KWE5K-20/G24D07-T
KWE5K-20/G24D07-T
OE-ekvivalent ersättningskvalitet
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 st
7 - 15 dagar
12 månader
KWE5K-20/G24D07-T
Kato HD820 grävmaskin hydraulisk pumpstyrning med den kompletta modellen KWE5K-20/G24D07-T
Bekräfta 24v, kontakt, gängad patron med blykontakt, tätningar och hydraulkrets före installation.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
KWE5K-20/G24D07-T är en riktningsmagnetventil för hydraulisk pump för Kato HD820 grävmaskinens hydrauliska pumpstyrning med den kompletta KWE5K-20/G24D07-T-modellen. Köpare bör bekräfta den fullständiga referensen, 24v, ledningskontakt, gängad patron med ledningskontakt innan de godkänner utbyteslager.
Specifikation |
Bekräftad information |
|---|---|
Produkttyp |
Hydraulpump Riktningsmagnetventil |
Primär referens |
KWE5K-20/G24D07-T |
Korsreferenser |
KWE5K-20/G24D07-T |
Elektrisk version |
24V |
Arbetstrycksreferens |
240 bar katalogreferens |
Gränssnitt |
Gängad patron med blykontakt |
Tillämpningsomfång |
Kato HD820 grävmaskin hydraulisk pumpstyrning med den kompletta modellen KWE5K-20/G24D07-T |
MOQ |
50 st |
Leveranstid |
7 till 15 dagar |
Garanti |
12 månader |
Använd originalkatalogens dimensionsreferens och hydrauliska symbol för att jämföra ventilen med den borttagna komponenten och maskinschemat innan inköpsgodkännande.
Slutför varje kontrollpunkt nedan innan ett prov eller en bulkorder släpps.
Godkännandepunkt |
Köpare recension |
|---|---|
Hänvisning |
KWE5K-20/G24D07-T |
Elektrisk |
24V; verifiera vid den laddade kontakten |
Mekanisk |
Jämför gängad patron med ledningskontakt, tätningspositioner och installerat spel |
Hydraulisk |
Bekräfta normalt tillstånd, spänningstillstånd och portförhållande |
Maskinbevis |
Kato HD820 grävmaskin hydraulisk pumpstyrning med den kompletta modellen KWE5K-20/G24D07-T |
Separat elektriskt kommando, komponentrörelse och slutlig maskinrespons så att själva lednings- eller hydraulfelet inte döljs av byte av delar.
Observerat tillstånd |
Rekommenderad kontroll |
|---|---|
Ingen rörelse |
Kontrollera laddad kontaktspänning, jord, kontrollkommando och spolresistans. |
Långsam respons |
Inspektera oljans renhet, filtertillstånd, viskositet och ventilrörelse. |
Omvänt svar |
Stoppa driften och jämför normal och strömsatt portlogik. |
Externt läckage |
Inspektera tätningar, ventilyta, hålets skick och sätesdjup. |
Upprepad uppvärmning |
Bekräfta spänning, arbetscykel, kontaktmotstånd och full rörelse. |
När en tekniker kontrollerar strömdraget under belastning, spara de verifierade mätningarna och testresultatet i serviceprotokollet. Använd den kompletta gamla märkningen, 24v elektrisk version, kontaktyta, gängad patron med blykontakt, tätningspositioner och maskinens hydraulschema. Enbart en referens kan inte bevisa att de normala och strömförande flödesvägarna matchar. Anteckna maskinmodell, serienummer och borttagna ventilfotografier med det godkända provet så att upprepade beställningar följer samma tekniska grund.
När en distributör förbereder återkommande lager, spara de verifierade mätningarna och testresultatet i serviceprotokollet. Läs spänningsmarkeringen på den borttagna spolen och mät matningen vid den laddade kontakten medan regulatorn styr ventilen. Sluta inte endast spänningen från batteriräkningen eftersom omvandlare, kabelnätsbyten och blandade flottor kan producera en annan spoltillförsel. Behåll det bekräftade värdet på förfrågan, inköpsorder, kartongetikett och inkommande inspektionsprotokoll.
När ett garantianspråk granskas, spara de verifierade mätningarna och testresultatet i serviceprotokollet. Behandla 240 bars katalogreferens som en komponentreferens som måste hållas inom det faktiska kretskravet, inte som tillstånd att ignorera maskinservicedata. Bekräfta vilka portar som ser tryck i båda kopplingstillstånden, granska returtrycket och verifiera kaviteten eller flänsen. Tryckförmåga kan inte korrigera en felaktig spolfunktion, patrondjup eller grenrörsförhållande.
När en tekniker kontrollerar strömdraget under belastning, spara de verifierade mätningarna och testresultatet i serviceprotokollet. Jämför total längd, gäng- eller flänsposition, tätningsdiametrar och kopplingsspel med den borttagna komponenten. Läs fjädersidan på hydraulsymbolen som normalt tillstånd och solenoidsidan som spänningstillstånd. Förena katalogportbokstäver med utrustningsschemat före driftsättning eftersom etiketter kan skilja sig mellan ventil- och maskinritningar.
När en seriekontrollerad översyn planeras, spara de verifierade mätningarna och testresultatet i serviceprotokollet. Kontrollera den fullständiga referensen och spänningen mot inköpsordern, prova sedan på kontaktnyckling, total längd, monteringsgränssnitt, antal tätningar och spolresistans. Håll spännings- och suffixvarianter fysiskt åtskilda. För det första partiet, jämför en enhet med den godkända gamla komponenten innan den återstående kvantiteten släpps till lager eller fältservice.
När ett ventilhus byttes ut under en tidigare reparation, spara de verifierade mätningarna och testresultatet i serviceprotokollet. Jämför kontaktens yta, nyckelposition, antal stift, spärrriktning och kabelutgång med den borttagna komponenten. Bestäm också om undertryckning är inbyggt i spolen eftersom det kan påverka styrenhetens diagnostik. Fotografera kontakten rakt på bredvid en linjal och inkludera terminaltillståndet i anbudsförfrågan när det finns flera kabelrevisioner i flottan.
När ett utgångsfel på styrenheten misstänks, spara de verifierade mätningarna och testresultatet i serviceprotokollet. Håll de hydrauliska portarna täckta, tätningarna skyddade och kontaktytorna fria från fukt eller stötar. Separat 24v och suffixvarianter med läsbara kartongetiketter så att lagerplockning inte kan blandas. Förvara komponenterna på ett rent torrt område borta från svetsdamm och frätande kemikalier, och behåll partiets spårbarhet till det godkända provet.
Skicka den fullständiga gamla märkningen eller komponentbeviset, bekräftad spänning, maskininformation, tydliga bilder, mått och erforderlig kvantitet för en monteringsfokuserad B2B-offert.