Vanne de régulation de pompe 12V-41 bars
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
Collecteurs de commande de pompe Kobelco utilisant la géométrie correspondante de la bride, de la cartouche et du connecteur
Confirmer le 12 V, le connecteur, la cartouche montée sur bride, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
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| Quantité : | |
La vanne de commande de pompe 12 V-41 bars est une électrovanne de pompe hydraulique 12 V pour les collecteurs de commande de pompe Kobelco utilisant la géométrie de bride, de cartouche et de connecteur correspondante. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche montée sur bride et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
Vanne de régulation de pompe 12V-41 bars |
Références croisées |
Aucun numéro OE public vérifié attribué |
Version électrique |
12V |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche montée sur bride |
Champ d'application |
Collecteurs de commande de pompe Kobelco utilisant la géométrie correspondante de la bride, de la cartouche et du connecteur |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
Utiliser l'ancien marquage complet de l'électrovanne et un échantillon |
Électrique |
12 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche montée sur bride, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Collecteurs de commande de pompe Kobelco utilisant la géométrie correspondante de la bride, de la cartouche et du connecteur |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors de l'évaluation d'une plainte relative à une fuite de joint, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Approuver la vanne de commande de pompe 12 V-41 bars à partir de l'ancien marquage complet de la vanne, de la version électrique 12 V, du détrompage du connecteur, de la cartouche montée sur bride, des zones d'étanchéité et de l'état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors d'une évaluation d'une réparation sur site d'urgence, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Le chiffre de 41 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lors du retour d'une machine après un stockage prolongé, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Deux vannes peuvent partager un diamètre de bobine et un connecteur tout en utilisant des longueurs de cartouche, des encoches de mesure, des forces de ressort ou une logique de port différentes. Dans le service Kobelco, comparez la référence complète, l'alésage du collecteur, la profondeur d'installation, le sens du connecteur et le symbole hydraulique. Une vanne qui se visse mais achemine la pression différemment peut créer une réponse faible, un mouvement inversé ou une charge continue de la pompe.
Lorsqu'une vanne commute lentement après le réchauffement de l'huile, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lors de la vérification d'un ancien échantillon par un concessionnaire, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lors du retour d'une machine après un stockage prolongé, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Un examen d'échantillon contrôlé doit confirmer l'ajustement physique, l'engagement du connecteur, le courant de la bobine, les fuites et la réponse de la machine dans les états normal et sous tension. Pour cette électrovanne de pompe hydraulique, enregistrez le comportement et le temps de réponse de l'huile chaude ainsi que le fonctionnement de démarrage à froid. Conservez les photos et les mesures approuvées de l'étiquette afin que le lot de production puisse être vérifié par rapport au même dossier d'acceptation.
Lors d'un atelier, comparez deux orientations de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension aux bornes de la bobine pendant que le contrôleur commande la vanne, puis mesurez séparément les chutes du côté positif et du côté terre. Une lecture statique en circuit ouvert peut sembler normale tandis qu'une borne corrodée s'effondre sous la charge. Comparez le résultat avec l'exigence confirmée de 12 V et réparez la résistance excessive avant de juger l'électrovanne de la pompe hydraulique elle-même comme défectueuse.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.