20693871-19-00
20693871-19-00
Jakość zamiennika odpowiadająca OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 szt
7 - 15 dni
12 miesięcy
20693871-19-00
Układy hydrauliczne wykorzystujące kompletną cewkę referencyjną 20693871-19-00 i wersję o prawidłowym napięciu
Przed instalacją sprawdź napięcie 12 V lub 24 V, 18 W, przewód doprowadzający, otwór cewki i metodę mocowania.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
20693871-19-00 to cewka hydraulicznego zaworu elektromagnetycznego do układów hydraulicznych wykorzystująca pełne odniesienie cewki 20693871-19-00 i wersję o prawidłowym napięciu. Kupujący powinni potwierdzić pełną referencję, napięcie 12 V lub 24 V, przewód zasilający, otwór cewki i konstrukcję nadwozia przed zatwierdzeniem zapasów zamiennych.
Specyfikacja |
Potwierdzone informacje |
|---|---|
Typ produktu |
Cewka hydraulicznego zaworu elektromagnetycznego |
Podstawowe odniesienie |
20693871-19-00 |
Odniesienia krzyżowe |
20693871-19-00 |
Woltaż |
12 V lub 24 V |
Moc |
18W |
Złącze |
Drut ołowiany |
Klasa izolacji |
F/H |
Zakres zastosowania |
Układy hydrauliczne wykorzystujące kompletną cewkę referencyjną 20693871-19-00 i wersję o prawidłowym napięciu |
MOQ |
50 szt |
Czas dostawy |
7 do 15 dni |
Gwarancja |
12 miesięcy |
Wykonaj każdy punkt kontrolny poniżej, zanim zostanie wydana próbka lub zamówienie zbiorcze.
Punkt zatwierdzenia |
Recenzja kupującego |
|---|---|
Odniesienie |
20693871-19-00 |
Elektryczny |
12 V lub 24 V; 18 W; sprawdzić pod obciążeniem |
Złącze |
Drut ołowiany |
Mechaniczny |
Porównaj otwór, wysokość, kształt korpusu i metodę mocowania |
Dowód maszynowy |
Układy hydrauliczne wykorzystujące kompletną cewkę referencyjną 20693871-19-00 i wersję o prawidłowym napięciu |
Oddzielne sterowanie elektryczne, ruch komponentów i ostateczna reakcja maszyny, tak aby rzeczywista usterka okablowania lub układu hydraulicznego nie została ukryta przez wymianę części.
Obserwowany stan |
Zalecana kontrola |
|---|---|
Brak przyciągania magnetycznego |
Sprawdź napięcie pod obciążeniem, masę, ciągłość i rezystancję cewki. |
Praca przerywana |
Sprawdź mocowanie zacisków, uszkodzenia przewodów i uszkodzenia uzwojeń spowodowane ciepłem. |
Nadmierne ogrzewanie |
Sprawdź napięcie, moc, cykl pracy i swobodny ruch trzpienia zaworu. |
Uszkodzenie złącza |
Sprawdź klinowanie, uszczelki, korozję i obciążenie boczne wiązki przewodów. |
Prawidłowa cewka, brak reakcji hydraulicznej |
Sprawdź zworę, szpulę, czystość oleju i działanie maszyny. |
W przypadku podejrzenia uszkodzenia wyjścia sterownika należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zatwierdź całe stare oznakowanie, napięcie znamionowe 12 V lub 24 V, moc odniesienia 18 W, przewód doprowadzający, otwór cewki, wysokość korpusu i metodę mocowania. Samo dopasowanie napięcia nie wystarczy. Przesyłaj zdjęcia złączy prostych, otworów od góry i profili bocznych wraz z pomiarami, aby zamiennik mógł zostać wybrany na podstawie dowodów elektrycznych i mechanicznych.
Porównując zatwierdzoną próbkę z nową partią, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testu w dokumentacji serwisowej. Zmierz napięcie bezpośrednio na cewce pod napięciem, podczas gdy maszyna wydaje rzeczywiste polecenie hydrauliczne. Nieobciążony odczyt wiązki przewodów może ukryć rezystancję na skorodowanym zacisku, przekaźniku lub ścieżce uziemiającej. Porównaj wynik obciążenia z napięciem 12 V lub 24 V, zapisz polaryzację tam, gdzie występuje tłumienie i popraw obwód, zanim zrzucisz winę na nową cewkę za słabe przyciąganie magnetyczne.
Podczas porównywania wersji wiązki przewodów maszyny należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testu w dokumentacji serwisowej. Porównaj liczbę styków, położenie klucza, kierunek zatrzasku, wyjście kabla, rozmiar zacisku i układ uszczelek. Podobne korpusy cewek mogą wykorzystywać połączenie Deutsch, Weatherpack, wkładkę lub przewód, który nie jest wymienny elektrycznie lub mechanicznie. Przed zakupem lub dostosowaniem wiązki sfotografuj powierzchnię złącza obok linijki i zanotuj wszelkie oznaczenia diod lub polaryzacji.
W przypadku podejrzenia uszkodzenia wyjścia sterownika należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Sprawdź napięcie zasilania pod obciążeniem, pobór prądu, cykl pracy, rezystancję złącza i czy zwora hydrauliczna osiąga pełny skok. Zablokowany zawór może utrzymywać wysokie zapotrzebowanie na magnes, natomiast przepięcie lub niewłaściwa moc mogą przegrzać uzwojenie. Przed ponowną wymianą cewki sprawdź zanieczyszczenie oleju i ruch zaworów, aby usunąć pierwotną przyczynę.
Jeżeli na schemacie hydraulicznym zastosowano różne etykiety portów, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zwykłe uzwojenie może działać z dowolną polaryzacją, ale cewka zawierająca diodę lub inne urządzenie tłumiące może być wrażliwa na polaryzację. Odwrotne podłączenie może uniemożliwić prawidłowe działanie lub uszkodzić element tłumiący. Przed podłączeniem zasilania sprawdź oznaczenia i schemat urządzenia oraz zachowaj przypisania styków w zatwierdzonej próbce i zapisie kontroli produkcji.
W przypadku stwierdzenia zanieczyszczenia obwodu, zweryfikowane pomiary i wyniki testów należy zachować w protokole serwisowym. Dopasuj etykiety na kartonie i cewce do zamówienia, zmierz rezystancję próbki, sprawdź wpust złącza oraz sprawdź średnicę i wysokość. Przechowuj zapasy o napięciu 12 V, 24 V i nietypowym napięciu w oddzielnych, oznaczonych miejscach. Sama kontrola wizualna jest niewystarczająca, ponieważ kilka wersji napięciowych może mieć ten sam uformowany korpus i złącze.
Kiedy technik sprawdza pobór prądu pod obciążeniem, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testu w dokumentacji serwisowej. Sprawdź wyjście kabla pod kątem pęknięć, naprężeń, wnikania oleju i uszkodzeń przewodnika w pobliżu korpusu cewki. Delikatnie napnij wiązkę przewodów, monitorując ciągłość, a następnie sprawdź złącze zdalne i uszczelki zacisków. Nie ciągnij za przewody podczas instalacji i zabezpiecz wiązkę przewodów, aby wibracje lub ostre krawędzie nie mogły spowodować sporadycznego uszkodzenia.
Wyślij kompletne stare oznakowanie lub dowód komponentów, potwierdzone napięcie, informacje o maszynie, wyraźne zdjęcia, pomiary i wymaganą ilość, aby uzyskać wycenę B2B dotyczącą montażu.