KWE5K-20/G24D07-T
KWE5K-20/G24D07-T
Calidad de repuesto equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 piezas
7 - 15 días
12 meses
KWE5K-20/G24D07-T
Control de bomba hidráulica de excavadora Kato HD820 utilizando el modelo completo KWE5K-20/G24D07-T
Confirme 24v, conector, cartucho roscado con conector de cable, sellos y circuito hidráulico antes de la instalación.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
KWE5K-20/G24D07-T es una válvula solenoide direccional de bomba hidráulica para el control de bomba hidráulica de la excavadora Kato HD820 que utiliza el modelo completo KWE5K-20/G24D07-T. Los compradores deben confirmar la referencia completa, 24 V, conector de cable, cartucho roscado con conector de cable antes de aprobar el stock de reemplazo.
Especificación |
Información confirmada |
|---|---|
Tipo de producto |
Válvula solenoide direccional de bomba hidráulica |
Referencia primaria |
KWE5K-20/G24D07-T |
Referencias cruzadas |
KWE5K-20/G24D07-T |
Versión eléctrica |
24V |
Referencia de presión de trabajo |
Referencia del catálogo de 240 bares. |
Interfaz |
Cartucho roscado con conector de cable. |
Ámbito de aplicación |
Control de la bomba hidráulica de la excavadora Kato HD820 utilizando el modelo completo KWE5K-20/G24D07-T |
Cantidad mínima de pedido |
50 piezas |
El tiempo de entrega |
7 a 15 días |
Garantía |
12 meses |
Utilice la referencia dimensional del catálogo original y el símbolo hidráulico para comparar la válvula con el componente retirado y el esquema de la máquina antes de aprobar la compra.
Complete todos los puntos de control a continuación antes de que se publique una muestra o un pedido al por mayor.
Punto de aprobación |
Revisión del comprador |
|---|---|
Referencia |
KWE5K-20/G24D07-T |
Eléctrico |
24V; verificar en el conector cargado |
Mecánico |
Compare el cartucho roscado con el conector del cable, las posiciones de sellado y la holgura instalada |
Hidráulico |
Confirmar el estado normal, el estado energizado y la relación del puerto. |
Evidencia de la máquina |
Control de la bomba hidráulica de la excavadora Kato HD820 utilizando el modelo completo KWE5K-20/G24D07-T |
Separe el comando eléctrico, el movimiento de los componentes y la respuesta final de la máquina para que el cableado real o la falla hidráulica no queden ocultos por el reemplazo de piezas.
Condición observada |
Cheque recomendado |
|---|---|
Sin movimiento |
Verifique el voltaje del conector cargado, tierra, comando del controlador y resistencia de la bobina. |
Respuesta lenta |
Inspeccionar la limpieza del aceite, el estado del filtro, la viscosidad y el movimiento de la válvula. |
respuesta invertida |
Detenga la operación y compare la lógica del puerto normal y energizado. |
Fuga externa |
Inspeccione los sellos, la superficie de la válvula, el estado del orificio y la profundidad del asiento. |
Calentamiento repetido |
Confirme el voltaje, el ciclo de trabajo, la resistencia del conector y el movimiento completo. |
Cuando un técnico verifica el consumo de corriente bajo carga, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Utilice el marcado antiguo completo, versión eléctrica de 24v, cara del conector, cartucho roscado con conector de plomo, posiciones de sellado y esquema hidráulico de la máquina. Una referencia por sí sola no puede probar que las rutas de flujo normal y energizada coincidan. Registre el modelo de la máquina, el número de serie y las fotografías de las válvulas extraídas con la muestra aprobada para que los pedidos repetidos sigan la misma base de ingeniería.
Cuando un distribuidor prepara stock repetido, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Lea la marca de voltaje en la bobina extraída y mida el suministro en el conector cargado mientras el controlador controla la válvula. No infiera el voltaje únicamente a partir del recuento de baterías porque los convertidores, los cambios de arnés y las flotas mixtas pueden producir otro suministro de bobina. Mantenga el valor confirmado en la consulta, orden de compra, etiqueta de la caja y registro de inspección entrante.
Cuando se revisa un reclamo de garantía, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Trate la referencia del catálogo de 240 barras como una referencia de componente que debe permanecer dentro de los requisitos del circuito real, no como un permiso para ignorar los datos de servicio de la máquina. Confirme qué puertos ven presión en ambos estados de conmutación, revise la presión de retorno y verifique la cavidad o brida. La capacidad de presión no puede corregir una función de carrete, una profundidad de cartucho o una relación de colector incorrectas.
Cuando un técnico verifica el consumo de corriente bajo carga, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Compare la longitud total, la posición de la rosca o brida, los diámetros de sellado y la holgura del conector con el componente retirado. Lea el lado del resorte del símbolo hidráulico como el estado normal y el lado del solenoide como el estado energizado. Concilie las letras de los puertos del catálogo con el esquema del equipo antes de la puesta en servicio porque las etiquetas pueden diferir entre los dibujos de la válvula y de la máquina.
Cuando se planifique una revisión controlada en serie, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Verifique la referencia completa y el voltaje con la orden de compra, luego muestree la codificación del conector, la longitud total, la interfaz de montaje, el número de sellos y la resistencia de la bobina. Mantenga las variantes de voltaje y sufijo físicamente separadas. Para el primer lote, compare una unidad con el componente antiguo aprobado antes de liberar la cantidad restante al stock de almacén o al servicio de campo.
Cuando se reemplazó un cuerpo de válvula durante una reparación anterior, conserve las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Compare la cara del conector, la posición de la llave, el número de pines, la dirección del pestillo y la salida del cable con el componente retirado. También determine si la supresión está incorporada en la bobina porque puede afectar el diagnóstico del controlador. Fotografíe el conector directamente al lado de una regla e incluya la condición del terminal en la solicitud de presupuesto cuando existan varias revisiones de arnés en la flota.
Cuando se sospecha una falla en la salida del controlador, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Mantenga los puertos hidráulicos tapados, los sellos protegidos y las caras del conector libres de humedad o impactos. Separe las variantes de 24 V y de sufijo con etiquetas de cartón legibles para que la recogida en el almacén no pueda mezclarlas. Guarde los componentes en un área limpia y seca, lejos del polvo de soldadura y de productos químicos corrosivos, y conserve la trazabilidad del lote hasta la muestra aprobada.
Envíe las marcas antiguas completas o la evidencia de los componentes, el voltaje confirmado, la información de la máquina, fotografías claras, las medidas y la cantidad requerida para una cotización B2B centrada en el equipamiento.