Válvula de control de bomba 12V-41 bar
Calidad de repuesto equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 piezas
7 - 15 días
12 meses
Colectores de control de bombas Kobelco que utilizan la geometría de brida, cartucho y conector correspondientes
Confirme 12v, conector, cartucho montado en brida, sellos y circuito hidráulico antes de la instalación.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
La válvula de control de bomba de 12 V-41 bar es una válvula solenoide de bomba hidráulica de 12 V para colectores de control de bomba Kobelco que utiliza la geometría de brida, cartucho y conector correspondiente. Los compradores deben confirmar la marca anterior completa, la versión eléctrica, el conector, el cartucho montado en brida y la función hidráulica antes de aprobar el stock de reemplazo.
Especificación |
Valor |
|---|---|
Tipo de producto |
Válvula solenoide de bomba hidráulica |
Referencia primaria |
Válvula de control de bomba 12V-41 bar |
Referencias cruzadas |
No se ha asignado ningún número OE público verificado |
Versión eléctrica |
12V |
Referencia de presión de trabajo |
41 barras |
Interfaz |
Cartucho montado en brida |
Ámbito de aplicación |
Colectores de control de bombas Kobelco que utilizan la geometría de brida, cartucho y conector correspondientes |
Cantidad mínima de pedido |
50 piezas |
El tiempo de entrega |
7 a 15 días |
Garantía |
12 meses |
Utilice la referencia dimensional del catálogo original y el símbolo hidráulico para comparar la válvula con el componente retirado y el esquema de la máquina antes de aprobar la compra.
Complete todos los puntos de control a continuación antes de que se publique una muestra o un pedido al por mayor.
Punto de aprobación |
Revisión del comprador |
|---|---|
Referencia |
Utilice la muestra y el marcado completo de la válvula antigua. |
Eléctrico |
12V; verificar en el conector cargado durante el comando real |
Mecánico |
Compare el cartucho montado en brida, la longitud del cartucho, los sellos y el espacio libre instalado |
Hidráulico |
Confirme el estado normal, el estado energizado y la relación del puerto del colector |
Evidencia de la máquina |
Colectores de control de bombas Kobelco que utilizan la geometría de brida, cartucho y conector correspondientes |
Separe el comando eléctrico, el movimiento del cartucho y la respuesta de la máquina para que el cableado real o la falla hidráulica no queden ocultos por el reemplazo de piezas.
Condición observada |
Cheque recomendado |
|---|---|
Sin movimiento |
Verifique el voltaje del conector cargado, tierra, comando del controlador y resistencia de la bobina. |
Respuesta lenta |
Inspeccione la limpieza del aceite, el estado del filtro, la viscosidad y el movimiento del cartucho. |
respuesta invertida |
Detenga la operación y compare la lógica del puerto normal y energizado con la válvula original. |
Fuga externa |
Inspeccione los sellos, la superficie del cartucho, el orificio del colector y la profundidad correcta del asiento. |
Calentamiento repetido |
Confirme el voltaje, el ciclo de trabajo, la resistencia del conector y el movimiento magnético completo. |
Durante la evaluación de una queja por fuga en el sello, mantenga la referencia verificada, las mediciones y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Homologar la válvula de control de bomba de 12V-41 bar a partir del marcado completo de la válvula antigua, versión eléctrica de 12v, codificación del conector, cartucho montado en brida, tierras de sellado y estado hidráulico normal. Un modelo de equipo compartido no demuestra intercambiabilidad porque las revisiones de la bomba y el colector pueden cambiar durante la producción. Envíe el modelo de la máquina, el número de serie y fotografías claras de las piezas retiradas con la consulta.
Durante una reparación de emergencia en el campo, mantenga la referencia verificada, las mediciones y el resultado de la prueba en el registro de servicio. La cifra de 41 barras es una referencia de catálogo o producto verificado, no permite ignorar el esquema hidráulico del equipo. Confirme qué puertos ven presión tanto en estado energizado como desenergizado, revise las condiciones de la línea de retorno y siga los límites de servicio de la máquina. La capacidad de presión no corrige una función incorrecta del carrete, la profundidad del cartucho o la relación del puerto del colector.
Durante el regreso de una máquina después de un almacenamiento prolongado, mantenga la referencia verificada, las mediciones y los resultados de las pruebas en el registro de servicio. Dos válvulas pueden compartir un diámetro de bobina y un conector, pero utilizar diferentes longitudes de cartucho, muescas de medición, fuerzas de resorte o lógica de puerto. En el servicio de Kobelco, compare la referencia completa, el diámetro del colector, la profundidad de instalación, la dirección del conector y el símbolo hidráulico. Una válvula que se atornilla pero dirige la presión de manera diferente puede crear una respuesta débil, un movimiento inverso o una carga continua de la bomba.
Si una válvula cambia lentamente después de que el aceite se calienta, mantenga la referencia verificada, las mediciones y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Mida el suministro y la tierra en el conector cargado, luego verifique la resistencia de la bobina y verifique que el controlador realmente esté emitiendo el comando. Si la entrada eléctrica es correcta, inspeccione la limpieza del aceite, el estado del filtro, el movimiento del cartucho y la contaminación del colector. Separe el comando eléctrico de la respuesta hidráulica antes de reemplazar otra válvula; de lo contrario, se puede pasar por alto un arnés o un pasaje piloto bloqueado.
Durante el mostrador de repuestos de un distribuidor que verifica una muestra antigua, mantenga la referencia verificada, las mediciones y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Verifique el voltaje ordenado bajo carga, el ciclo de trabajo de la bobina, la resistencia del conector y si el elemento hidráulico alcanza su posición prevista. El bajo voltaje puede impedir la atracción magnética total, mientras que el voltaje excesivo o la energización continua pueden sobrecalentar el devanado. La contaminación que restringe el movimiento del cartucho también puede aumentar el estrés operativo, por lo tanto, corrija la causa raíz eléctrica o hidráulica antes de instalar otra bobina.
Durante el regreso de una máquina después de un almacenamiento prolongado, mantenga la referencia verificada, las mediciones y los resultados de las pruebas en el registro de servicio. Una revisión de muestra controlada debe confirmar el ajuste físico, el acoplamiento del conector, la corriente de la bobina, las fugas y la respuesta de la máquina tanto en estado normal como energizado. Para esta válvula solenoide de bomba hidráulica, registre el comportamiento del aceite caliente y el tiempo de respuesta, así como la operación de arranque en frío. Conserve las fotografías y medidas de las etiquetas aprobadas para que el lote de producción pueda compararse con el mismo registro de aceptación.
Durante un taller se comparan dos orientaciones de conectores, mantenga la referencia verificada, las mediciones y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Mida el voltaje a través de la bobina mientras el controlador controla la válvula, luego mida las caídas del lado positivo y de tierra por separado. Una lectura de circuito abierto estático puede parecer normal mientras un terminal corroído colapsa bajo carga. Compare el resultado con el requisito de 12 V confirmado y repare la resistencia excesiva antes de considerar que la válvula solenoide de la bomba hidráulica está defectuosa.
Envíe el marcado completo de la válvula antigua, el voltaje confirmado, el modelo de la máquina y el número de serie, las fotografías del conector, las dimensiones de la interfaz y la cantidad requerida para una cotización B2B centrada en el equipamiento.