KDRDE5K-20/40C07-109-T
KDRDE5K-20/40C07-109 / V9406285784
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
KDRDE5K-20/40C07-109 / V9406285784
Steuerung der Hydraulikpumpe des Volvo-Baggers unter Verwendung des exakten Modells 40C07-109
Überprüfen Sie vor der Installation 12 V, Stecker, Gewindekartusche mit Leitungsstecker, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
KDRDE5K-20/40C07-109-T ist ein 12-V-Hydraulikpumpen-Magnetventil für die Hydraulikpumpensteuerung von Volvo-Baggern unter Verwendung des exakten Modells 40C07-109. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Stecker, die Gewindekartusche mit Leitungsanschluss und die hydraulische Funktion überprüfen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Magnetventil der Hydraulikpumpe |
Primäre Referenz |
KDRDE5K-20/40C07-109-T |
Querverweise |
KDRDE5K-20/40C07-109 / V9406285784 |
Elektrische Version |
12V |
Arbeitsdruckreferenz |
41 bar |
Schnittstelle |
Gewindekartusche mit Bleianschluss |
Anwendungsbereich |
Steuerung der Hydraulikpumpe des Volvo-Baggers unter Verwendung des exakten Modells 40C07-109 |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
KDRDE5K-20/40C07-109 / V9406285784 |
Elektrisch |
12V; Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die Gewindekartusche mit dem Leitungsanschluss, die Kartuschenlänge, die Dichtungen und den installierten Abstand |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Steuerung der Hydraulikpumpe des Volvo-Baggers unter Verwendung des exakten Modells 40C07-109 |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Bewahren Sie nach Abschluss der Kaltstart-Inbetriebnahme die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Genehmigen Sie KDRDE5K-20/40C07-109-T mit der vollständigen alten Ventilmarkierung, 12-V-Elektroversion, Steckerkodierung, Gewindekartusche mit Leitungsstecker, Dichtflächen und normalem Hydraulikzustand. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Bewahren Sie bei der Beurteilung einer Dichtungsleckage-Reklamation die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Bei der 41-bar-Zahl handelt es sich um eine Katalog- oder verifizierte Produktreferenz, es handelt sich nicht um die Erlaubnis, den hydraulischen Schaltplan des Geräts zu ignorieren. Bestätigen Sie, an welchen Anschlüssen sowohl im stromlosen als auch im stromlosen Zustand Druck herrscht, überprüfen Sie die Bedingungen der Rückleitung und befolgen Sie die Betriebsgrenzen der Maschine. Die Druckfähigkeit korrigiert keine falsche Spulenfunktion, Patronentiefe oder Verteileranschlussbeziehung.
Wenn ein Hydraulikschaltplan von den Anschlussbuchstaben im Katalog abweicht, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Zwei Ventile können einen gemeinsamen Spulendurchmesser und Anschluss haben, jedoch unterschiedliche Kartuschenlängen, Dosierkerben, Federkräfte oder Anschlusslogiken verwenden. Vergleichen Sie beim Volvo-Service die vollständige Referenz, die Verteilerbohrung, die Einbautiefe, die Anschlussrichtung und das Hydrauliksymbol. Ein Ventil, das eingeschraubt wird, aber den Druck anders leitet, kann zu schwacher Reaktion, umgekehrter Bewegung oder kontinuierlicher Pumpenbelastung führen.
Während ein Wartungsplaner kritische Ersatzbestände aufbaut, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Geben Sie das vollständige alte Etikett, das Maschinenmodell und die Seriennummer, die bestätigte Spannung, das Foto der Anschlussfläche, die Kartuschen- oder Flanschabmessungen, die Hydraulikfunktion, die erforderliche Menge und den Bestimmungsort an. Trennen Sie bei gemischten Flotten die einzelnen Elektro- und Zusatzversionen in der Anfrage. Dieser Nachweis ermöglicht einen Mustergenehmigungsplan und verhindert, dass ähnlich aussehende Magnetventilvarianten für Hydraulikpumpen in einer Großbestellung kombiniert werden.
Da ein Austausch der Spule ohne Wechsel der Kartusche in Betracht gezogen wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Überprüfen Sie die vorgegebene Spannung unter Last, den Spulenarbeitszyklus, den Anschlusswiderstand und ob das Hydraulikelement seine vorgesehene Position erreicht. Eine niedrige Spannung kann die volle magnetische Anziehungskraft verhindern, während eine zu hohe Spannung oder eine kontinuierliche Bestromung die Wicklung überhitzen kann. Auch Verunreinigungen, die die Bewegung der Patrone einschränken, können die Betriebsbelastung erhöhen. Beheben Sie daher die elektrische oder hydraulische Grundursache, bevor Sie eine andere Spule einbauen.
Während ein Serviceteam den stromlosen Zustand testet, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Vergleichen Sie die Steckeroberfläche, die Schlüsselposition, die Pinanzahl, die Verriegelungsrichtung und den Kabelausgang mit der entfernten Komponente. Überprüfen Sie auch, ob in der Spule eine Unterdrückung eingebaut ist, da diese die Diagnose des Controllers beeinträchtigen kann. Fotografieren Sie den Stecker direkt neben einem Lineal und beziehen Sie den Zustand der Klemme in die Angebotsanfrage ein, insbesondere wenn mehrere Volvo-Kabelbaumrevisionen in derselben Flotte verwendet werden.
Bewahren Sie die verifizierte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf, wenn eine neue Lieferantencharge einer Maßprüfung unterzogen wird. Halten Sie die Anschlüsse verschlossen, die Dichtungen geschützt und die Anschlussflächen frei von Feuchtigkeit und Stößen. Trennen Sie 12-V- und Suffix-Varianten mit lesbaren Kartonetiketten, damit sie bei der Lagerkommissionierung nicht vermischt werden können. Lagern Sie die Ventile an einem sauberen, trockenen Ort, entfernt von Schweißstaub und ätzenden Chemikalien, und gewährleisten Sie die Rückverfolgbarkeit der Chargen anhand der genehmigten Muster und des Eingangskontrollprotokolls.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.