KDRDE5K-31/30C50-111-T
KDRDE5K-31/30C50-111
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
KDRDE5K-31/30C50-111
Kobelco-Bagger-Hydraulikpumpensteuerung mit KDRDE5K-31/30C50-111
Überprüfen Sie vor der Installation 12 V, Stecker, flanschmontierte Kawasaki-Kartusche, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
KDRDE5K-31/30C50-111-T ist ein 12-V-Hydraulikpumpen-Magnetventil für die Hydraulikpumpensteuerung von Kobelco-Baggern mit KDRDE5K-31/30C50-111. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Stecker, die flanschmontierte Kawasaki-Kartusche und die hydraulische Funktion überprüfen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Magnetventil der Hydraulikpumpe |
Primäre Referenz |
KDRDE5K-31/30C50-111-T |
Querverweise |
KDRDE5K-31/30C50-111 |
Elektrische Version |
12V |
Arbeitsdruckreferenz |
41 bar |
Schnittstelle |
Flanschmontierte Kawasaki-Patrone |
Anwendungsbereich |
Kobelco-Bagger-Hydraulikpumpensteuerung mit KDRDE5K-31/30C50-111 |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
KDRDE5K-31/30C50-111 |
Elektrisch |
12V; Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die flanschmontierte Kawasaki-Patrone, die Patronenlänge, die Dichtungen und das installierte Spiel |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Kobelco-Bagger-Hydraulikpumpensteuerung mit KDRDE5K-31/30C50-111 |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Bewahren Sie beim Vergleich einer Steckverbinderkabelbaumrevision die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Genehmigen Sie KDRDE5K-31/30C50-111-T anhand der vollständigen alten Ventilmarkierung, der 12-V-Elektroversion, der Steckerkodierung, der flanschmontierten Kawasaki-Patrone, der Dichtungsflächen und des normalen hydraulischen Zustands. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Bewahren Sie während der Prüfung eines Ersatzgarantieanspruchs die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Lesen Sie zuerst das Spulenetikett und messen Sie die Spannung am Stecker, während der reale Maschinenbefehl aktiv ist. Die Arbeitsreferenz für diese Seite ist 12 V. Schließen Sie die Spannung nicht nur aus der Anzahl der Batterien ab, da Wandler, Kabelbaumänderungen und Flotten mit gemischten Spannungen zu irreführenden Annahmen führen können. Notieren Sie den überprüften Wert auf der Bestellung und dem Wareneingangskontrolletikett.
Bewahren Sie beim Übergang eines Großauftrags vom Muster in die Produktion die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Vergleichen Sie die aufgedruckte Referenz und die Spannung mit der Bestellung und prüfen Sie dann die Kodierung des Steckers, die Gesamtlänge, die Montageschnittstelle, die Anzahl der Dichtungen und den Spulenwiderstand. Halten Sie Spannungs- oder Suffixvarianten physisch getrennt und rückverfolgbar. Vergleichen Sie für das erste Produktionslos eine Einheit mit der freigegebenen Altkomponente, bevor Sie die verbleibende Menge an den Lagerbestand oder den Außendienst freigeben.
Wenn verunreinigtes Hydrauliköl entdeckt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Vergleichen Sie die Steckeroberfläche, die Schlüsselposition, die Pinanzahl, die Verriegelungsrichtung und den Kabelausgang mit der entfernten Komponente. Überprüfen Sie auch, ob in der Spule eine Unterdrückung eingebaut ist, da diese die Diagnose des Controllers beeinträchtigen kann. Fotografieren Sie den Steckverbinder direkt neben einem Lineal und beziehen Sie den Anschlusszustand in die Angebotsanfrage ein, insbesondere wenn mehrere Kobelco-Kabelbaumrevisionen in derselben Flotte verwendet werden.
Während ein Service-Kit zur Fernreparatur verpackt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Feiner Schmutz kann das bewegliche Element behindern, Dichtungsflächen beschädigen oder einen Pilotdurchgang blockieren, selbst wenn die Spule normal mit Strom versorgt wird. Überprüfen Sie die Filteranforderungen der Ausrüstung, überprüfen Sie das entfernte Ventil auf Partikel und spülen Sie den betroffenen Kreislauf, wenn eine Kontamination festgestellt wird. Der Austausch von KDRDE5K-31/30C50-111-T ohne Korrektur des verschmutzten Öls kann kurz nach dem Einbau zu langsamer Reaktion, Hängenbleiben oder wiederholter Spulenbeanspruchung führen.
Bewahren Sie nach Abschluss der Kaltstart-Inbetriebnahme die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Behandeln Sie jedes Suffix als technische Kennung, bis seine Bedeutung nachgewiesen ist. Ein Suffix kann Spannung, Stecker, Federkalibrierung, Spulengeometrie oder Montagedetails ändern, während das Basismodell ähnlich bleibt. Behalten Sie die vollständige alte Kennzeichnung im Angebot bei und kürzen Sie KDRDE5K-31/30C50-111 in den Einkaufsunterlagen nicht. Akzeptieren Sie einen Querverweis erst, nachdem Maß-, Elektro- und Hydraulikprüfungen übereinstimmen.
Während ein entferntes Etikett teilweise unleserlich ist, bewahren Sie die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Wartungsprotokoll auf. Messen Sie die Spannung an der Spule, während die Steuerung das Ventil steuert, und messen Sie dann die positiven und masseseitigen Abfälle getrennt. Ein statischer Messwert für einen offenen Stromkreis kann normal aussehen, während ein korrodierter Anschluss unter Last zusammenbricht. Vergleichen Sie das Ergebnis mit der bestätigten 12-V-Anforderung und beheben Sie den übermäßigen Widerstand, bevor Sie das Magnetventil der Hydraulikpumpe selbst als defekt beurteilen.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.