo della valvola. |
Danni al connettore |
Ispezionare le calettature, le guarnizioni, la corrosione e il carico laterale del cablaggio. |
Bobina corretta, nessuna risposta idraulica |
Ispezionare l'armatura, la bobina, la pulizia dell'olio e il comando della macchina. |
Quando si sospetta un guasto all'uscita del controller, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Approvare la vecchia marcatura completa, la classificazione 12 V o 24 V, il riferimento di potenza 18 W, il cavo, il foro della bobina, l'altezza del corpo e il metodo di fissaggio. Una tensione corrispondente da sola non si rivela adeguata. Invia fotografie del connettore diretto, del foro superiore e del profilo laterale con le misurazioni in modo che la sostituzione venga selezionata in base a prove elettriche e meccaniche.
Quando si confrontano il campione approvato e il nuovo lotto, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Misura la tensione direttamente attraverso la bobina eccitata mentre la macchina emette il vero comando idraulico. Una lettura del cablaggio scarica può nascondere la resistenza su un terminale, relè o percorso di terra corroso. Confrontare il risultato caricato con 12 V o 24 V, registrare la polarità dove è presente la soppressione e correggere il circuito prima di incolpare una nuova bobina per la debole attrazione magnetica.
Quando viene confrontata la revisione del cablaggio di una macchina, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Confronta il numero di pin, la posizione della chiave, la direzione della chiusura, l'uscita del cavo, le dimensioni del terminale e la disposizione delle guarnizioni. Corpi bobina simili possono utilizzare una connessione Deutsch, Weatherpack, un inserto o un cavo che non è elettricamente o meccanicamente intercambiabile. Fotografare la faccia del connettore accanto a un righello e annotare eventuali diodi o contrassegni di polarità prima di acquistare o adattare il cablaggio.
Quando si sospetta un guasto all'uscita del controller, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Verificare la tensione di alimentazione caricata, l'assorbimento di corrente, il ciclo di lavoro, la resistenza del connettore e se l'armatura idraulica raggiunge la corsa completa. Una valvola bloccata può mantenere elevata la richiesta magnetica, mentre una sovratensione o un wattaggio errato possono surriscaldare l’avvolgimento. Ispezionare la contaminazione dell'olio e il movimento della valvola prima di sostituire nuovamente la bobina in modo da correggere la causa principale.
Quando uno schema idraulico utilizza etichette di porte diverse, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. Un avvolgimento semplice può funzionare con entrambe le polarità, ma una bobina contenente un diodo o un altro dispositivo di soppressione può essere sensibile alla polarità. Un collegamento invertito può impedire il corretto funzionamento o danneggiare il componente di soppressione. Controllare i contrassegni e lo schema dell'apparecchiatura prima di applicare l'alimentazione e conservare le assegnazioni dei pin nel registro approvato del campione e dell'ispezione della produzione.
Quando si rileva contaminazione nel circuito, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Abbina le etichette del cartone e della bobina all'ordine di acquisto, misura la resistenza del campione, ispeziona la codifica del connettore e verifica il foro e l'altezza. Conservare le scorte di tensioni da 12 V, 24 V e insolite in luoghi etichettati separati. Un solo controllo visivo non è sufficiente perché diverse versioni di tensione possono condividere lo stesso corpo stampato e connettore.
Quando un tecnico controlla l'assorbimento di corrente sotto carico, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Esaminare l'uscita del cavo per individuare eventuali crepe, tensioni, infiltrazioni di olio e danni al conduttore vicino al corpo della bobina. Flettere delicatamente il cablaggio monitorando la continuità, quindi ispezionare il connettore remoto e le guarnizioni dei terminali. Non tirare i cavi durante l'installazione e fissare il cablaggio in modo che vibrazioni o spigoli vivi non possano riprodurre un guasto intermittente.
Invia la vecchia marcatura completa o la prova dei componenti, la tensione confermata, le informazioni sulla macchina, le foto chiare, le misurazioni e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.