KWE5K-20/G24D07-T
KWE5K-20/G24D07-T
Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
KWE5K-20/G24D07-T
Controllo della pompa idraulica dell'escavatore Kato HD820 utilizzando il modello completo KWE5K-20/G24D07-T
Verificare che 24 V, connettore, cartuccia filettata con connettore cavo, guarnizioni e circuito idraulico prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
KWE5K-20/G24D07-T è un'elettrovalvola direzionale per pompa idraulica per il controllo della pompa idraulica dell'escavatore Kato HD820 che utilizza il modello KWE5K-20/G24D07-T completo. Gli acquirenti devono confermare il riferimento completo, 24 V, connettore del cavo, cartuccia filettata con connettore del cavo prima di approvare lo stock sostitutivo.
Specifica |
Informazioni confermate |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Elettrovalvola direzionale della pompa idraulica |
Riferimento primario |
KWE5K-20/G24D07-T |
Riferimenti incrociati |
KWE5K-20/G24D07-T |
Versione elettrica |
24 V |
Riferimento della pressione di esercizio |
Riferimento a catalogo 240 bar |
Interfaccia |
Cartuccia filettata con connettore per cavo |
Ambito di applicazione |
Controllo della pompa idraulica dell'escavatore Kato HD820 utilizzando il modello completo KWE5K-20/G24D07-T |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Utilizzare il riferimento dimensionale e il simbolo idraulico del catalogo originale per confrontare la valvola con il componente rimosso e lo schema della macchina prima dell'approvazione dell'acquisto.
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
KWE5K-20/G24D07-T |
Elettrico |
24 V; verificare sul connettore caricato |
Meccanico |
Confrontare la cartuccia filettata con il connettore del cavo, le posizioni di tenuta e lo spazio installato |
Idraulico |
Confermare lo stato normale, lo stato energizzato e la relazione tra le porte |
Prove della macchina |
Controllo della pompa idraulica dell'escavatore Kato HD820 utilizzando il modello completo KWE5K-20/G24D07-T |
Comando elettrico, movimento dei componenti e risposta finale della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione dei componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessun movimento |
Controllare la tensione del connettore caricato, la terra, il comando del controller e la resistenza della bobina. |
Risposta lenta |
Ispezionare la pulizia dell'olio, le condizioni del filtro, la viscosità e il movimento della valvola. |
Risposta invertita |
Interrompere il funzionamento e confrontare la logica della porta normale e quella eccitata. |
Perdita esterna |
Ispezionare le guarnizioni, la superficie della valvola, le condizioni del foro e la profondità della sede. |
Riscaldamento ripetuto |
Confermare la tensione, il ciclo di lavoro, la resistenza del connettore e il movimento completo. |
Quando un tecnico controlla l'assorbimento di corrente sotto carico, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Utilizzare la vecchia marcatura completa, la versione elettrica da 24 V, la faccia del connettore, la cartuccia filettata con connettore del cavo, le posizioni di tenuta e lo schema idraulico della macchina. Un riferimento da solo non può dimostrare che i percorsi del flusso normale ed energizzato corrispondano. Registrare il modello della macchina, il numero di serie e le fotografie della valvola rimossa con il campione approvato in modo che gli ordini ripetuti seguano le stesse basi ingegneristiche.
Quando un distributore prepara scorte ripetute, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro del servizio. Leggere la marcatura della tensione sulla bobina rimossa e misurare l'alimentazione sul connettore caricato mentre il controller comanda la valvola. Non dedurre la tensione solo dal conteggio delle batterie perché convertitori, sostituzioni di cablaggio e flotte miste possono produrre un'altra alimentazione di bobina. Conservare il valore confermato sulla richiesta, sull'ordine di acquisto, sull'etichetta della scatola e sul registro dell'ispezione in entrata.
Quando viene esaminata una richiesta di garanzia, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. Trattare il riferimento di catalogo a 240 bar come un riferimento di componente che deve rimanere entro i requisiti effettivi del circuito, non come un permesso per ignorare i dati di servizio della macchina. Confermare quali porte vedono la pressione in entrambi gli stati di commutazione, rivedere la pressione di ritorno e verificare la cavità o la flangia. La capacità di pressione non può correggere un funzionamento errato della bobina, una profondità della cartuccia o una relazione del collettore errata.
Quando un tecnico controlla l'assorbimento di corrente sotto carico, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Confrontare la lunghezza complessiva, la posizione della filettatura o della flangia, i diametri delle guarnizioni e lo spazio libero del connettore con il componente rimosso. Leggere il lato molla del simbolo idraulico come stato normale e il lato solenoide come stato energizzato. Riconciliare le lettere di porta del catalogo con lo schema dell'apparecchiatura prima della messa in servizio poiché le etichette possono differire tra i disegni della valvola e della macchina.
Quando si pianifica una revisione controllata in serie, conservare le misurazioni verificate e i risultati dei test nel registro di manutenzione. Controllare il riferimento completo e la tensione rispetto all'ordine di acquisto, quindi campionare la codifica del connettore, la lunghezza complessiva, l'interfaccia di montaggio, il numero di guarnizioni e la resistenza della bobina. Mantenere le varianti di tensione e suffisso fisicamente separate. Per il primo lotto, confrontare un'unità con il vecchio componente approvato prima di rilasciare la quantità rimanente alle scorte di magazzino o all'assistenza sul campo.
Quando un corpo valvola è stato sostituito durante una riparazione precedente, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Confrontare la faccia del connettore, la posizione della chiave, il numero di pin, la direzione del fermo e l'uscita del cavo con il componente rimosso. Determinare inoltre se la soppressione è incorporata nella bobina perché può influenzare la diagnostica del controller. Fotografa il connettore direttamente accanto a un righello e includi le condizioni del terminale nella richiesta di offerta quando nella flotta sono presenti diverse revisioni del cablaggio.
Quando si sospetta un guasto all'uscita del controller, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Mantenere le porte idrauliche tappate, le guarnizioni protette e le superfici dei connettori libere da umidità o urti. Separare le varianti 24v e suffisso con etichette di cartone leggibili in modo che il prelievo in magazzino non possa mescolarle. Conservare i componenti in un'area pulita e asciutta, lontana dalla polvere di saldatura e da sostanze chimiche corrosive, e mantenere la tracciabilità del lotto fino al campione approvato.
Invia la vecchia marcatura completa o la prova dei componenti, la tensione confermata, le informazioni sulla macchina, le foto chiare, le misurazioni e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.