KWE5K-20/G24D07-T
KWE5K-20/G24D07-T
Qualidade de substituição equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 peças
7 - 15 dias
12 meses
KWE5K-20/G24D07-T
Controle da bomba hidráulica da escavadeira Kato HD820 usando o modelo completo KWE5K-20/G24D07-T
Confirme 24 V, conector, cartucho roscado com conector de chumbo, vedações e circuito hidráulico antes da instalação.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
KWE5K-20/G24D07-T é uma válvula solenóide direcional de bomba hidráulica para controle de bomba hidráulica de escavadeira Kato HD820 usando o modelo KWE5K-20/G24D07-T completo. Os compradores devem confirmar a referência completa, 24 V, conector de chumbo, cartucho rosqueado com conector de chumbo antes de aprovar o estoque de reposição.
Especificação |
Informações confirmadas |
|---|---|
Tipo de produto |
Válvula Solenóide Direcional da Bomba Hidráulica |
Referência Primária |
KWE5K-20/G24D07-T |
Referências Cruzadas |
KWE5K-20/G24D07-T |
Versão elétrica |
24 V |
Referência de pressão de trabalho |
Referência de catálogo de 240 barras |
Interface |
Cartucho roscado com conector de chumbo |
Escopo de aplicação |
Controle da bomba hidráulica da escavadeira Kato HD820 usando o modelo completo KWE5K-20/G24D07-T |
Quantidade mínima |
50 peças |
Prazo de entrega |
7 a 15 dias |
Garantia |
12 meses |
Use a referência dimensional do catálogo original e o símbolo hidráulico para comparar a válvula com o componente removido e o esquema da máquina antes da aprovação da compra.
Conclua todos os pontos de controle abaixo antes que uma amostra ou pedido em grandes quantidades seja liberado.
Ponto de aprovação |
Avaliação do comprador |
|---|---|
Referência |
KWE5K-20/G24D07-T |
Elétrica |
24V; verifique no conector carregado |
Mecânico |
Compare o cartucho roscado com o conector de chumbo, as posições de vedação e a folga instalada |
Hidráulico |
Confirme o estado normal, estado energizado e relação de porta |
Evidência de máquina |
Controle da bomba hidráulica da escavadeira Kato HD820 usando o modelo completo KWE5K-20/G24D07-T |
Comando elétrico separado, movimento de componentes e resposta final da máquina para que a fiação real ou a falha hidráulica não sejam ocultadas pela substituição de peças.
Condição observada |
Verificação recomendada |
|---|---|
Nenhum movimento |
Verifique a tensão do conector carregado, o aterramento, o comando do controlador e a resistência da bobina. |
Resposta lenta |
Inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, a viscosidade e o movimento da válvula. |
Resposta invertida |
Pare a operação e compare a lógica da porta normal e energizada. |
Vazamento externo |
Inspecione as vedações, a superfície da válvula, a condição do furo e a profundidade de assentamento. |
Aquecimento repetido |
Confirme a tensão, o ciclo de trabalho, a resistência do conector e o movimento total. |
Quando um técnico verificar o consumo de corrente sob carga, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Utilize a marcação antiga completa, versão elétrica 24v, face do conector, cartucho rosqueado com conector de chumbo, posições de vedação e esquema hidráulico da máquina. Uma referência por si só não pode provar que os caminhos de fluxo normal e energizado correspondem. Registre o modelo da máquina, o número de série e as fotografias da válvula removida com a amostra aprovada para que os pedidos repetidos sigam a mesma base de engenharia.
Quando um distribuidor prepara estoque repetido, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Leia a marcação de tensão na bobina removida e meça a alimentação no conector carregado enquanto o controlador comanda a válvula. Não inferir a tensão apenas a partir da contagem de baterias porque conversores, trocas de chicotes e frotas mistas podem produzir outro fornecimento de bobina. Mantenha o valor confirmado na consulta, pedido de compra, etiqueta da caixa e registro de inspeção de entrada.
Quando uma reclamação de garantia for analisada, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Trate a referência de catálogo de 240 barras como uma referência de componente que deve permanecer dentro dos requisitos reais do circuito, e não como uma permissão para ignorar os dados de serviço da máquina. Confirme quais portas apresentam pressão em ambos os estados de comutação, revise a pressão de retorno e verifique a cavidade ou flange. A capacidade de pressão não pode corrigir uma função errada do carretel, profundidade do cartucho ou relação do manifold.
Quando um técnico verificar o consumo de corrente sob carga, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Compare o comprimento total, a posição da rosca ou do flange, os diâmetros de vedação e a folga do conector com o componente removido. Leia o lado da mola do símbolo hidráulico como o estado normal e o lado do solenóide como o estado energizado. Reconcilie as cartas de porta do catálogo com o esquema do equipamento antes do comissionamento, pois as etiquetas podem diferir entre os desenhos da válvula e da máquina.
Quando uma revisão controlada em série for planejada, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a referência completa e a tensão em relação ao pedido de compra e, em seguida, faça uma amostra da codificação do conector, do comprimento total, da interface de montagem, da contagem de vedações e da resistência da bobina. Mantenha as variantes de tensão e sufixo fisicamente separadas. Para o primeiro lote, compare uma unidade com o componente antigo aprovado antes de liberar a quantidade restante para estoque em depósito ou serviço de campo.
Quando um corpo de válvula foi substituído durante um reparo anterior, guarde as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Compare a face do conector, a posição da chave, a contagem de pinos, a direção da trava e a saída do cabo com o componente removido. Determine também se a supressão está incorporada na bobina, pois ela pode afetar o diagnóstico do controlador. Fotografe o conector diretamente ao lado de uma régua e inclua a condição do terminal na RFQ quando existirem diversas revisões de chicotes na frota.
Quando houver suspeita de falha na saída do controlador, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Mantenha as portas hidráulicas tampadas, as vedações protegidas e as faces dos conectores livres de umidade ou impacto. Separe as variantes de 24 V e de sufixo com etiquetas de papelão legíveis para que a coleta no armazém não possa misturá-las. Armazene os componentes em uma área limpa e seca, longe de poeira de soldagem e produtos químicos corrosivos, e mantenha a rastreabilidade do lote até a amostra aprovada.
Envie a marcação antiga completa ou evidências de componentes, tensão confirmada, informações da máquina, fotos nítidas, medições e quantidade necessária para uma cotação B2B com foco na instalação.