DHF10-232A
DHF10-232A/25/220992
Jakość zamiennika odpowiadająca OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 szt
7 - 15 dni
12 miesięcy
DHF10-232A/25/220992
Perkins i kompatybilny wkład hydrauliczny przy użyciu DHF10-232A z pasującą cewką 12 V
Przed instalacją potwierdź napięcie 12 V, 8 W, złącze wtykowe, otwór cewki i metodę mocowania.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
DHF10-232A to cewka elektromagnetyczna zaworu hydraulicznego firmy Perkins i kompatybilna obsługa wkładów hydraulicznych przy użyciu DHF10-232A z pasującą cewką 12 V. Kupujący powinni potwierdzić pełną referencję, napięcie 12 V, złącze wtykowe, otwór cewki i konstrukcję nadwozia przed zatwierdzeniem zapasów zamiennych.
Specyfikacja |
Potwierdzone informacje |
|---|---|
Typ produktu |
Cewka elektromagnetyczna zaworu hydraulicznego |
Podstawowe odniesienie |
DHF10-232A |
Odniesienia krzyżowe |
DHF10-232A/25/220992 |
Woltaż |
12 V |
Moc |
8W |
Złącze |
Włóż złącze |
Klasa izolacji |
F/H |
Zakres zastosowania |
Perkins i kompatybilny wkład hydrauliczny przy użyciu DHF10-232A z pasującą cewką 12 V |
MOQ |
50 szt |
Czas dostawy |
7 do 15 dni |
Gwarancja |
12 miesięcy |
Wykonaj każdy punkt kontrolny poniżej, zanim zostanie wydana próbka lub zamówienie zbiorcze.
Punkt zatwierdzenia |
Recenzja kupującego |
|---|---|
Odniesienie |
DHF10-232A/25/220992 |
Elektryczny |
12 V; 8 W; sprawdzić pod obciążeniem |
Złącze |
Włóż złącze |
Mechaniczny |
Porównaj otwór, wysokość, kształt korpusu i metodę mocowania |
Dowód maszynowy |
Perkins i kompatybilny wkład hydrauliczny przy użyciu DHF10-232A z pasującą cewką 12 V |
Oddzielne sterowanie elektryczne, ruch komponentów i ostateczna reakcja maszyny, tak aby rzeczywista usterka okablowania lub układu hydraulicznego nie została ukryta przez wymianę części.
Obserwowany stan |
Zalecana kontrola |
|---|---|
Brak przyciągania magnetycznego |
Sprawdź napięcie pod obciążeniem, masę, ciągłość i rezystancję cewki. |
Praca przerywana |
Sprawdź mocowanie zacisków, uszkodzenia przewodów i uszkodzenia uzwojeń spowodowane ciepłem. |
Nadmierne ogrzewanie |
Sprawdź napięcie, moc, cykl pracy i swobodny ruch trzpienia zaworu. |
Uszkodzenie złącza |
Sprawdź klinowanie, uszczelki, korozję i obciążenie boczne wiązki przewodów. |
Prawidłowa cewka, brak reakcji hydraulicznej |
Sprawdź zworę, szpulę, czystość oleju i działanie maszyny. |
Po zakończeniu rozruchu zimnego silnika zweryfikowane pomiary i wyniki testów należy zapisać w dokumentacji serwisowej. Zatwierdź całe stare oznakowanie, napięcie znamionowe 12 V, moc odniesienia 8 W, złącze wtykowe, otwór cewki, wysokość korpusu i metodę mocowania. Samo dopasowanie napięcia nie wystarczy. Przesyłaj zdjęcia złączy prostych, otworów od góry i profili bocznych wraz z pomiarami, aby zamiennik mógł zostać wybrany na podstawie dowodów elektrycznych i mechanicznych.
Po przygotowaniu zestawu do zdalnego serwisowania należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zmierz napięcie bezpośrednio na cewce pod napięciem, podczas gdy maszyna wydaje rzeczywiste polecenie hydrauliczne. Nieobciążony odczyt wiązki przewodów może ukryć rezystancję na skorodowanym zacisku, przekaźniku lub ścieżce uziemiającej. Porównaj wynik obciążenia z napięciem 12 V, zapisz polaryzację tam, gdzie występuje tłumienie i popraw obwód, zanim zrzucisz winę na nową cewkę za słabe przyciąganie magnetyczne.
Kiedy technik sprawdza pobór prądu pod obciążeniem, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testu w dokumentacji serwisowej. Porównaj liczbę styków, położenie klucza, kierunek zatrzasku, wyjście kabla, rozmiar zacisku i układ uszczelek. Podobne korpusy cewek mogą wykorzystywać połączenie Deutsch, Weatherpack, wkładkę lub przewód, który nie jest wymienny elektrycznie lub mechanicznie. Przed zakupem lub dostosowaniem wiązki sfotografuj powierzchnię złącza obok linijki i zanotuj wszelkie oznaczenia diod lub polaryzacji.
Gdy dystrybutor przygotowuje zapasy powtórne, należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zmierz wewnętrzną średnicę otworu, wysokość całkowitą, szerokość zewnętrzną, położenie występu i luz nakrętki zabezpieczającej na usuniętej cewce. Po montażu zapisz także długość trzpienia zaworu i orientację złącza. Cewka może mieć prawidłowe parametry elektryczne, ale nie jest w pełni osadzona lub koliduje z otaczającym sprzętem, gdy jej obudowa mechaniczna jest inna.
Podczas porównywania wersji wiązki przewodów maszyny należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testu w dokumentacji serwisowej. Klasa izolacji jest jednym ze wskaźników odporności na temperaturę uzwojenia, ale nie zezwala na przepięcie, zablokowanie pracy twornika ani ciągłą pracę wykraczającą poza konstrukcję produktu. Zachowaj skatalogowaną klasę z zapisami napięcia i mocy. Podczas testowania próbek należy potwierdzić rzeczywistą ustabilizowaną temperaturę w zamierzonym cyklu poleceń i środowisku instalacji.
W przypadku podejrzenia uszkodzenia wyjścia sterownika należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Sprawdź wyjście kabla pod kątem pęknięć, naprężeń, wnikania oleju i uszkodzeń przewodnika w pobliżu korpusu cewki. Delikatnie napnij wiązkę przewodów, monitorując ciągłość, a następnie sprawdź złącze zdalne i uszczelki zacisków. Nie ciągnij za przewody podczas instalacji i zabezpiecz wiązkę przewodów, aby wibracje lub ostre krawędzie nie mogły spowodować sporadycznego uszkodzenia.
Kiedy nowa partia dostawcy przechodzi kontrolę wymiarową, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Prąd poniżej rzeczywistego napięcia zapewnia praktyczne porównanie z zatwierdzoną próbką i może ujawnić rezystancję przewodów lub elektrycznie inną cewkę. Rejestruj wartości zimne i ustabilizowane ciepłe, ponieważ rezystancja uzwojenia zmienia się wraz z temperaturą. Przed odrzuceniem części należy zbadać nieprawidłowy prąd wraz z napięciem, rezystancją, stanem złącza i ruchem zaworu.
Wyślij kompletne stare oznakowanie lub dowód komponentów, potwierdzone napięcie, informacje o maszynie, wyraźne zdjęcia, pomiary i wymaganą ilość, aby uzyskać wycenę B2B dotyczącą montażu.