Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
Sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch alta da 24 V con foro, guscio e posizione del connettore corrispondenti
Confermare il connettore tedesco da 24 V, non indicato, il foro della bobina e il metodo di fissaggio prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
La bobina dell'elettrovalvola idraulica da 24 V è una bobina dell'elettrovalvola idraulica per sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch alta da 24 V con foro, guscio e posizione del connettore corrispondenti. Gli acquirenti devono confermare le prove della vecchia bobina, 24 V, connettore tedesco, foro della bobina e costruzione del corpo prima di approvare lo stock sostitutivo.
Specifica |
Informazioni confermate |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Bobina dell'elettrovalvola idraulica |
Riferimento primario |
Sostituzione specifica per la costruzione |
Riferimenti incrociati |
Nessun numero OE pubblico verificato assegnato |
Voltaggio |
24 V |
Energia |
Non dichiarato |
Connettore |
Connettore tedesco |
Classe di isolamento |
F/H |
Ambito di applicazione |
Sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch alta da 24 V con foro, guscio e posizione del connettore corrispondenti |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
Utilizzare prove complete della vecchia bobina |
Elettrico |
24 V; Non dichiarato; verificare sotto carico |
Connettore |
Connettore tedesco |
Meccanico |
Confrontare foro, altezza, forma del corpo e metodo di fissaggio |
Prove della macchina |
Sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch alta da 24 V con foro, guscio e posizione del connettore corrispondenti |
Comando elettrico, movimento dei componenti e risposta finale della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione dei componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessuna attrazione magnetica |
Controllare la tensione caricata, la terra, la continuità e la resistenza della bobina. |
Funzionamento intermittente |
Ispezionare la ritenzione del terminale, i danni ai cavi e i guasti agli avvolgimenti dovuti al calore. |
Riscaldamento eccessivo |
Confermare la tensione, la potenza, il ciclo di lavoro e il libero movimento dello stelo della valvola. |
Danni al connettore |
Ispezionare le calettature, le guarnizioni, la corrosione e il carico laterale del cablaggio. |
Bobina corretta, nessuna risposta idraulica |
Ispezionare l'armatura, la bobina, la pulizia dell'olio e il comando della macchina. |
Quando un campione passa alla produzione in serie, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Approvare la vecchia marcatura completa, la classificazione 24 V, il riferimento di potenza non dichiarato, il connettore tedesco, il foro della bobina, l'altezza del corpo e il metodo di fissaggio. Una tensione corrispondente da sola non si rivela adeguata. Invia fotografie del connettore diretto, del foro superiore e del profilo laterale con le misurazioni in modo che la sostituzione venga selezionata in base a prove elettriche e meccaniche.
Quando uno schema idraulico utilizza etichette di porte diverse, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. Misura la tensione direttamente attraverso la bobina eccitata mentre la macchina emette il vero comando idraulico. Una lettura del cablaggio scarica può nascondere la resistenza su un terminale, relè o percorso di terra corroso. Confrontare il risultato caricato con 24 V, registrare la polarità dove è presente la soppressione e correggere il circuito prima di incolpare una nuova bobina per la debole attrazione magnetica.
Quando viene rilasciato un lotto di produzione in entrata, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Confronta il numero di pin, la posizione della chiave, la direzione della chiusura, l'uscita del cavo, le dimensioni del terminale e la disposizione delle guarnizioni. Corpi bobina simili possono utilizzare una connessione Deutsch, Weatherpack, un inserto o un cavo che non è elettricamente o meccanicamente intercambiabile. Fotografare la faccia del connettore accanto a un righello e annotare eventuali diodi o contrassegni di polarità prima di acquistare o adattare il cablaggio.
Quando viene esaminata una riparazione di emergenza sul campo, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. No. La bobina produce forza magnetica ma l'armatura e l'elemento idraulico devono muoversi liberamente. Ispezionare lo stelo per verificare che non sia corroso, contaminato, danneggiato da impatto e corretto l'hardware di fissaggio. Se la valvola rimane bloccata, una nuova bobina potrebbe surriscaldarsi o apparire debole anche quando le sue condizioni elettriche sono normali, portando a ripetute sostituzioni inutili.
Quando un installatore misura una caduta di tensione imprevista, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Esaminare l'uscita del cavo per individuare eventuali crepe, deformazioni, infiltrazioni di olio e danni al conduttore vicino al corpo della bobina. Flettere delicatamente il cablaggio monitorando la continuità, quindi ispezionare il connettore remoto e le guarnizioni dei terminali. Non tirare i cavi durante l'installazione e fissare il cablaggio in modo che vibrazioni o spigoli vivi non possano riprodurre un guasto intermittente.
Quando viene rilasciato un lotto di produzione in entrata, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Utilizzare il suffisso completo, la tensione, la potenza, il connettore, il foro, la forma del corpo e la disposizione del cablaggio come controlli separati. Un numero di base condiviso può coprire diverse costruzioni o opzioni elettriche. Conserva una fotografia e un disegno misurato di ciascuna versione approvata e non combinare mai l'inventario finché la vecchia unità e il campione non corrispondono su ogni caratteristica controllata.
Quando si sospetta un guasto all'uscita del controller, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Registrare l'etichetta restituita, le informazioni sulla macchina, la tensione di alimentazione sotto comando, la resistenza della bobina, l'assorbimento di corrente, le condizioni del connettore, la temperatura operativa e il movimento dello stelo della valvola. Fotografare i danni dovuti al calore o l'ingresso di olio prima dello smontaggio. Questa prova distingue i difetti di fabbricazione dalla sovratensione, dalla resistenza del cablaggio, dal ciclo di lavoro errato o da un elemento idraulico bloccato e supporta un'utile azione correttiva.
Invia la vecchia marcatura completa o la prova dei componenti, la tensione confermata, le informazioni sulla macchina, le foto chiare, le misurazioni e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.