EPN-45AS-2D
EPN-45AS-2D
Calidad de repuesto equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 piezas
7 - 15 días
12 meses
EPN-45AS-2D
Circuitos de control hidráulico que utilizan el marcado EPN-45AS-2D y la geometría del cartucho correspondiente
Confirmar 12v, conector, rosca de cartucho m24 x 1,5 mostrado en catálogo, sellos y circuito hidráulico antes de la instalación.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
EPN-45AS-2D es una válvula solenoide hidráulica de tres vías y dos posiciones para circuitos de control hidráulico que utiliza la marca EPN-45AS-2D y la geometría del cartucho correspondiente. Los compradores deben confirmar la referencia completa, 12 V, conector integral, rosca de cartucho m24 x 1,5 que se muestra en el catálogo antes de aprobar el stock de reemplazo.
Especificación |
Información confirmada |
|---|---|
Tipo de producto |
Válvula solenoide hidráulica de tres vías y dos posiciones |
Referencia primaria |
EPN-45AS-2D |
Referencias cruzadas |
EPN-45AS-2D |
Versión eléctrica |
12V |
Referencia de presión de trabajo |
240 barras |
Interfaz |
Rosca de cartucho M24 x 1,5 mostrada en catálogo |
Ámbito de aplicación |
Circuitos de control hidráulico que utilizan el marcado EPN-45AS-2D y la geometría del cartucho correspondiente |
Cantidad mínima de pedido |
50 piezas |
El tiempo de entrega |
7 a 15 días |
Garantía |
12 meses |
Utilice la referencia dimensional del catálogo original y el símbolo hidráulico para comparar la válvula con el componente retirado y el esquema de la máquina antes de aprobar la compra.
Complete todos los puntos de control a continuación antes de que se publique una muestra o un pedido al por mayor.
Punto de aprobación |
Revisión del comprador |
|---|---|
Referencia |
EPN-45AS-2D |
Eléctrico |
12V; verificar en el conector cargado |
Mecánico |
Compare la rosca del cartucho m24 x 1,5 que se muestra en el catálogo, las posiciones de sellado y el espacio libre instalado |
Hidráulico |
Confirmar el estado normal, el estado energizado y la relación del puerto. |
Evidencia de la máquina |
Circuitos de control hidráulico que utilizan el marcado EPN-45AS-2D y la geometría del cartucho correspondiente |
Separe el comando eléctrico, el movimiento de los componentes y la respuesta final de la máquina para que el cableado real o la falla hidráulica no queden ocultos por el reemplazo de piezas.
Condición observada |
Cheque recomendado |
|---|---|
Sin movimiento |
Verifique el voltaje del conector cargado, tierra, comando del controlador y resistencia de la bobina. |
Respuesta lenta |
Inspeccionar la limpieza del aceite, el estado del filtro, la viscosidad y el movimiento de la válvula. |
respuesta invertida |
Detenga la operación y compare la lógica del puerto normal y energizado. |
Fuga externa |
Inspeccione los sellos, la superficie de la válvula, el estado del orificio y la profundidad del asiento. |
Calentamiento repetido |
Confirme el voltaje, el ciclo de trabajo, la resistencia del conector y el movimiento completo. |
Cuando un nuevo lote de proveedor ingresa a la inspección dimensional, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Utilice el marcado antiguo completo, versión eléctrica de 12v, cara del conector, rosca de cartucho m24 x 1,5 que se muestra en el catálogo, posiciones de sellado y esquema hidráulico de la máquina. Una referencia por sí sola no puede probar que las rutas de flujo normal y energizada coincidan. Registre el modelo de la máquina, el número de serie y las fotografías de las válvulas extraídas con la muestra aprobada para que los pedidos repetidos sigan la misma base de ingeniería.
Cuando se lanza un lote de producción entrante, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Lea la marca de voltaje en la bobina extraída y mida el suministro en el conector cargado mientras el controlador controla la válvula. No infiera el voltaje únicamente a partir del recuento de baterías porque los convertidores, los cambios de arnés y las flotas mixtas pueden producir otro suministro de bobina. Mantenga el valor confirmado en la consulta, orden de compra, etiqueta de la caja y registro de inspección entrante.
Cuando se sospecha una falla en la salida del controlador, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Trate 240 bar como una referencia de componente que debe permanecer dentro de los requisitos reales del circuito, no como un permiso para ignorar los datos de servicio de la máquina. Confirme qué puertos ven presión en ambos estados de conmutación, revise la presión de retorno y verifique la cavidad o brida. La capacidad de presión no puede corregir una función de carrete, una profundidad de cartucho o una relación de colector incorrectas.
Cuando un esquema hidráulico utiliza diferentes etiquetas de puertos, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Mida el suministro y la tierra en el conector cargado, luego verifique la resistencia de la bobina y verifique que el controlador emita el comando. Si la entrada eléctrica es correcta, inspeccione la limpieza del aceite, el estado del filtro, la libertad de los elementos móviles y la contaminación del colector. Separe el comando eléctrico de la respuesta hidráulica antes de reemplazar otra válvula para no pasar por alto un arnés o un pasaje piloto bloqueado.
Cuando se encuentre contaminación en el circuito, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Verifique el voltaje ordenado bajo carga, el ciclo de trabajo de la bobina, la resistencia del conector y si el elemento hidráulico alcanza su posición prevista. El bajo voltaje puede impedir la atracción magnética total, mientras que el voltaje excesivo o la energización continua pueden sobrecalentar el devanado. La contaminación que restringe el movimiento puede agregar estrés operativo, por lo tanto corrija la causa eléctrica o hidráulica antes de instalar otra unidad.
Cuando el stock del almacén deba permanecer separado por voltaje, conserve las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Compare la cara del conector, la posición de la llave, el número de pines, la dirección del pestillo y la salida del cable con el componente retirado. También determine si la supresión está incorporada en la bobina porque puede afectar el diagnóstico del controlador. Fotografíe el conector directamente al lado de una regla e incluya la condición del terminal en la solicitud de presupuesto cuando existan varias revisiones de arnés en la flota.
Cuando se complete la puesta en marcha en frío, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Los desechos finos pueden restringir el elemento móvil, dañar las superficies de sellado o bloquear un pasaje piloto incluso cuando la bobina se energiza normalmente. Revise el requisito de filtración, inspeccione la válvula retirada en busca de partículas y lave el circuito afectado cuando encuentre contaminación. Reemplazar la válvula sin corregir el aceite sucio puede reproducir una respuesta lenta, atascos o tensión eléctrica repetida.
Envíe las marcas antiguas completas o la evidencia de los componentes, el voltaje confirmado, la información de la máquina, fotografías claras, las medidas y la cantidad requerida para una cotización B2B centrada en el equipamiento.