DG4V3-03-00
DG4V3-03-00 / DG4V-3
OE-equivalente vervangingskwaliteit
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 stuks
7 - 15 dagen
12 maanden
DG4V3-03-00 / DG4V-3
Eaton Vickers DG4V-3 directionele klepservice met behulp van de bijpassende 12V Deutsch-spoelconstructie
Bevestig vóór installatie de 12v, 30,84w, Duitse connector, spoelboring en bevestigingsmethode.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
DG4V3-03-00 is een magneetspoel met richtingsklep voor Eaton Vickers DG4V-3 richtingsklepservice met behulp van de bijpassende 12V Deutsch-spoelconstructie. Kopers moeten de volledige referentie, 12V, Deutsche connector, spoelboring en carrosserieconstructie bevestigen voordat ze de vervangende voorraad goedkeuren.
Specificatie |
Bevestigde informatie |
|---|---|
Producttype |
Magneetspoel met richtingsklep |
Primaire referentie |
DG4V3-03-00 |
Kruisverwijzingen |
DG4V3-03-00 / DG4V-3 |
Spanning |
12V |
Stroom |
30,84 W |
Connector |
Duitse connector |
Isolatieklasse |
F/H |
Toepassingsbereik |
Eaton Vickers DG4V-3 directionele klepservice met behulp van de bijpassende 12V Deutsch-spoelconstructie |
MOQ |
50 stuks |
Levertijd |
7 tot 15 dagen |
Garantie |
12 maanden |
Voltooi elk controlepunt hieronder voordat een monster of bulkbestelling wordt vrijgegeven.
Goedkeuringspunt |
Koper recensie |
|---|---|
Referentie |
DG4V3-03-00 / DG4V-3 |
Elektrisch |
12V; 30,84 W; onder belasting verifiëren |
Connector |
Duitse connector |
Mechanisch |
Vergelijk boring, hoogte, lichaamsvorm en bevestigingsmethode |
Machine-bewijs |
Eaton Vickers DG4V-3 directionele klepservice met behulp van de bijpassende 12V Deutsch-spoelconstructie |
Afzonderlijke elektrische bediening, beweging van componenten en uiteindelijke reactie van de machine, zodat de feitelijke bedrading of hydraulische fout niet verborgen wordt door vervanging van onderdelen.
Waargenomen toestand |
Aanbevolen cheque |
|---|---|
Geen magnetische trekkracht |
Controleer de belaste spanning, aarde, continuïteit en spoelweerstand. |
Intermitterende werking |
Inspecteer de retentie van de aansluitingen, schade aan de kabels en hittegerelateerde wikkelingsfouten. |
Overmatige verwarming |
Bevestig spanning, wattage, inschakelduur en vrije klepsteelbeweging. |
Schade aan connector |
Inspecteer de spie, afdichtingen, corrosie en zijdelingse belasting van het harnas. |
Correcte spoel, geen hydraulische respons |
Inspecteer het anker, de spoel, de oliereinheid en de bediening van de machine. |
Wanneer een noodreparatie ter plaatse wordt beoordeeld, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Keur de volledige oude markering, 12v-classificatie, 30,84w-vermogensreferentie, deutsch-connector, spoelboring, lichaamshoogte en bevestigingsmethode goed. Een passende spanning alleen blijkt niet geschikt. Stuur foto's van de rechte connector, de bovenboring en het zijprofiel met de afmetingen, zodat de vervanging wordt geselecteerd op basis van elektrisch en mechanisch bewijsmateriaal.
Wanneer een oud label gedeeltelijk onleesbaar is, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het serviceboekje. Meet de spanning direct over de bekrachtigde spoel terwijl de machine het echte hydraulische commando geeft. Een onbelaste kabelboommeting kan de weerstand bij een gecorrodeerde aansluiting, relais of aardpad verbergen. Vergelijk het geladen resultaat met 12V, noteer de polariteit waar onderdrukking aanwezig is en corrigeer het circuit voordat u een nieuwe spoel de schuld geeft van zwakke magnetische trekkracht.
Wanneer een retouranalyse start zonder machinegegevens, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het serviceboekje. Vergelijk het aantal pennen, de sleutelpositie, de richting van de vergrendeling, de kabeluitgang, de aansluitgrootte en de afdichtingsopstelling. Soortgelijke spoellichamen kunnen een Deutsch-, Weatherpack-, insert- of lead-wire-verbinding gebruiken die niet elektrisch of mechanisch uitwisselbaar is. Fotografeer de voorkant van de connector naast een liniaal en noteer eventuele diode- of polariteitsmarkeringen voordat u de kabelboom aanschaft of aanpast.
Wanneer een noodreparatie ter plaatse wordt beoordeeld, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Controleer de geladen voedingsspanning, het stroomverbruik, de inschakelduur, de weerstand van de connector en of het hydraulische anker de volledige slag bereikt. Een vastzittende klep kan de magnetische vraag hoog houden, terwijl overspanning of een verkeerd wattage de wikkeling kan oververhitten. Inspecteer de olieverontreiniging en de klepbeweging voordat u de spoel opnieuw vervangt, zodat de oorzaak wordt verholpen.
Wanneer een serieel gecontroleerde revisie gepland is, bewaart u de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Inspecteer de grendel, afdichtingen van de holte en aansluitoppervlakken vóór aansluiting. Houd vocht, hydraulische olie en schoonmaakchemicaliën uit de buurt van het contactgebied en forceer nooit een niet-passende stekker in de behuizing. Controleer na de installatie of de connector vergrendelt zonder zijdelingse belasting en of nabijgelegen hardware niet op de spoel- of kabeluitgang drukt.
Wanneer een klephuis tijdens een eerdere reparatie is vervangen, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Stroom onder de werkelijke spanning biedt een praktische vergelijking met het goedgekeurde monster en kan bedradingsweerstand of een elektrisch andere spoel onthullen. Registreer koude en gestabiliseerde warme waarden omdat de wikkelweerstand verandert met de temperatuur. Een abnormale stroom moet samen met spanning, weerstand, connectorconditie en klepbeweging worden onderzocht voordat het onderdeel wordt afgekeurd.
Wanneer een warm hydraulisch systeem traag reageert, bewaar dan de geverifieerde metingen en het testresultaat in het onderhoudsboekje. Noteer het geretourneerde label, de machine-informatie, de voedingsspanning onder commando, de spoelweerstand, het stroomverbruik, de toestand van de connector, de bedrijfstemperatuur en de beweging van de klepsteel. Maak vóór de demontage een foto van schade door hitte of het binnendringen van olie. Dit bewijs scheidt fabricagefouten van overspanning, kabelboomweerstand, onjuiste inschakelduur of een vastzittend hydraulisch element en ondersteunt een nuttige corrigerende actie.
Stuur de volledige oude markering of componentbewijs, bevestigde spanning, machine-informatie, duidelijke foto's, afmetingen en benodigde hoeveelheid voor een montagegerichte B2B-offerte.