Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
Sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch quadrata da 24 V con lo stesso foro, chiave di connessione e involucro di montaggio
Confermare il connettore tedesco da 24 V, non indicato, il foro della bobina e il metodo di fissaggio prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
La bobina dell'elettrovalvola idraulica da 24 V è una bobina dell'elettrovalvola idraulica per sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch quadrata da 24 V con lo stesso foro, chiave di connessione e involucro di montaggio. Gli acquirenti devono confermare le prove della vecchia bobina, 24 V, connettore tedesco, foro della bobina e costruzione del corpo prima di approvare lo stock sostitutivo.
Specifica |
Informazioni confermate |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Bobina dell'elettrovalvola idraulica |
Riferimento primario |
Sostituzione specifica per la costruzione |
Riferimenti incrociati |
Nessun numero OE pubblico verificato assegnato |
Voltaggio |
24 V |
Energia |
Non dichiarato |
Connettore |
Connettore tedesco |
Classe di isolamento |
F/H |
Ambito di applicazione |
Sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch quadrata da 24 V con lo stesso foro, chiave di connessione e involucro di montaggio |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
Utilizzare prove complete della vecchia bobina |
Elettrico |
24 V; Non dichiarato; verificare sotto carico |
Connettore |
Connettore tedesco |
Meccanico |
Confrontare foro, altezza, forma del corpo e metodo di fissaggio |
Prove della macchina |
Sistemi idraulici che richiedono una bobina Deutsch quadrata da 24 V con lo stesso foro, chiave di connessione e involucro di montaggio |
Comando elettrico, movimento dei componenti e risposta finale della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione dei componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessuna attrazione magnetica |
Controllare la tensione caricata, la terra, la continuità e la resistenza della bobina. |
Funzionamento intermittente |
Ispezionare la ritenzione del terminale, i danni ai cavi e i guasti agli avvolgimenti dovuti al calore. |
Riscaldamento eccessivo |
Confermare la tensione, la potenza, il ciclo di lavoro e il libero movimento dello stelo della valvola. |
Danni al connettore |
Ispezionare le calettature, le guarnizioni, la corrosione e il carico laterale del cablaggio. |
Bobina corretta, nessuna risposta idraulica |
Ispezionare l'armatura, la bobina, la pulizia dell'olio e il comando della macchina. |
Quando un tecnico controlla l'assorbimento di corrente sotto carico, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Approvare la vecchia marcatura completa, la classificazione 24 V, il riferimento di potenza non dichiarato, il connettore tedesco, il foro della bobina, l'altezza del corpo e il metodo di fissaggio. Una tensione corrispondente da sola non si rivela adeguata. Invia fotografie del connettore diretto, del foro superiore e del profilo laterale con le misurazioni in modo che la sostituzione venga selezionata in base a prove elettriche e meccaniche.
Quando un distributore prepara scorte ripetute, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro del servizio. Misura la tensione direttamente attraverso la bobina eccitata mentre la macchina emette il vero comando idraulico. Una lettura del cablaggio scarica può nascondere la resistenza su un terminale, relè o percorso di terra corroso. Confrontare il risultato caricato con 24 V, registrare la polarità dove è presente la soppressione e correggere il circuito prima di incolpare una nuova bobina per la debole attrazione magnetica.
Quando viene preparato un kit di assistenza remota, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. Confronta il numero di pin, la posizione della chiave, la direzione della chiusura, l'uscita del cavo, le dimensioni del terminale e la disposizione delle guarnizioni. Corpi bobina simili possono utilizzare una connessione Deutsch, Weatherpack, un inserto o un cavo che non è elettricamente o meccanicamente intercambiabile. Fotografare la faccia del connettore accanto a un righello e annotare eventuali diodi o contrassegni di polarità prima di acquistare o adattare il cablaggio.
Quando una macchina ritorna dopo un lungo stoccaggio, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Scollegare l'alimentazione e confrontare la resistenza misurata a una temperatura stabile con un campione approvato della stessa versione da 24 V e non dichiarata. Un circuito aperto indica un avvolgimento rotto, mentre un valore insolitamente basso suggerisce spire in cortocircuito. La resistenza da sola non può confermare il movimento della valvola idraulica, quindi completare anche un test funzionale e di tensione sotto carico.
Quando una vecchia etichetta è parzialmente illeggibile, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Installare un campione sullo stelo della valvola corretto, verificare l'innesto del connettore e il gioco di mantenimento, quindi registrare la corrente fredda, la corrente calda, la temperatura di esercizio e la risposta idraulica attraverso diversi cicli di comando. Confronta i risultati con la bobina rimossa. Conservare il campione approvato e la scheda di prova in modo che i lotti successivi possano essere ispezionati rispetto agli stessi criteri di accettazione.
Quando l'analisi del reso inizia senza la documentazione della macchina, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. No. La bobina produce forza magnetica ma l'armatura e l'elemento idraulico devono muoversi liberamente. Ispezionare lo stelo per verificare che non sia corroso, contaminato, danneggiato da impatto e corretto l'hardware di fissaggio. Se la valvola rimane bloccata, una nuova bobina potrebbe surriscaldarsi o apparire debole anche quando le sue condizioni elettriche sono normali, portando a ripetute sostituzioni inutili.
Quando l'imballaggio per l'esportazione viene approvato, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Ispezionare il fermo, le guarnizioni della cavità e le superfici dei terminali prima del collegamento. Tenere l'umidità, l'olio idraulico e i prodotti chimici detergenti lontani dall'area di contatto e non forzare mai una spina non corrispondente nell'alloggiamento. Dopo l'installazione, verificare che il connettore sia bloccato senza caricamento laterale e che l'hardware vicino non prema sulla bobina o sull'uscita del cavo.
Invia la vecchia marcatura completa o la prova dei componenti, la tensione confermata, le informazioni sulla macchina, le foto chiare, le misurazioni e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.