DG4V3-03-00
DG4V3-03-00 / DG4V-3
Jakość zamiennika odpowiadająca OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 szt
7 - 15 dni
12 miesięcy
DG4V3-03-00 / DG4V-3
Obsługa zaworów kierunkowych Eaton Vickers DG4V-3 z wykorzystaniem dopasowanej konstrukcji cewki Deutsch o napięciu 12 V
Przed instalacją potwierdź napięcie 12 V, 30,84 W, złącze niemieckie, otwór cewki i metodę mocowania.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
DG4V3-03-00 to cewka elektromagnetyczna zaworu kierunkowego do obsługi zaworów kierunkowych Eaton Vickers DG4V-3, wykorzystująca dopasowaną konstrukcję cewki Deutsch 12 V. Kupujący powinni potwierdzić pełną referencję, napięcie 12 V, złącze niemieckie, otwór cewki i konstrukcję nadwozia przed zatwierdzeniem zapasów zamiennych.
Specyfikacja |
Potwierdzone informacje |
|---|---|
Typ produktu |
Cewka elektromagnetyczna zaworu kierunkowego |
Podstawowe odniesienie |
DG4V3-03-00 |
Odniesienia krzyżowe |
DG4V3-03-00 / DG4V-3 |
Woltaż |
12 V |
Moc |
30,84 W |
Złącze |
Złącze niemieckie |
Klasa izolacji |
F/H |
Zakres zastosowania |
Obsługa zaworów kierunkowych Eaton Vickers DG4V-3 z wykorzystaniem dopasowanej konstrukcji cewki Deutsch o napięciu 12 V |
MOQ |
50 szt |
Czas dostawy |
7 do 15 dni |
Gwarancja |
12 miesięcy |
Wykonaj każdy punkt kontrolny poniżej, zanim zostanie wydana próbka lub zamówienie zbiorcze.
Punkt zatwierdzenia |
Recenzja kupującego |
|---|---|
Odniesienie |
DG4V3-03-00 / DG4V-3 |
Elektryczny |
12V; 30,84 W; sprawdzić pod obciążeniem |
Złącze |
Złącze niemieckie |
Mechaniczny |
Porównaj otwór, wysokość, kształt korpusu i metodę mocowania |
Dowód maszynowy |
Obsługa zaworów kierunkowych Eaton Vickers DG4V-3 z wykorzystaniem dopasowanej konstrukcji cewki Deutsch o napięciu 12 V |
Oddzielne sterowanie elektryczne, ruch komponentów i ostateczna reakcja maszyny, tak aby rzeczywista usterka okablowania lub układu hydraulicznego nie została ukryta przez wymianę części.
Obserwowany stan |
Zalecana kontrola |
|---|---|
Brak przyciągania magnetycznego |
Sprawdź napięcie pod obciążeniem, masę, ciągłość i rezystancję cewki. |
Praca przerywana |
Sprawdź mocowanie zacisków, uszkodzenia przewodów i uszkodzenia uzwojeń spowodowane ciepłem. |
Nadmierne ogrzewanie |
Sprawdź napięcie, moc, cykl pracy i swobodny ruch trzpienia zaworu. |
Uszkodzenie złącza |
Sprawdź klinowanie, uszczelki, korozję i obciążenie boczne wiązki przewodów. |
Prawidłowa cewka, brak reakcji hydraulicznej |
Sprawdź zworę, szpulę, czystość oleju i działanie maszyny. |
W przypadku przeglądu naprawy awaryjnej w terenie należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zatwierdź całe stare oznakowanie, napięcie znamionowe 12 V, moc odniesienia 30,84 W, złącze niemieckie, otwór cewki, wysokość korpusu i metodę mocowania. Samo dopasowanie napięcia nie wystarczy. Przesyłaj zdjęcia złączy prostych, otworów od góry i profili bocznych wraz z pomiarami, aby zamiennik mógł zostać wybrany na podstawie dowodów elektrycznych i mechanicznych.
