0695-06-00
0695-06-00
Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
0695-06-00
Sistemi idraulici che utilizzano 0695-06-00 e la corrispondente versione con bobina con cavo da 19 W
Confermare 12 V o 24 V, 19 W, cavo, foro della bobina e metodo di fissaggio prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
0695-06-00 è una bobina per elettrovalvola idraulica per sistemi idraulici che utilizzano 0695-06-00 e la corrispondente versione con bobina con cavo da 19 W. Gli acquirenti devono confermare il riferimento completo, 12 V o 24 V, cavo, foro della bobina e struttura della carrozzeria prima di approvare lo stock sostitutivo.
Specifica |
Informazioni confermate |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Bobina dell'elettrovalvola idraulica |
Riferimento primario |
0695-06-00 |
Riferimenti incrociati |
0695-06-00 |
Voltaggio |
12V o 24V |
Energia |
19 W |
Connettore |
Filo conduttore |
Classe di isolamento |
H |
Ambito di applicazione |
Sistemi idraulici che utilizzano 0695-06-00 e la corrispondente versione con bobina con cavo da 19 W |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
0695-06-00 |
Elettrico |
12V o 24V; 19 W; verificare sotto carico |
Connettore |
Filo conduttore |
Meccanico |
Confrontare foro, altezza, forma del corpo e metodo di fissaggio |
Prove della macchina |
Sistemi idraulici che utilizzano 0695-06-00 e la corrispondente versione con bobina con cavo da 19 W |
Comando elettrico, movimento dei componenti e risposta finale della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione dei componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessuna attrazione magnetica |
Controllare la tensione caricata, la terra, la continuità e la resistenza della bobina. |
Funzionamento intermittente |
Ispezionare la ritenzione del terminale, i danni ai cavi e i guasti agli avvolgimenti dovuti al calore. |
Riscaldamento eccessivo |
Confermare la tensione, la potenza, il ciclo di lavoro e il libero movimento dello stelo della valvola. |
Danni al connettore |
Ispezionare le calettature, le guarnizioni, la corrosione e il carico laterale del cablaggio. |
Bobina corretta, nessuna risposta idraulica |
Ispezionare l'armatura, la bobina, la pulizia dell'olio e il comando della macchina. |
Quando un sistema idraulico caldo sviluppa una risposta lenta, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. Approvare la vecchia marcatura completa, la classificazione 12 V o 24 V, il riferimento di potenza 19 W, il cavo, il foro della bobina, l'altezza del corpo e il metodo di fissaggio. Una tensione corrispondente da sola non si rivela adeguata. Invia fotografie del connettore diretto, del foro superiore e del profilo laterale con le misurazioni in modo che la sostituzione venga selezionata in base a prove elettriche e meccaniche.
Quando si pianifica una revisione controllata in serie, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. Misura la tensione direttamente attraverso la bobina eccitata mentre la macchina emette il vero comando idraulico. Una lettura del cablaggio scarica può nascondere la resistenza su un terminale, relè o percorso di terra corroso. Confrontare il risultato caricato con 12 V o 24 V, registrare la polarità dove è presente la soppressione e correggere il circuito prima di incolpare una nuova bobina per la debole attrazione magnetica.
Quando una flotta contiene due versioni di bobine simili, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. La potenza influisce sull'assorbimento di corrente, sulla generazione di calore e sulla forza magnetica disponibile. Una sostituzione con un altro wattaggio potrebbe adattarsi allo stelo della valvola ma funzionare in modo troppo debole, surriscaldarsi o superare l'uscita del controller. Confermare 19w dalla vecchia etichetta o dalle specifiche approvate, quindi confrontare la corrente calda e la temperatura durante il test del campione prima di rilasciare un ordine all'ingrosso.
Quando viene esaminata una riparazione di emergenza sul campo, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. Scollega l'alimentazione e confronta la resistenza misurata a una temperatura stabile con un campione approvato della stessa versione da 12 V o 24 V e 19 W. Un circuito aperto indica un avvolgimento rotto, mentre un valore insolitamente basso suggerisce spire in cortocircuito. La resistenza da sola non può confermare il movimento della valvola idraulica, quindi completare anche un test funzionale e di tensione sotto carico.
Quando uno schema idraulico utilizza etichette di porte diverse, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. No. La bobina produce forza magnetica ma l'armatura e l'elemento idraulico devono muoversi liberamente. Ispezionare lo stelo per verificare che non sia corroso, contaminato, danneggiato da impatto e corretto l'hardware di fissaggio. Se la valvola rimane bloccata, una nuova bobina potrebbe surriscaldarsi o apparire debole anche quando le sue condizioni elettriche sono normali, portando a ripetute sostituzioni inutili.
Quando una flotta contiene due versioni di bobine simili, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. La corrente sotto la tensione effettiva fornisce un confronto pratico con il campione approvato e può rivelare la resistenza del cablaggio o una bobina elettricamente diversa. Registrare valori freddi e caldi stabilizzati perché la resistenza dell'avvolgimento cambia con la temperatura. Una corrente anomala deve essere analizzata insieme alla tensione, alla resistenza, alle condizioni del connettore e al movimento della valvola prima che la parte venga scartata.
Quando una macchina viene restituita dopo un lungo stoccaggio, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Registrare l'etichetta restituita, le informazioni sulla macchina, la tensione di alimentazione sotto comando, la resistenza della bobina, l'assorbimento di corrente, le condizioni del connettore, la temperatura operativa e il movimento dello stelo della valvola. Fotografare i danni dovuti al calore o l'ingresso di olio prima dello smontaggio. Questa prova distingue i difetti di fabbricazione dalla sovratensione, dalla resistenza del cablaggio, dal ciclo di lavoro errato o da un elemento idraulico bloccato e supporta un'utile azione correttiva.
Invia la vecchia marcatura completa o la prova dei componenti, la tensione confermata, le informazioni sulla macchina, le foto chiare, le misurazioni e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.