Jeżeli stara etykieta jest częściowo nieczytelna, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki badań w książce serwisowej. Zmierz napięcie bezpośrednio na cewce pod napięciem, podczas gdy maszyna wydaje rzeczywiste polecenie hydrauliczne. Nieobciążony odczyt wiązki przewodów może ukryć rezystancję na skorodowanym zacisku, przekaźniku lub ścieżce uziemiającej. Porównaj wynik obciążenia z napięciem 12 V, zapisz polaryzację tam, gdzie występuje tłumienie i popraw obwód, zanim zrzucisz winę na nową cewkę za słabe przyciąganie magnetyczne.
Jeżeli analiza zwrotów rozpoczyna się bez zapisów dotyczących maszyny, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Porównaj liczbę styków, położenie klucza, kierunek zatrzasku, wyjście kabla, rozmiar zacisku i układ uszczelek. Podobne korpusy cewek mogą wykorzystywać połączenie Deutsch, Weatherpack, wkładkę lub przewód, który nie jest wymienny elektrycznie lub mechanicznie. Przed zakupem lub dostosowaniem wiązki sfotografuj powierzchnię złącza obok linijki i zanotuj wszelkie oznaczenia diod lub polaryzacji.
W przypadku przeglądu naprawy awaryjnej w terenie należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Sprawdź napięcie zasilania pod obciążeniem, pobór prądu, cykl pracy, rezystancję złącza i czy zwora hydrauliczna osiąga pełny skok. Zablokowany zawór może utrzymywać wysokie zapotrzebowanie na magnes, natomiast przepięcie lub niewłaściwa moc mogą przegrzać uzwojenie. Przed ponowną wymianą cewki sprawdź zanieczyszczenie oleju i ruch zaworów, aby usunąć pierwotną przyczynę.
W przypadku planowania przeglądu seryjnego należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w książce serwisowej. Przed podłączeniem sprawdź zatrzask, uszczelki wnękowe i powierzchnie zacisków. Trzymaj wilgoć, olej hydrauliczny i środki czyszczące z dala od obszaru styku i nigdy nie wciskaj na siłę niedopasowanej wtyczki do obudowy. Po instalacji sprawdź, czy złącze blokuje się bez obciążenia bocznego i czy znajdujący się w pobliżu sprzęt nie naciska na cewkę lub wyjście kabla.
Jeżeli podczas wcześniejszej naprawy wymieniono sterownik zaworu, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w protokole serwisowym. Prąd poniżej rzeczywistego napięcia zapewnia praktyczne porównanie z zatwierdzoną próbką i może ujawnić rezystancję przewodów lub elektrycznie inną cewkę. Rejestruj wartości zimne i ustabilizowane ciepłe, ponieważ rezystancja uzwojenia zmienia się wraz z temperaturą. Przed odrzuceniem części należy zbadać nieprawidłowy prąd wraz z napięciem, rezystancją, stanem złącza i ruchem zaworu.
Gdy ciepły układ hydrauliczny wykazuje powolną reakcję, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zapisz zwróconą etykietę, informacje o maszynie, napięcie zasilania, rezystancję cewki, pobór prądu, stan złącza, temperaturę roboczą i ruch trzpienia zaworu. Przed demontażem sfotografuj uszkodzenia spowodowane wysoką temperaturą lub przedostawanie się oleju. Dowody te oddzielają wady produkcyjne od przepięć, rezystancji wiązki przewodów, nieprawidłowego cyklu pracy lub zablokowanego elementu hydraulicznego i wspierają przydatne działania naprawcze.
Wyślij kompletne stare oznakowanie lub dowód komponentów, potwierdzone napięcie, informacje o maszynie, wyraźne zdjęcia, pomiary i wymaganą ilość, aby uzyskać wycenę B2B dotyczącą montażu.